數控車床操作圖解

數控車床操作圖解

《數控車床操作圖解》是2012年1月1日機械工業出版社出版的圖書,作者是陳為國。本書適合於各類企業培訓數控車削操作與編程技術人員使用,也可作為數控技術人員進行數控編程與操作的參考工具書,並可作為本科、高等職業技術院校等進行數控編程與實訓的教學參考書。

基本介紹

  • 書名:數控車床操作圖解
  • 作者:陳為國
  • ISBN:9787111363132
  • 頁數:319
  • 定價:48
  • 出版社:機械工業出版社
  • 出版時間:2012-01-01
  • 裝幀:平裝
  • 開本:16
出版信息,內容簡介,前言,目錄,

出版信息

圖書類別:數控
書名:數控車床操作圖解
書號:978-7-111-36313-2
作者:陳為國 陳昊 編著
出版日期:2012年2月
開本:16
頁數:328頁
字數:520千字
定價:48.00元

內容簡介

本書以FANUC 0i mate-TC數控車削系統為對象,以數控車削操作為目標,以圖解形式為表現手法,兼顧了數控程式的手工編制與自動編制和數控加工工藝及刀具選擇的相關知識。內容包括數控車削程式編制基礎、數控車削加工工藝與刀具、數控加工的基本操作、數控車削的自動編程、數控車削操作示例與實訓指導等。
書中的操作畫面與實際的數控系統畫面完全接軌,讀者按照書中的操作圖解提示,結合數控工具機及其數控系統,可一步一步地進行練習,快速掌握數控車床的操作。對於有一定基礎的讀者,可直接學習第4章和第5章的內容,迅速提高數控車削編程與操作水平。

前言

FANUC(發那科)數控系統是目前國內套用廣泛的數控系統之一。FANUC 0i系列數控系統作為新一代的數控系統,正在實際生產中被廣泛採用。該系統具有性價比高,人機界面較好,控制功能豐富,套用面廣等特點。
數控加工技術較傳統加工技術而言,其技術性要求較高。數控工具機的操作離不開數控程式的編制。同樣,數控程式的編制也必須要有數控工具機操作的知識。因此,從事數控加工的操作人員及數控編程的技術人員必須明白這一點,學習時兩者不可偏廢。
本書內容的編排適合於從事數控工具機編程與操作的技術人員使用。對於剛剛跨出校門,從事數控技術工作的畢業生而言,本書又是一本迅速補充實踐知識,提升數控工具機編程與操作能力的指導書。

