《普通高等教育規劃教材:塑膠成型模具(第3版)》緊跟學科發展前沿，在再版修訂中引入了並行工程、逆向工程、快速制樣等先進的設計理念，豐富了模具計算機輔助設計、輔助製造、輔助工程和氣輔注塑、熱流道模具、多組分注塑模具等內容，介紹了先進的制模技術，引入了新的注塑模國家標準，使《普通高等教育規劃教材:塑膠成型模具(第3版)》面目一新。
基本介紹
- 中文名：普通高等教育規劃教材:塑膠成型模具
- 出版社：中國輕工業出版社
- 頁數：485頁
- 開本：16
- 品牌：輕工業出版社
- 作者：申開智
- 出版日期：2013年3月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：750198963X
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《普通高等教育規劃教材:塑膠成型模具(第3版)》重視理論聯繫實際，所收集的內容實用性強，希望在課程學習過程中在任課老師指導下通過模具設計環節，讓學生真正掌握設計的基本方法。
圖書目錄
第一章概論
一、塑膠成型模具及其在塑膠成型加工工業中的作用
二、塑膠成型模具發展趨勢
三、塑膠成型模具的分類
複習、思考與作業題
第二章塑膠製品和成型模具的研發程式
第一節塑膠製品和模具開發方式的發展和變革
第二節產品制樣（原型）和快速原型技術
一、定義
二、傳統的制樣方法
三、近代的制樣方法
複習、思考與作業題
第三章塑膠製件設計
第一節塑件的精度和表面粗糙度
一、尺寸精度
二、表面粗糙度和光亮度
第二節塑件的形狀和結構設計
一、易於模塑，避免側向分型抽芯
二、斜度設計
三、壁厚
四、增加剛性減小變形的結構設計
五、圓角設計
六、孔的設計
七、螺紋設計
八、嵌件設計和自攻螺釘
第三節塑膠結構件的力學設計
一、短期負載下的力學計算
二、長期負載下的力學計算
第四節塑膠件的計算機輔助設計
一、塑件整體結構與幾何造型設計
二、塑件設計信息庫的編制和調用
三、塑件設計分析、計算及最佳化
四、塑件設計計算機繪圖
五、塑件快速制樣及對實樣評價
複習、思考與作業題
第四章塑膠注塑成型模具
第一節概述
一、注塑模具設計中的主要問題
二、注塑模具典型結構
三、注塑模具分類
第二節模具與注塑機的關係
一、注塑機有關工藝參數的校核
二、注塑機鎖模部位主要技術規範
第三節注塑模普通澆注系統設計
一、概述
二、模具型腔內的壓力周期
三、塑膠熔體在澆注系統和型腔內的流動分析
四、主流道和冷料井的設計
五、分流道系統設計
六、澆口設計
第四節熱流道注塑模澆注系統設計
一、概述
二、絕熱流道注塑模具
三、熱流道注塑模具
第五節注塑模成型零部件設計
一、概述
二、型腔分型面位置和形狀的設計
三、成型零件的結構設計
四、排氣方式及排氣槽的設計
五、型腔成型尺寸計算
六、塑膠模具的力學設計
第六節合模導向和定位機構
一、概述
二、導柱導向機構設計
三、錐面定位機構設計
四、矩形導柱設計
第七節塑件脫模機構設計
一、概述
二、脫模力的計算
三、簡單脫模機構
四、定模脫模機構
五、順序脫模機構
六、二級脫模機構
七、澆注系統凝料脫模機構
八、螺紋塑件脫模機構
第八節側向分型抽芯機構
一、概述
二、手動分型抽芯機構
三、機動式分型抽芯機構
四、液壓抽芯或氣壓抽芯機構
五、多組元聯合作用抽芯機構
第九節注塑模溫度調節系統
一、概述
二、模具冷卻系統設計計算
三、常見冷卻水路結構形式
四、模具冷卻新技術
第十節氣體輔助注塑成型製品設計和模具設計
一、概述
