數控工具機(第2版)

數控工具機(第2版)

《數控工具機(第2版)》是2014年1月電子工業出版社出版的圖書,作者是李雪梅、王斌武。

基本介紹

  • 書名:數控工具機(第2版)
  • 作者:李雪梅、王斌武
  • ISBN:9787121099359
  • 頁數:264頁
  • 定價:32元
  • 出版社:電子工業出版社
  • 出版時間:2014年1月
  • 開本:16開
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

本書是編者多年教學實踐經驗的總結,全書以廣泛使用的典型數控工具機為主線,較為全面的介紹了各種數控工具機的工作原理、傳動結構、數控工具機中典型機械結構、數控工具機的使用與維護、安裝與驗收和精度檢驗等內容。同時也簡明地講述了數控工具機中常用的液壓、氣壓元件及迴路。在注重常用數控工具機的基礎上,對於特種數控工具機和複合數控工具機也做了一定篇幅的介紹。

圖書目錄

目 錄
第1章 工具機概論
1.1 金屬切削工具機
1.1.1 金屬切削工具機及其地位和作用
1.1.2 金屬切削工具機的發展概況
1.1.3 金屬切削工具機的分類與編號
1.2 工具機的運動與傳動
1.2.1 工具機的運動
1.2.2 工具機的傳動
1.3 數控工具機概述
1.3.1 數控工具機的組成及其各部分功能
1.3.2 工具機中有關數控的基本概念
1.3.3 數控工具機分類
1.3.4 數控工具機的規格、性能和可靠性指標
1.3.5 數控工具機的主要功能
1.3.6 數控工具機的發展趨勢
實訓1
本章小結
習題1
第2章 普通金屬切削工具機
2.1 車床
2.1.1 概述
2.1.2 CA6140車床的傳動系統
2.1.3 立式車床簡介
2.2 X6132型萬能升降台銑床
2.2.1 主要組成部件
2.2.2 工具機的傳動系統
2.2.3 其他常見銑床簡介
2.3 其他工具機
2.3.1 鑽床
2.3.2 磨床
2.3.3 組合工具機
實訓2
本章小結
習題2
第3章 數控工具機典型結構及部件
3.1 數控工具機的結構特點及要求
3.2 數控工具機主傳動系統
3.2.1 主軸變速方式
3.2.2 主軸部件
3.3 數控工具機進給傳動系統
3.3.1 數控工具機對進給傳動系統的要求
3.3.2 聯軸器
3.3.3 消除間隙的齒輪傳動結構
3.3.4 滾珠絲槓螺母副
3.3.5 直線電機傳動
3.3.6 工具機導軌
3.4 位置檢測裝置
3.4.1 位置檢測裝置的作用與要求
3.4.2 位置檢測裝置的分類
3.4.3 脈衝編碼器
3.4.4 光柵
3.4.5 磁柵
3.5 排屑裝置
3.5.1 排屑裝置在數控工具機中的作用
3.5.2 排屑裝置的種類
實訓3 認識(或拆裝)數控工具機機械傳動部件和支承部件
本章小結
習題3
第4章 數控車床
4.1 概述
4.1.1 數控車床的組成及特點
4.1.2 數控車床的分類
4.1.3 數控車床的布局
4.2 數控車床的傳動系統及裝置
4.2.1 主傳動系統及裝置
4.2.2 進給傳動系統及裝置
4.2.3 刀盤運動及傳動裝置
4.2.4 尾座
實訓4 認識轉位刀架的結構及相關零、部件
本章小結
習題4
第5章 數控銑床
5.1 概述
5.1.1 數控銑床的主要功能及加工對象
5.1.2 XKA5750數控銑床的組成
5.2 數控銑床的布局及分類
5.2.1 數控銑床的布局
5.2.2 數控銑床的分類
5.2.3 數控銑床總布局的發展趨勢
5.3 數控銑床的傳動系統及典型結構
5.3.1 工具機傳動系統
5.3.2 數控銑床典型部件結構
實訓5
本章小結
習題5
第6章 加工中心
6.1 概述
6.1.1 加工中心的基本功能與特點
6.1.2 加工中心的分類
6.2 加工中心的傳動系統與結構
6.2.1 工具機的組成及參數
6.2.2 工具機的布局
6.2.3 JCS018A的主傳動系統及結構
