服裝計算機輔助設計，利用計算機實現服裝設計製作流程的計算機化。
基本介紹
- 中文名：服裝計算機輔助設計
- 別名：服裝CAD
簡稱服裝CAD。利用計算機對服裝款式和衣片進行數位化和圖像處理，獲得實用的服裝款式和衣片。通常包括服裝款式設計系統、二維服裝計算機輔助設計(2D–CAD)系統、三維服裝計算機輔助設計(3D–CAD)系統，以及商業用的試衣鏡系統和服裝生產管理用的計算機輔助設計系統等。從設計角度看，前三者尤為重要。20世紀70年代初美國率先推出服裝CAD系統，法國、蘇聯、日本、西班牙、德國、英國、義大利和瑞士等國也先後推出服裝CAD系統。80年代，國際上發展了服裝計算機輔助製造系統(服裝CAM系統)和服裝柔性縫製加工系統(服裝FMS)，從而完善了服裝CAD和CAM系統。進入90年代，計算機信息管理技術的發展，使服裝企業的設計、生產、管理趨向綜合化，出現服裝計算機集成製造系統(服裝CIMS)。90年代末，出現服裝企業產品數據管理(PDM)系統和企業資源計畫管理(ERP)系統。服裝款式設計系統 利用計算機數字圖像處理技術，創意設計出服裝穿著時的外部輪廓全局及重要的局部。款式設計是服裝計算機輔助設計的第一步，有了款式才能進行服裝衣片設計。款式設計反映人們穿著該款服裝的風度、氣質和創意主題。服裝設計師構思服裝款式，除創作靈感外還要考慮當前的流行色、流行面料、流行圖案、氣候條件、民族習俗等。款式設計完成後，可利用計算機技術建立服裝款式庫及相應的面料庫、色彩庫，為服裝後續設計製作提供方便。服裝款式設計系統要求具有圖形的輸入及修改功能、花形圖案設計功能、顏色庫、顏色充填功能、款式庫或服裝的零部件庫、彩色款式輸出功能。有的系統還開發有陰影、光照褶皺、布紋設計等處理技術。服裝款式設計系統絕大多數是二維平面設計，不能與三維服裝計算機輔助設計的樣片設計、放碼、排料系統相銜接，這是今後必須解決的問題。二維服裝計算機輔助設計 利用計算機在平面上進行服裝衣片結構設計和工藝設計。簡稱服裝2D–CAD。套用服裝2D-CAD系統進行服裝設計的流程依次是：原始樣片（或稱中檔樣片）輸入；對原始樣片進行局部修改與調整；對衣片進行放碼（又稱推檔或推版）以得到不同號型衣片；對衣片進行最佳化排版（又稱排料）；繪製最佳化的排版圖。放碼是以某中間標準號的衣片為原始樣片，根據一定的規則，對其進行放大或縮小，從而派生出不同號型服裝的衣片。服裝2D–CAD系統中，常用的放碼方式有點放碼、切開線放碼、點線結合放碼、度身局部放碼等。常用的放碼方法有增量法和公式法。此外，還可通過建立人工經驗知識庫獲得衣片的各檔尺寸。排料是在給定的布料寬度與長度上擺放所有要裁剪的衣片，要求達到用料率最高。計算機排料的方法有互動式及自動排料兩種。自動排料尚未達到比較理想的實用階段，往往結合互動式排料進行，以達到比較理想的排料效果。服裝2D–CAD系統衣片設計前要有衣片的原始樣片輸入，方可進行放碼、排料等工作。新開發的開頭樣設計系統，又稱樣片或紙樣設計系統，是服裝2D–CAD系統的一個子系統，由它設計出的樣片可直接傳送到放碼、排料工序，不必經過圖形數位化儀的處理，能更好地符合生產的需要。三維服裝計算機輔助設計 利用計算機在三維主體空間上進行服裝結構與工藝的設計。簡稱服裝3D–CAD。它主要解決人體三維尺寸模型的建立及局部修改，三維服裝原型設計，三維服裝覆蓋及濃淡處理，三維服裝效果顯示特別是動態顯示，三維服裝與二維衣片的可逆轉換等。套用服裝3D–CAD系統進行服裝設計的流程依次是人體三維尺寸輸入，建立三維人體線框模型，人體三維服裝生成，服裝紋理、濃淡、圖案覆蓋，著裝效果顯示（在風力、重力、光照、褶皺、走動下的效果），轉換成二維衣片，平面衣片設計，返回3D–CAD系統，顯示設計效果，二維衣片輸出。其中服裝與三維人體之間的智慧型關係，三維動態效果顯示，三維、二維之間的相互轉換等是解決該系統套用的技術關鍵。服裝3D–CAD系統尚未實現商品化。服裝CAD和計算機輔助人體測量(CAT)、服裝計算機輔助製造(CAM)、服裝計算機輔助工藝計畫(CAPP)以及服裝柔性縫製加工系統(FMS)之間的流程關係見圖。計算機輔助人體測量(CAT)後所形成的標準人台和三維人體數據是進行服裝二維、三維可逆轉換設計的基礎，只有實現二維、三維可逆轉換，即三維立體衣片可轉換為二維平面衣片，二維平面衣片可轉換為三維立體衣片，通過動態效果顯示，才能評判和修改服裝衣片設計，然後進行服裝工藝計畫和服裝製造。
