旋噴樁複合地基

適應範圍

旋噴樁複合地基適用於處理淤泥、淤泥質土、黏性土（流塑、軟塑和可塑）、粉土、砂土、黃土、素填土和碎石土等地基。對土中含有較多的大直徑塊石、大量植物根莖和高含量的有機質，以及地下水流速較大的工程，應根據現場試驗結果確定其適應性。

旋噴樁施工，應根據工程需要和土質條件選用單管法、雙管法和三管法；旋噴樁加固體形狀可分為柱狀、壁狀、條狀或塊狀。

1 施工前，應根據現場環境和地下埋設物的位置等情況，覆核旋噴樁的設計孔位。

2 旋噴樁的施工工藝及參數應根據土質條件、加固要求，通過試驗或根據工程經驗確定。單管法、雙管法高壓水泥漿和三管法高壓水的壓力應大於20MPa，流量應大於30L/min，氣流壓力宜大於0．7MPa，提升速度宜為0．1m/min～0．2m/min。

3 旋噴注漿，宜採用強度等級為42．5級的普通矽酸鹽水泥，可根據需要加入適量的外加劑及摻合料。外加劑和摻合料的用量，應通過試驗確定。

4 水泥漿液的水灰比宜為0．8～1．2。

5 旋噴樁的施工工序為：機具就位、貫入噴射管、噴射注漿、拔管和沖洗等。

6 噴射孔與高壓注漿泵的距離不宜大於50m。鑽孔位置的允許偏差應為±50mm。垂直度允許偏差應為±1%。

7 當噴射注漿管貫入土中，噴嘴達到設計標高時，即可噴射注漿。在噴射注漿參數達到規定值後，隨即按旋噴的工藝要求，提升噴射管，由下而上旋轉噴射注漿。噴射管分段提升的搭接長度不得小於100mm。

8 對需要局部擴大加固範圍或提高強度的部位，可採用復噴措施。

9 在旋噴注漿過程中出現壓力驟然下降、上升或冒漿異常時，應查明原因並及時採取措施。

10 旋噴注漿完畢，應迅速拔出噴射管。為防止漿液凝固收縮影響樁頂高程，可在原孔位採用冒漿回灌或第二次注漿等措施。

11 施工中應做好廢泥漿處理，及時將廢泥漿運出或在現場短期堆放後作土方運出。

12 施工中應嚴格按照施工參數和材料用量施工，用漿量和提升速度應採用自動記錄裝置，並做好各項施工記錄。

1 旋噴樁可根據工程要求和當地經驗採用開挖檢查、鑽孔取芯、標準貫入試驗、動力觸探和靜載荷試驗等方法進行檢驗；

2 檢驗點布置應符合下列規定：

2.1有代表性的樁位；

2.2施工中出現異常情況的部位；

2.3地基情況複雜，可能對旋噴樁質量產生影響的部位。

2.4成樁質量檢驗點的數量不少於施工孔數的2%，並不應少於6點；

2.5承載力檢驗宜在成樁28d後進行。

竣工驗收時，旋噴樁複合地基承載力檢驗應採用複合地基靜載荷試驗和單樁靜載荷試驗。檢驗數量不得少於總樁數的1%，且每個單體工程複合地基靜載荷試驗的數量不得少於3台。