新能源汽車構造原理與故障檢修

新能源汽車構造原理與故障檢修

《新能源汽車構造原理與故障檢修》是2015年化學工業出版社出版的圖書,作者是李偉。

基本介紹

  • 書名:新能源汽車構造原理與故障檢修
  • 作者:李偉
  • 類別:科技 >> 汽車 >> 汽車維修 
  • 出版社:化學工業出版社
  • 出版時間:2015年10月
  • 頁數:350 頁
  • 定價:68 元 
  • 開本:16 開
  • 裝幀:平裝
  • ISBN:978-7-122-24449-9
內容簡介,目錄,

內容簡介

本書介紹了混合動力汽車及電動汽車的類型、工作原理、結構特點以及故障診斷和維修方法等, 詳細講述混合動力電動汽車、純電動汽車、燃料電池電動汽車、氣體燃料汽車、生物燃料汽車、氫燃料汽車和太陽能汽車的基礎知識, 對電動汽車儲能裝置、驅動系阿您去統、能源管理和回收系統、充電技術以及車載網路技術作了全面系統的論述。同時以國內常見的新能源汽車, 如豐田普銳斯、寶馬X6、賓士S400、奧迪Q5、特斯拉電動汽車、比亞迪電動汽車、日產Leaf車、三菱純電動汽車、通用Volt增程式電動汽車等車型為例, 採用各車型的結構圖、原理圖、電路圖在理解理論的基礎上進行詳細的講解, 並配有故障案例, 引導讀者對各系統進行充分的學習。
本書內容豐富、圖文並茂、實用性強, 是掌握混合動力汽車故障診斷和維修技術的圖書, 可作為高等院校及其相關專業的教材, 也可作為從事新能源汽車相關領域的工程技術人員、管理人員和科研人員的參考用書。

