旋轉薄膜蒸發器

概述：

高效旋轉薄膜蒸發器，是一種通過旋轉刮板強制成膜，可在真空條件下進行降膜蒸發的新型高效蒸發器，傳熱係數大、蒸發強度高、過流時間短，操作彈性大，尤其適用於熱敏性物料、高粘度物料及易結晶顆粒物料的蒸發濃縮、脫溶、蒸餾等。所以在化工、醫藥、農藥等行業得到廣泛套用。

1．電機、減速機是轉子旋轉的驅動裝置，轉子的轉速大小取決於刮板的形式、物料粘度和蒸發筒身內徑，合適的線速度是保證蒸發器穩定可靠運行的重要參數之一。

2．分離筒物料由分離筒下端加入口切向進入蒸發器，由布料器均勻連續地分布於蒸發筒身內壁，從蒸發筒身蒸發的二次蒸發上升至分離筒，由捕沫器除去液滴或泡沫，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。

3．布料器從切向進入蒸發器的物料，由旋轉的布料器連續均勻地塗布成膜狀。

4．捕沫器將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，並使之回落到蒸發麵上。

5．蒸發筒身它是被旋轉刮板強制成膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發麵。蒸發筒身的內徑由蒸發麵積及適宜長徑比確定。

6．轉子安裝在蒸發器內的轉子由轉軸與轉架組成。轉子由電機減速機驅動，並帶動刮板作圓周運動。轉架採用不鏽鋼精密鑄件，其強度、幾何尺寸、穩定性等均可保證。

7．刮板隨著刮板的運動．將物料在蒸發麵上刮成薄膜，以利於蒸發。根據物料特性，可選擇不同刮板形式。

(1)滑動刮板滑動刮板是一種最基本、最常見的刮板形式，刮板被安裝在轉子的四條刮導槽內，由於受轉子旋轉的離心力作用沿徑向甩向蒸發筒內壁，同時隨轉子一起作圓周運動。使物料在蒸發壁面上呈膜狀湍流狀態．極大提高了傳熱係數，防止物料的過熱、乾壁和結垢等現象。

通常刮板採用聚四氟乙烯材質，它適用於150°C以下，當蒸發溫度高於150°C時，需用碳纖維材質。

(2)固定刮板固定刮板多採用金屬材料，與蒸發筒內壁間隙僅為1-2mm，加工與安裝精度較高，它適用於高粘度及易起泡物料的蒸發濃縮、脫溶。

(3)鉸鏈刮板這種刮板適用於易在加熱面上結垢的物料，刮板常採用金屬材料，當轉子轉動時，由於離心力的作用，刮板被緊壓在蒸發筒內壁．將物料刮成薄膜，且防止壁面結垢。

1．極小的壓力損失在高效旋轉薄膜蒸發器中，物科”流”與二次蒸汽”流”是兩個獨立的通道．物料沿蒸發筒體內壁(強制成膜)降膜而下，二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎毫無阻礙地離開蒸發器，所以壓力損失是極小的。

2實現高真空條件操作由於二次蒸汽從蒸發麵到冷凝器的阻力極小，使整個蒸發筒體內壁的蒸發麵維持較高真空度(可達-750mmHg)幾乎等於真空系統出口的真空度。由於真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點。

3高傳熱係數，高蒸發強度沸點降低，增大了與熱介質溫度差．呈湍流狀態的液膜，降低了熱阻，同時抑制物科在壁內結焦、結垢，也提高了蒸發筒壁的分傳熱係數，所以高效旋轉薄膜蒸發器的總傳熱係數可高達8000KJ/h．m2，因此蒸發強度高。