目錄

前言
第1章數控車床基礎知識1
1.1數控車床的結構、組成與工作原理1
1.1.1數控車床的分類1
1.1.2數控車床的結構與組成3
1.1.3數控車床的工作原理6
1.2數控車削刀具工作部分結構分析7
1.2.1數控車削刀具工作部分的基本概念
與結構7
1.2.2典型車削刀具工作部分的標註角度
及結構分析11
1.3數控車床的坐標軸與坐標系12
1.3.1標準坐標系12
1.3.2坐標軸及方向13
1.3.3工具機坐標系與工具機參考點13
1.3.4工件坐標系14
1.4FANUC 0i mate?TC數控系統指令表15
1.4.1G指令15
1.4.2M指令18
1.4.3T指令19
1.4.4S指令19
1.5數控車削加工程式的結構圖解與
構成分析20
1.5.1數控車削加工程式的格式分析20
1.5.2數控車削程式段的一般格式20
1.6數控車削基本編程指令圖解與分析21
1.6.1坐標系指令21
1.6.2坐標值與尺寸23
1.6.3插補功能指令25
1.6.4進給功能30
1.6.5主軸速度功能指令32
1.6.6參考點指令33
1.6.7刀具偏置(補償)34
1.6.8刀尖圓弧半徑補償指令
(G40/G41/G42)37
1.6.9子程式及子程式調用指令
(M98/M99)42
1.6.10跳過任選程式段43
1.7數控車削固定循環指令圖解與分析44
1.7.1簡單固定循環指令44
1.7.2複合固定循環指令49
第2章數控車削加工工藝59
2.1加工順序的分析與確定59
2.1.1數控車削的特點59
2.1.2加工方案的分析與確定59
2.1.3工序劃分的原則與方法60
2.1.4工序劃分的注意事項61
2.2加工路線的分析與確定61
2.2.1加工路徑的劃分原則61
2.2.2加工路徑的劃分圖例62
2.3工件的裝夾方式分析與確定65
2.4數控車削刀具的結構分析與選擇69
2.4.1車床刀具的結構類型69
2.4.2機夾可轉位車刀70
2.4.3可轉位刀片型號表示規則72
2.4.4機夾式車刀的結構類型和特點73
2.5數控車削切削用量的選擇77
第3章數控車床的基本操作82
3.1工具機數控系統操作面板的組成82
3.2CKA6150型臥式數控車床操作面板
介紹86
3.3數控車床的操作要點91
3.3.1開機與關機91
3.3.2手動返回參考點91
3.3.3手動進給、增量進給與手輪
操作92
3.3.4工具機的急停與超程處理95
3.3.5數控車床的手動選刀與主軸手動
啟動96
3.4數控車床的自動方式97
3.4.1存儲器運行97
3.4.2MDI運行99
3.4.3DNC運行100
3.4.4存儲卡(CF卡)DNC運行100
3.5程式的試運行102
3.5.1工具機鎖住運行102
3.5.2工具機空運行103
3.5.3程式單段運行104
3.5.4進給速度倍率與快速移動速度
調整105
3.5.5程式的跳選與選擇停106
3.6數控程式的輸入與輸出108
3.6.1數控程式的輸入與輸出方法108
3.6.2數控程式的檢索、建立與
刪除109
3.6.3數控程式的輸入112
3.6.4數控程式的編輯113
3.6.5數控程式的編輯功能擴展121
3.6.6程式的後台編輯132
3.6.7RS232通信傳輸程式輸入134
3.6.8存儲卡程式傳輸輸入134
3.7功能鍵POS顯示的畫面137
3.7.1絕對坐標系位置顯示137
3.7.2相對坐標系位置顯示140
3.7.3綜合位置坐標顯示142
3.7.4功能鍵POS顯示畫面的其他
功能143
3.8功能鍵PROG顯示的畫面145
3.8.1程式內容顯示畫面145
3.8.2程式檢查畫面145
3.8.3當前程式段顯示畫面147
3.8.4下一個程式段顯示畫面147
3.8.5MDI操作的程式畫面148
3.9EDIT方式下按功能鍵PROG顯示的
畫面149
3.9.1顯示使用的記憶體和程式清單149
3.9.2顯示指定組的程式清單150
3.10功能鍵OFS/SET顯示的畫面151
3.10.1刀具偏置量的顯示與設定151
3.10.2工件坐標系的顯示與設定161
3.10.3顯示和輸入設定數據165
3.10.4順序號的比較和停止167
3.11功能鍵SYSTEM顯示的畫面168
3.11.1系統參數的顯示與設定168
3.11.2顯示和設定螺距誤差補償
數據170
3.12功能鍵MESSAGE顯示的畫面172
3.12.1外部操作信息履歷顯示172
3.12.2報警信息的顯示173
3.12.3報警履歷的顯示174
3.13功能鍵CSTM/GR及圖形顯示
功能175
3.13.1圖形顯示的基本知識175
3.13.2圖形顯示的操作步驟177
3.13.3圖形顯示的縮放操作178
3.14幫助鍵HELP及其顯示畫面179
3.14.1概述及幫助功能組織結構179
3.14.2報警的詳細信息查詢179
3.14.3操作方法的查詢182
3.14.4參數表查詢183
3.15清屏功能184
第4章計算機輔助編程(CAM)
基礎185
4.1Master CAM功能簡介185
4.2Master CAM數控車削編程205
4.2.1編程的一般流程205
4.2.2編程舉例205
4.3Master CAM數控車削編程方法210
4.3.1基本參數的設定與操作210
4.3.2Master CAM數控車削編程——
粗車編程211
4.3.3Master CAM數控車削編程——
精車編程215
4.3.4Master CAM數控車削編程——
徑向車削編程221
4.3.5Master CAM數控車削編程——
車端面編程223
4.3.6Master CAM數控車削編程——
車螺紋編程232
4.3.7Master CAM數控車削編程——
切斷編程238
4.3.8Master CAM數控車削編程——綜合
編程練習示例242
4.4Master CAM軟體自動生成程式的結構
分析與修改243
第5章數控車床的典型操作示例
分析253
5.1數控車削加工工件坐標系的設定
方法253
5.1.1工件坐標系設定方法回顧253
5.1.2工件坐標系設定示例253
5.1.3工件坐標系設定綜合實訓257
5.2刀具指令及刀具偏置程式示例258
5.2.1幾何偏置對刀程式示例與
分析258
5.2.2標準刀對刀程式示例與分析265
5.2.3刀尖圓弧半徑補償分析與
數據設定274
5.2.4刀具偏置功能對工件加工尺寸的
調整與控制281
5.2.5刀具偏置補償使用時的注意
事項289
5.2.6多刀加工實訓290
5.3數控程式的手工輸入與存儲器
運行293
5.3.1程式的手工輸入與存儲器運行
基礎293
5.3.2固定循環指令的程式示例295
5.4數控車床的程式傳輸與DNC(計算機
輔助編程及套用)308
5.4.1RS232通信參數的設定308
5.4.2RS232通信口數控程式傳輸與
試運行309
5.4.3存儲卡通信參數的設定及其程式的
傳輸和試運行311
5.4.4CF卡的DNC加工示例313
5.5計算機輔助編程與加工示例314
5.5.1計算機輔助編程與程式修改314
5.5.2計算機輔助編程與存儲卡DNC
加工實訓319
參考文獻320

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