二、氣輔成型製品和模具設計原則
三、氣輔模具設計計算機輔助工程
第十一節多組分注塑成型模具
第十二節注塑模CAD/CAE/CAM技術
一、注塑模CAD技術
二、注塑模CAZ技術
三、注塑模CAM技術
複習、思考與作業題
第五章塑膠擠塑成型模具
第一節概述
一、擠塑模功能與設計要求
二、擠塑成型模與擠塑機的關係
三、擠塑模設計的理論基礎
第二節圓形棒材擠塑成型機頭
一、棒材擠塑成型機頭結構設計
二、棒材水冷定徑套結構設計
第三節管材擠塑成型機頭
一、概述
二、管材擠塑模結構設計
三、擠管機頭結構參數的計算與確定
四、擠塑模定徑套設計
五、波紋管材擠塑機頭和定型模
第四節吹塑薄膜機頭
一、吹膜機頭的分類及設計要點
二、吹膜機頭的結構設計
三、吹塑薄膜的冷卻定徑裝置
第五節吹塑型坯機頭
一、吹塑製品熔接痕和物料均布問題
二、型坯垂延（垂伸）和溫度分布不均問題
三、實現熔料在儲料缸機頭內先進先出的問題
四、解決製品沿軸向各點吹脹比不同引起厚薄懸殊的問題
五、解決製品徑向各部位吹脹比不同引起厚薄懸殊的問題
第六節板材與片材模設計
一、具有平縫形口模的機頭分類
二、平縫式機頭的設計要點
第七節線纜包覆擠塑模設計
一、擠壓式包覆擠塑模
二、導管式包覆擠塑模
第八節異型材擠塑模設計
一、概述
二、各類異型材擠塑模結構設計
三、定型模結構設計
第九節其他擠塑成型模具
一、單絲擠塑成型模具
二、塑膠造粒用機頭
三、塑膠網擠塑模
複習、思考與作業題
第六章塑膠壓塑成型模具
第一節概述
一、壓塑成型及壓模結構特點
二、壓塑模典型結構
三、壓塑模具分類
第二節壓模與壓機的關係
一、壓機及常用壓機的技術規範
二、壓模與壓機相關技術參數的校核
第三節壓模成型零件設計
一、型腔總體設計
二、壓模型腔配合結構和尺寸
三、壓模成型零件設計
四、壓模加料室的結構設計及其計算
第四節壓模結構零部件設計
一、壓模導向零件
二、壓模脫模機構（推出系統）
三、壓模側向分型抽芯機構
四、壓模加熱與冷卻
第五節聚四氟乙烯預壓錠模具
一、概述
二、預壓錠模設計要點
三、聚四氟乙烯預壓錠模結構形式
四、液壓法預壓錠模
第六節可發性聚苯乙烯泡沫塑膠製品發泡成型模具
一、概述
二、可發性聚苯乙烯泡沫塑件成型工藝與製品設計
三、模具設計及結構特徵
第七節橡膠壓模設計
一、概述
二、橡膠壓模設計
複習、思考與作業題
第七章熱固性塑膠的傳遞和注塑成型模具
第一節概述
一、兩種成型工藝及其模具的特點
二、熱固性塑膠充模流動及固化特性
第二節熱固性塑膠傳遞成型模具
一、概述
二、傳遞模分類
三、傳遞模零部件設計
四、傳遞模澆注系統的設計要點
五、傳遞模排氣槽
第三節熱固性塑膠注塑模具
一、概述
二、熱固性塑膠注塑模設計要點
三、熱固性塑膠注塑模進展
複習、思考與作業題
第八章塑膠吹塑製品成型模具
第一節概述
一、擠出吹塑成型模具
二、注塑吹塑成型模具
三、拉伸吹塑成型模具
四、共擠出吹塑和共注塑吹塑模具
第二節吹塑製品設計
一、幾何形狀設計
二、瓶底設計
三、近底部、肩部、側壁設計
四、瓶頸設計
五、整體鉸鏈設計
第三節吹塑模具設計要點
一、擠吹模具的主要設計要求
二、吹脹比和拉伸比
三、吹塑模具材料
四、模具型腔設計
五、夾坯口和余料槽設計
六、瓶頸嵌塊設計
七、模具排氣設計
八、吹塑模的冷卻
複習、思考與作業題
第九章塑膠熱成型模具設計
第一節概述
一、熱成型概念及其特點
二、熱成型方法的分類
第二節熱成型製品的工藝性設計
一、幾何形狀設計
二、脫模斜度和轉角
三、引伸比和展開倍率
