旋轉澆注法

旋轉澆注法（Rotary casting）是指裝有熔融破璃液的模具快速旋轉使玻璃成型的方法。旋轉澆注法的優點是芯和包層的直徑比可以控制，芯和包層的厚度均勻，界面光滑無氣泡，可製備低損耗的重金屬氟化物玻璃。

基本介紹

• 中文名：旋轉澆注法
• 外文名：Rotary casting
• 優點：芯和包層的直徑比可以控制
• 製備：低損耗的重金屬氟化物玻璃

工藝步驟

旋轉澆注法工藝步驟如下：

1、用坩堝法製備的包層玻璃熔體，澆注入內壁塗金的圓柱形模具內，模具先已加熱到玻璃轉化點溫度附近，裝有熔融玻璃液的模具以軸芯為中心快速旋轉，轉速3000r/min，就能得到質優的包層玻璃管，管壁厚度可以澆注的玻璃料的量來控制。

2、把芯玻璃的熔體注入帶有包層玻璃管的模具內，這樣就製成光纖坯棒。

優點

旋轉澆注法的優點是芯和包層的直徑比可以控制，芯和包層的厚度均勻，界面光滑無氣泡，可製備低損耗的重金屬氟化物玻璃。

套用

澆注工序一般要控制金屬液的溫度、流量大小等因素。一般情況下，鑄型位置固定不動，熔融的金屬液自澆口經澆道進入型腔內，待其冷卻凝固後即可獲得所需的鑄件。但在某些情況下，特殊結構、特殊要求的鑄件，按以往澆注方法將使液態金屬流動不平穩，從而使鑄件產生氣孔澆不足、夾渣等缺陷，因而不能滿足成形要求及成形後鑄件的方孝性能、表面品質的要求。這時如果使鑄型隨澆注過程不斷旋轉，則鑄型內的氣體可以順利排出，從而獲得健全的鑄件。當鑄型旋轉的時候，鑄件內金屬液由於受重力的作用，其流態發生很大的變化。

傳統的砂型鑄造要實現旋轉澆注是比較困難的，但對於有色合金的金寓型鑄造，較易實現旋轉澆注。