目錄

第1章 真空熱處理基礎 1
1.1 有關真空的基本概念 1
1.1.1 真空 1
1.1.2 真空度 1
1.1.3 真空區域的劃分 2
1.1.4 常用的真空技術名詞 4
1.2 真空熱處理的發展過程 4
1.2.1 真空淬火爐發展情況 5
1.2.2 真空熱處理工藝的發展 5
1.3 真空熱處理工藝原理 5
1.3.1 金屬在真空狀態下加熱過程的特點 5
1.3.2 金屬在真空淬端蒸捆火時的冷卻 13
第2章 真空熱處理工藝 17
2.1 真空退火 17
2.1.1 高溫、難熔金屬的退火 17
2.1.2 鋼鐵材料及其銅合金的退火 19
2.1.3 電工鋼及磁合金的退火 22
2.2 真空淬火與回火 24
2.2.1 真空淬火 24
2.2.2 真空回火 33
2.3 真空滲碳與離少芝兆趨子滲碳 38
2.4 真空脈衝滲氮及離子滲氮 49
2.4.1 真空脈衝滲氮 49
2.4.2 離子滲戒判籃氮 53
2.5 真空氮碳( 碳氮) 共滲及離子氮碳( 碳氮) 共滲 61
2.5.1 真空( 脈衝) 氮碳共滲 61
2.5.3 離子氮碳共滲 64
2.5.4 離子碳氮共滲 68
2.6 真空滲硼及其真空滲鉻 70
2.6.1 真空滲硼 70
2.6.2 真空滲鉻 70
2.7 真空淬火後的工件的性能與使用壽命 72
第3章 真空熱處理設備 73
3.1 概述 73
3.1.1 真空熱處理爐的發展概況 73
3.1.2 真空爐類型、特點與套用 74
3.2 內熱式與外熱式真空爐 87
3.2.1 內熱式真空熱處理爐 87
3.2.3 外熱式與內熱式真空爐的比較 95
3.2.4 國內真空爐製造廠家 95
3.3 真空淬火爐 100
3.3.1 真空氣淬爐 100
3.3.2 油淬及油氣真空爐 111
3.3.3 水淬真空爐及多用途真空爐 118
3.4 真空退火爐與回火爐 119
3.4.1 真空退火爐 119
3.4.2 真空回火爐 125
3.5 真空化學熱處理爐 133
3.5.1 真空滲碳爐 134
3.5.2 離子滲氮爐 138
3.6 真空爐的操作、安全與維修技術 155
3.6.1 真空爐使用前的準備工作 155
3.6.2 真空淬火爐的操作、維護及常見故障的排除方法 156
3.6.3 離子滲氮爐的操作要點與維修 159
3.6.4 常再檔只訂用真空檢漏法 162
第4章 真空熱處理質量控制 163
4.1 真空熱處理的套用與要求 163
4.2 真空熱處理工藝制定原則 164
4.3 真空熱處理工藝參數的確定 169
4.3.1 合金結構鋼的真空熱處理工藝參數 170
4.3.2 彈簧鋼的真空熱處理工藝參數 172
4.3.3 軸承鋼的真空熱處理工藝參數 172
4.3.4 合金工具鋼的真空熱處理工藝參數 173
4.3.5 高速鋼的真空熱處理工藝參數 174
4.3.6 模具鋼的真空熱處理工藝參數 175
4.3.7 高強度鋼和超高強度鋼的真空熱處理 178
4.3.8 不鏽鋼的真空熱處理 180
4.3.9 高溫合金的真空熱處理 182
4.3.10 鈦合金的真空熱處理 183
4.4 真空熱處理質量控制 183
4.4.1 影響工件真空熱處理質量的因素 184
4.4.2 真促背迎空淬火的質量效果 185
4.4.3 真空回火的質量效果 186
4.4.4 真空熱處理質量檢驗 186
4.4.5 真空熱處理缺陷的分析及措施 206
第5章 真空熱處理的典型套用實例 228
5.1 金屬工具機與齒輪零全催件的真空熱處理套用實例 228
5.2 軸承、標準件與彈簧的真空熱處理套用實例 235
5.3 汽車、拖拉機、柴油機等零件的真空熱處理套用實例 237
5.4 工模量具的真空熱處理套用實例 241
5.4.1 工具的真空熱處理 241
5.4.2 模具的真空熱處理 245
5.4.3 量具的熱處理 272
5.5 其他零件的真空熱處理 274
第6章 真空熱處理技術的進展 280
6.1 真空熱處理設備的進展 280
6.2 真空熱處理技術的新進展 292
6.2.1 真空熱處理自動化線上控制系統 292
6.2.2 熱等壓( 真空) 淬火技術 292
6.2.3 ICBP 系列低壓滲碳技術及低壓滲碳多用爐( ICBP ) 293
6.2.4 VCQ2 型智慧型型真空滲碳淬火爐( 金屬熱處理2012.1 ) 297
6.2.5 VZKQ 式多用途真空爐 301
6.2.6 VNKQ 型連續式多室真空爐生產線 301
6.2.7 Modul Therm 型往復式( 梭式) 模組化多用真空爐生產線 303
6.2.8 我國燃氣式真空熱處理爐技術研究開發 303
6.2.9 WZDGQ30 型單室真空高壓氣淬爐研製 307
6.2.10 真空爐強制對流及連續高壓氣冷技術 310
6.2.11 WZLQH 型真空鋁釺焊爐研製開發 313
6.2.12 真空清洗設備與技術 315
6.3 真空熱處理技術的發展趨勢與展望 325
參考文獻 328
3.2.4 國內真空爐製造廠家 95
3.3 真空淬火爐 100
3.3.1 真空氣淬爐 100
3.3.2 油淬及油氣真空爐 111
3.3.3 水淬真空爐及多用途真空爐 118
3.4 真空退火爐與回火爐 119
3.4.1 真空退火爐 119
3.4.2 真空回火爐 125
3.5 真空化學熱處理爐 133
3.5.1 真空滲碳爐 134
3.5.2 離子滲氮爐 138
3.6 真空爐的操作、安全與維修技術 155
3.6.1 真空爐使用前的準備工作 155
3.6.2 真空淬火爐的操作、維護及常見故障的排除方法 156
3.6.3 離子滲氮爐的操作要點與維修 159
3.6.4 常用真空檢漏法 162
第4章 真空熱處理質量控制 163
4.1 真空熱處理的套用與要求 163
4.2 真空熱處理工藝制定原則 164
4.3 真空熱處理工藝參數的確定 169
4.3.1 合金結構鋼的真空熱處理工藝參數 170
4.3.2 彈簧鋼的真空熱處理工藝參數 172
4.3.3 軸承鋼的真空熱處理工藝參數 172
4.3.4 合金工具鋼的真空熱處理工藝參數 173
4.3.5 高速鋼的真空熱處理工藝參數 174
4.3.6 模具鋼的真空熱處理工藝參數 175
4.3.7 高強度鋼和超高強度鋼的真空熱處理 178
4.3.8 不鏽鋼的真空熱處理 180
4.3.9 高溫合金的真空熱處理 182
4.3.10 鈦合金的真空熱處理 183
4.4 真空熱處理質量控制 183
4.4.1 影響工件真空熱處理質量的因素 184
4.4.2 真空淬火的質量效果 185
4.4.3 真空回火的質量效果 186
4.4.4 真空熱處理質量檢驗 186
4.4.5 真空熱處理缺陷的分析及措施 206
第5章 真空熱處理的典型套用實例 228
5.1 金屬工具機與齒輪零件的真空熱處理套用實例 228
5.2 軸承、標準件與彈簧的真空熱處理套用實例 235
5.3 汽車、拖拉機、柴油機等零件的真空熱處理套用實例 237
5.4 工模量具的真空熱處理套用實例 241
5.4.1 工具的真空熱處理 241
5.4.2 模具的真空熱處理 245
5.4.3 量具的熱處理 272
5.5 其他零件的真空熱處理 274
第6章 真空熱處理技術的進展 280
6.1 真空熱處理設備的進展 280
6.2 真空熱處理技術的新進展 292
6.2.1 真空熱處理自動化線上控制系統 292
6.2.2 熱等壓( 真空) 淬火技術 292
6.2.3 ICBP 系列低壓滲碳技術及低壓滲碳多用爐( ICBP ) 293
6.2.4 VCQ2 型智慧型型真空滲碳淬火爐( 金屬熱處理2012.1 ) 297
6.2.5 VZKQ 式多用途真空爐 301
6.2.6 VNKQ 型連續式多室真空爐生產線 301
6.2.7 Modul Therm 型往復式( 梭式) 模組化多用真空爐生產線 303
6.2.8 我國燃氣式真空熱處理爐技術研究開發 303
6.2.9 WZDGQ30 型單室真空高壓氣淬爐研製 307
6.2.10 真空爐強制對流及連續高壓氣冷技術 310
6.2.11 WZLQH 型真空鋁釺焊爐研製開發 313
6.2.12 真空清洗設備與技術 315
6.3 真空熱處理技術的發展趨勢與展望 325
參考文獻 328

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