四、產品尺寸精度和形位精度
第三節熱成型機及模具設計
一、熱成型機
二、熱成型模具
複習、思考與作業題
第十章先進的制模技術、標準化、試模維護及模具常用金屬材料
第一節先進的模具製造技術
一、模具型腔電火花成型加工
二、塑膠模具的電火花線切割加工
三、塑膠模數控加工技術
第二節我國塑膠注塑模模具的標準化工作
第三節塑膠注塑模的試模和維護
第四節塑膠模常用金屬材料及其熱處理
一、碳鋼
二、合金鋼
三、銅合金
四、鋁合金
五、鋅合金
六、塑膠模材料的選用
複習、思考與作業題
參考文獻
一、塑膠成型模具及其在塑膠成型加工工業中的作用
二、塑膠成型模具發展趨勢
三、塑膠成型模具的分類
複習、思考與作業題
第二章塑膠製品和成型模具的研發程式
第一節塑膠製品和模具開發方式的發展和變革
第二節產品制樣（原型）和快速原型技術
一、定義
二、傳統的制樣方法
三、近代的制樣方法
複習、思考與作業題
第三章塑膠製件設計
第一節塑件的精度和表面粗糙度
一、尺寸精度
二、表面粗糙度和光亮度
第二節塑件的形狀和結構設計
一、易於模塑，避免側向分型抽芯
二、斜度設計
三、壁厚
四、增加剛性減小變形的結構設計
五、圓角設計
六、孔的設計
七、螺紋設計
八、嵌件設計和自攻螺釘
第三節塑膠結構件的力學設計
一、短期負載下的力學計算
二、長期負載下的力學計算
第四節塑膠件的計算機輔助設計
一、塑件整體結構與幾何造型設計
二、塑件設計信息庫的編制和調用
三、塑件設計分析、計算及最佳化
四、塑件設計計算機繪圖
五、塑件快速制樣及對實樣評價
複習、思考與作業題
第四章塑膠注塑成型模具
第一節概述
一、注塑模具設計中的主要問題
二、注塑模具典型結構
三、注塑模具分類
第二節模具與注塑機的關係
一、注塑機有關工藝參數的校核
二、注塑機鎖模部位主要技術規範
第三節注塑模普通澆注系統設計
一、概述
二、模具型腔內的壓力周期
三、塑膠熔體在澆注系統和型腔內的流動分析
四、主流道和冷料井的設計
五、分流道系統設計
六、澆口設計
第四節熱流道注塑模澆注系統設計
一、概述
二、絕熱流道注塑模具
三、熱流道注塑模具
第五節注塑模成型零部件設計
一、概述
二、型腔分型面位置和形狀的設計
三、成型零件的結構設計
四、排氣方式及排氣槽的設計
五、型腔成型尺寸計算
六、塑膠模具的力學設計
第六節合模導向和定位機構
一、概述
二、導柱導向機構設計
三、錐面定位機構設計
四、矩形導柱設計
第七節塑件脫模機構設計
一、概述
二、脫模力的計算
三、簡單脫模機構
四、定模脫模機構
五、順序脫模機構
六、二級脫模機構
七、澆注系統凝料脫模機構
八、螺紋塑件脫模機構
第八節側向分型抽芯機構
一、概述
二、手動分型抽芯機構
三、機動式分型抽芯機構
四、液壓抽芯或氣壓抽芯機構
五、多組元聯合作用抽芯機構
第九節注塑模溫度調節系統
一、概述
二、模具冷卻系統設計計算
三、常見冷卻水路結構形式
四、模具冷卻新技術
第十節氣體輔助注塑成型製品設計和模具設計
一、概述
二、氣輔成型製品和模具設計原則
三、氣輔模具設計計算機輔助工程
第十一節多組分注塑成型模具
第十二節注塑模CAD/CAE/CAM技術
一、注塑模CAD技術
二、注塑模CAZ技術
三、注塑模CAM技術
複習、思考與作業題
第五章塑膠擠塑成型模具
第一節概述
一、擠塑模功能與設計要求
二、擠塑成型模與擠塑機的關係
三、擠塑模設計的理論基礎
第二節圓形棒材擠塑成型機頭
一、棒材擠塑成型機頭結構設計
二、棒材水冷定徑套結構設計
第三節管材擠塑成型機頭
一、概述
二、管材擠塑模結構設計
