數控銑床/加工中心編程訓練圖集

內容簡介

《數控銑床/加工中心編程訓練圖集》以當估章晚前數控工具機兩大主流系統FANUC系統和SIEMENS系統為例，從常用指令入手，循序漸進講述指令的套用並輔以對熱翻體應的編程練習進行鞏固。在編程訓練中，外形加工、槽加工、綜合加工以典型零件為例，配以套用技巧，將零件的加工工藝詳細講解，突出刀具、夾具、切削用量的選用，並將加工中容易出版的問題進行分析、解決，使讀者易於學習掌握。

《數控銑床/加工中心編程訓練圖集》可作為數控套用專業的大中專學生、技校學生以及從事數控加工的操作人員學習數控銑/加工中心加工工藝、程式編制的參考書，對從事數控工藝、數控編程的技術人員也有指導意義。

圖書目錄

第1章 FANUC系統常規編程訓練圖例

1.1 常用指令練習

1.1.1 工作坐標系的確定

1.1.2 公制和英制單位指令G21、G

1.1.3 絕對值坐標指令G90和增量值坐標指令G

1.1.4 平面選擇指令G17、G18、G

1.1.5 F進給率

1.1.6 S主軸轉速/旋轉方向

1.1.7 快速點定位G00指令，直線插補G01指令

1.1.8 圓弧插補指令G02、G

1.1.9 任意倒角C與拐角圓弧過渡R指令

1.1.1 0自動返回參考點指令G

1.1.1 1暫停指令G

1.1.1 2常用M指令

1.2 刀具選擇指令T

1.3 刀具下刀、進退刀方式的確定

1.3.1 刀具的下刀方式

1.3.2 刀具的進退刀方鑽探永乃式

1.4 刀具補償

1.4.1 刀具半徑補償

1.4.2 刀具長度補償

1.4.3 刀具補償練習

1.5 固定循環

1.5.1 固定循趨槳民環指令格式

1.5.2 固定循環編程練習

1.6 極坐標

1.6.1 極坐標系指令G15、G

1.6.2 極坐標編程練習

1.7 子程式

1.7.1 子程式的格式和調用

1.7.2 子程式套用練習

1.8 坐標變換指令

1.8.1 比例縮放功能（G50，G51）

1.8.2 可程式鏡像（G50.1 ，G51.1 ）

1.8.3 坐標系旋轉功能（G68，G69）

1.9 宏程式的套用

1.9.1 變數

1.9.2 用戶宏程式的調用

1.9.3 算術運算指令

1.9.4 控制指令

1.9.5 宏程式甩榆練習

1.1 0G10指令（用程式輸入刀具補償值）

第2章 FANUC系統綜合練習

2.1 外形加工

2.2 槽加工

2.3 綜合加工

第3章 SIEMENS系統常規編程訓練圖例

3.1 常用指令

3.1.1 平面選擇 G17～G

3.1.2 絕對坐標和相對坐標

3.1.3 極坐標，極點定義：G110、G111、G

3.1.4 可設定的零點偏置 G54～G59/G500/G53/G

3.1.5 可程式的工作區域限制：G25、G26、WALIMON、WALIMOF

3.1.6 快速點定位端希想鴉G00指令

3.1.7 帶進給率的直線插補G01指令

3.1.8 圓弧插補：G02、G03功能

3.1.9 螺旋插補：G2/G3、TURN功能

3.1.1 0輪廓倒角/倒斜邊與倒圓指令（CHR/CHF與RND）

3.1.1 1G74 回參考點

3.1.1 2G04 暫停

3.1.1 3F 進給率

3.1.1 4S主軸轉速/旋轉方向

3.2 刀具補償

3.2.1 T刀具

3.2.2 D 刀具補償號

3.2.3 G41/G42/G40刀具半徑補償功能

3.3 輔助功能M

3.4 固定循環

3.4.1 孔加工固定循環

3.4.2 鑽孔樣式循環

3.4.3 銑削循環

3.5 子程式

3.5.1 子程式的作用

3.5.2 子程式的調用

3.6 坐標變換指令

3.6.1 可程式的零點偏置：TRANS、ATRANS

3.6.2 可程式旋轉：ROT、AROT

3.6.3 可程式的比例縮放：SCALE、ASCALE

3.6.4 可程式的鏡像：MIRROR、AMIRROR

3.7 參數編程

3.7.1 R參數

3.7.2 程式束櫃捆跳轉

3.7.3 編程實例

第4章 SIEMENS系統綜合練習

4.1 外形加工

4.2 槽加工

4.3 綜合練習

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