6.2.4 JCS018A的進給傳動系統及結構
6.2.5 加工中心自動換刀
6.3 數控複合加工工具機簡介
6.3.1 鏜銑加工中心
6.3.2 五面加工和五軸聯動加工中心
6.3.3 雙主軸車削中心
6.3.4 車-銑複合加工中心和銑-車複合加工中心
6.3.5 切削加工與雷射加工或超聲加工相複合
6.3.6 不同工藝方法的複合加工及新興的車磨中心
6.3.7 數控複合加工工具機的發展趨勢與方向
實訓6 認識加工中心的刀庫及換刀機構的機關零、部件
本章小結
習題6
第7章 數控工具機的液壓與氣壓系統
7.1 液壓與氣壓傳動概述
7.1.1 液壓傳動的工作原理
7.1.2 氣壓傳動的工作原理
7.1.3 液壓與氣壓傳動系統的構成
7.1.4 液壓與氣壓傳動的特點
7.2 液壓與氣壓傳動的主要元件套用簡介
7.2.1 液壓泵的工作原理
7.2.2 空氣壓縮機
7.2.3 液壓電機和氣壓電機
7.2.4 動力缸
7.2.5 控制元件
7.2.6 輔助元件
7.3 數控工具機上液壓系統的構成及其迴路
7.3.1 壓力控制迴路
7.3.2 速度控制迴路
7.3.3 方向控制迴路
7.4 數控工具機上氣壓系統的構成及其迴路
7.4.1 壓力控制迴路
7.4.2 換向迴路
7.4.3 速度控制迴路
7.4.4 氣、液聯動迴路
7.4.5 往復動作迴路
7.5 液壓與氣壓傳動系統在工具機上的套用
7.5.1 平面磨床工作檯液壓系統
7.5.2 TND360數控車床液壓系統
7.5.3 H400型臥式加工中心氣動系統
7.5.4 數控車床用真空卡盤
7.5.5 HT6350臥式加工中心氣壓系統
7.6 數控工具機潤滑系統
7.6.1 油脂潤滑方式
7.6.2 油液潤滑方式
7.7 數控工具機上液壓與氣壓系統的維護
7.7.1 液壓系統的維護要點
7.7.2 液壓系統的點檢
7.7.3 氣動系統的維護要點
7.7.4 氣動系統的點檢
實訓7 液壓泵的拆裝實訓
實訓8 液壓系統基本迴路的搭接
本章小結
習題7
第8章 特種數控加工工具機
8.1 數控電火花工具機
8.1.1 電火花加工概述
8.1.2 數控電火花工具機
8.2 數控線切割工具機
8.2.1 數控線切割工具機的工作原理
8.2.2 數控電火花線切割加工的特點
8.2.3 數控電火花線切割工具機的分類
8.2.4 數控電火花線切割工具機的主要機械結構
8.2.5 工作液系統
8.2.6 脈衝電源
8.3 數控壓力機與數控折彎機
8.3.1 數控壓力機
8.3.2 數控折彎機
8.4 數控熱切割工具機
8.4.1 數控雷射切割工具機
8.4.2 數控火焰等離子切割機
實訓9
本章小結
習題8
第9章 數控工具機的選用與維護
9.1 數控工具機的選型
9.1.1 確定被加工工件
9.1.2 工具機規格的選擇
9.1.3 工具機精度的選擇
9.1.4 自動換刀裝置和刀庫容量的選擇
9.1.5 數控系統的選擇
9.1.6 加工節拍與工具機台數估算
9.2 數控工具機的安裝與調試
9.2.1 加工中心的安裝
9.2.2 加工中心調試
9.2.3 工具機的試運行
9.2.4 工具機性能檢測
9.2.5 數控功能檢測
9.3 數控工具機的驗收
9.3.1 數控工具機幾何精度檢測
9.3.2 工具機定位精度檢測
9.4 數控工具機的維護
9.4.1 數控工具機使用中應注意的問題
9.4.2 數控系統的維護
9.4.3 機械部件的維護
9.4.4 數控工具機的日常維護保養
9.5 數控工具機的故障診斷與維修
9.5.1 數控工具機維修的基本概念與管理
9.5.2 故障診斷的基本概念及分類
9.5.3 數控工具機的故障診斷與維修
實訓10 工具機切削精度檢測實訓
本章小結
習題9
附錄A 數控工具機坐標軸和運動方向的規定圖例
附錄B 數控工具機主要部件常見故障及排除方法

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