三、擠管機頭結構參數的計算與確定
四、擠塑模定徑套設計
五、波紋管材擠塑機頭和定型模
第四節吹塑薄膜機頭
一、吹膜機頭的分類及設計要點
二、吹膜機頭的結構設計
三、吹塑薄膜的冷卻定徑裝置
第五節吹塑型坯機頭
一、吹塑製品熔接痕和物料均布問題
二、型坯垂延（垂伸）和溫度分布不均問題
三、實現熔料在儲料缸機頭內先進先出的問題
四、解決製品沿軸向各點吹脹比不同引起厚薄懸殊的問題
五、解決製品徑向各部位吹脹比不同引起厚薄懸殊的問題
第六節板材與片材模設計
一、具有平縫形口模的機頭分類
二、平縫式機頭的設計要點
第七節線纜包覆擠塑模設計
一、擠壓式包覆擠塑模
二、導管式包覆擠塑模
第八節異型材擠塑模設計
一、概述
二、各類異型材擠塑模結構設計
三、定型模結構設計
第九節其他擠塑成型模具
一、單絲擠塑成型模具
二、塑膠造粒用機頭
三、塑膠網擠塑模
複習、思考與作業題
第六章塑膠壓塑成型模具
第一節概述
一、壓塑成型及壓模結構特點
二、壓塑模典型結構
三、壓塑模具分類
第二節壓模與壓機的關係
一、壓機及常用壓機的技術規範
二、壓模與壓機相關技術參數的校核
第三節壓模成型零件設計
一、型腔總體設計
二、壓模型腔配合結構和尺寸
三、壓模成型零件設計
四、壓模加料室的結構設計及其計算
第四節壓模結構零部件設計
一、壓模導向零件
二、壓模脫模機構（推出系統）
三、壓模側向分型抽芯機構
四、壓模加熱與冷卻
第五節聚四氟乙烯預壓錠模具
一、概述
二、預壓錠模設計要點
三、聚四氟乙烯預壓錠模結構形式
四、液壓法預壓錠模
第六節可發性聚苯乙烯泡沫塑膠製品發泡成型模具
一、概述
二、可發性聚苯乙烯泡沫塑件成型工藝與製品設計
三、模具設計及結構特徵
第七節橡膠壓模設計
一、概述
二、橡膠壓模設計
複習、思考與作業題
第七章熱固性塑膠的傳遞和注塑成型模具
第一節概述
一、兩種成型工藝及其模具的特點
二、熱固性塑膠充模流動及固化特性
第二節熱固性塑膠傳遞成型模具
一、概述
二、傳遞模分類
三、傳遞模零部件設計
四、傳遞模澆注系統的設計要點
五、傳遞模排氣槽
第三節熱固性塑膠注塑模具
一、概述
二、熱固性塑膠注塑模設計要點
三、熱固性塑膠注塑模進展
複習、思考與作業題
第八章塑膠吹塑製品成型模具
第一節概述
一、擠出吹塑成型模具
二、注塑吹塑成型模具
三、拉伸吹塑成型模具
四、共擠出吹塑和共注塑吹塑模具
第二節吹塑製品設計
一、幾何形狀設計
二、瓶底設計
三、近底部、肩部、側壁設計
四、瓶頸設計
五、整體鉸鏈設計
第三節吹塑模具設計要點
一、擠吹模具的主要設計要求
二、吹脹比和拉伸比
三、吹塑模具材料
四、模具型腔設計
五、夾坯口和余料槽設計
六、瓶頸嵌塊設計
七、模具排氣設計
八、吹塑模的冷卻
複習、思考與作業題
第九章塑膠熱成型模具設計
第一節概述
一、熱成型概念及其特點
二、熱成型方法的分類
第二節熱成型製品的工藝性設計
一、幾何形狀設計
二、脫模斜度和轉角
三、引伸比和展開倍率
四、產品尺寸精度和形位精度
第三節熱成型機及模具設計
一、熱成型機
二、熱成型模具
複習、思考與作業題
第十章先進的制模技術、標準化、試模維護及模具常用金屬材料
第一節先進的模具製造技術
一、模具型腔電火花成型加工
二、塑膠模具的電火花線切割加工
三、塑膠模數控加工技術
第二節我國塑膠注塑模模具的標準化工作
第三節塑膠注塑模的試模和維護
第四節塑膠模常用金屬材料及其熱處理
一、碳鋼
二、合金鋼
三、銅合金
四、鋁合金
五、鋅合金
六、塑膠模材料的選用
複習、思考與作業題
參考文獻
