旋轉熔接機原理

旋熔機（旋轉熔接機）也稱為旋轉摩擦式，旋轉摩擦式塑膠焊接機一般用來焊接兩個圓形熱塑性塑膠工件。焊接時，一個工件被固定在底模上，另一個工件在被固定的工件表面進行自轉運動。由於有一定的壓力作用在兩個工件上，工件間摩擦產生的熱量可以使兩個工件的接觸面熔化並形成一個禁固且密閉的結合。其中定位旋熔是在設定時間旋轉，瞬間停在設定的位置上，成為永久性的熔合。

基本介紹

• 中文名：旋轉熔接機原理
• 外文名：Rotary welding machines

工作原理

旋轉熔接機（英文注釋：Rotary welding machines）是通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應給超音波焊接機轉換器。轉換器將電能轉換成用於超音波的機械振動能，調壓裝置負責傳輸轉變後的機械能至超音波焊接機的焊頭。

振幅參數

旋轉熔接機機樣品 　振幅對於需要焊接的材料來說是一個關鍵參數，相當於鉻鐵的溫度，溫度達不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前後面積比等因素有關，形狀來說如指數型變幅、函式型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前後面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機，最簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸製作，能保證振幅參數的穩定。

頻率參數

任何公司的超音波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、40 KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發生器的頻率根據機械共振頻率調整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發生器及機械共振頻率都有一個諧振工作範圍，如一般設定為±0.5 KHz，在此範圍內焊接機基本都能正常工作.我們製作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小於0.1 KHZ，如 20KHz 焊頭，我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10 KHz，誤差為5‰。

適用範圍

旋轉熔接樣品 旋轉熔接機對於超音波範圍以外圓形塑膠，適用於不易熔接塑膠，且韌性較高之圓形產品，如：脫水容器，汽機車濾油杯，噴水接頭，熱水瓶氣膽，保溫杯，球狀玩具，油漆筒，保溫鍋，過濾心，浮標等。藉高速振動旋轉磨擦生熱原理，使塑膠加工物熔接表面熔解而達到熔接的效果。精心為生產廠商推出的機型，採用優良的控制系統，與世界知名品牌變頻器馬達製造商配合，設計出此款機型。優點：高扭力，高效力，耐操，實用性高，可任意調整變速時間 ，壓力， 也可調整半自動式或全自動生產適用範圍：汽機車濾油杯、噴水接頭、浮標、油漆桶、熱水瓶氣膽保溫杯、球狀玩具等定位旋轉式塑膠熔接機本機是利用高速電機帶動部分待熔膠件高速旋轉，使待熔面相互磨擦生熱，繼而加壓熔接。

旋轉熔接機原理

整機特點

採用進口侍服電機驅動，運作平穩準確採用進口人機界面作為操作平台，使用簡單、方便； 採用控制，工作安全可靠； 可根據需要任意設定停止位置，使產品達到定位熔接；

適用範圍：帶圓形熔接位的圓形和非圓形產品，如保溫杯、濾油杯、化油器、熱水瓶氣膽、噴水接頭等須水密、氣密的產品。針對不易以熱熔、超音波熔接之尼龍、等圓形或管狀工件。如濾芯、塑膠圓管，塑膠杯、雙層杯等產品，做高速旋轉與加壓運動，使上下工件於極短時間內達到熔解結合之設計，此原理使得加工後之結合力有水密、氣密之極高效果。機構穩固，以防啟動瞬停時之反作用力。可設計旋熔後，一併修邊的裝置。

機器分類參數

根據工作方式的差別，超音波旋轉式熔接機可以分為定位旋轉式熔接機和非定位旋轉式熔接機。 定位旋熔機適用於上下塑膠件有嚴格定位，必須按照定位點嚴格粘合的產品焊接，精度要求很高；而非定位旋熔機則無此要求，只需將上下兩個塑膠件熔接到一起即可。

旋轉熔接機原理