現代數控工具機(第二版)(高職劉瑞已)

現代數控工具機(第二版)(高職劉瑞已)

《現代數控工具機(第二版)(高職劉瑞已)》是2011年西安電子科技大學出版社出版的圖書,作者是劉瑞已。

基本介紹

  • 書名:現代數控工具機(第二版)(高職劉瑞已)
  • 作者:劉瑞已
  • ISBN:978-7-5606-2698-7
  • 定價:23.8元
  • 出版社:西安電子科技大學出版社
  • 出版時間:2011-12
內容簡介,目錄,

內容簡介

本書共分11章。內容包括概述,工具機的運動與坐標系,數控車床,數控銑床,加工中心,特種數控加工工具機,高速數控工具機及其技術,數控工具機的典型部件,數控工具機的液壓與氣壓系統,數控工具機的選用、安裝、調試、驗收與保養,工具機的數控技術改造。
本書按照教育部對高職高專數控工具機教學的要求編寫,並體現了如下特色:
全面性,包含有普通工具機,數控工具機(車、銑、加工中心、車削中心),電火花、線切割工具機,工具機的液壓系統與氣壓系統,數控工具機的安裝、調試、驗收、保養、改造及各種典型部件等內容,便於各院校根據本校情況進行選用;內容新,增加了高速數控工具機及其技術;每章有學習目的與要求、本章小結和思考與練習題,不僅便於學生學習,而且適合高職高專的教學要求。
本書可作為高職高專機電一體化、模具、數控等機械類專業的教材,亦可供電大、職大的師生及相關的工程技術人員參考。

目錄

第一章 概述 1
1.1 基本概念 1
1.1.1 數控工具機的產生 1
1.1.2 數控工具機的定義 2
1.2 數控工具機的組成與工作原理 2
1.2.1 數控工具機的組成 2
1.2.2 數控工具機的工作原理 5
1.3 數控工具機的分類與特點 6
1.3.1 數控工具機的分類 6
1.3.2 數控工具機的特點 9
1.4 數控加工技術的發展 10
1.4.1 數控工具機的發展 10
1.4.2 現代製造系統 10
本章小結 11
思考與練習題 11
第二章 工具機的運動與坐標系 13
2.1 工具機的運動 13
2.1.1 運動的主要要素 13
2.1.2 表面成型運動 13
2.1.3 輔助運動 14
2.2 工具機的傳動 15
2.2.1 傳動聯繫 15
2.2.2 傳動鏈 15
2.2.3 傳動原理圖 15
2.2.4 傳動系統圖 16
2.3 數控工具機的坐標系 19
2.3.1 標準坐標系及運動方向 19
2.3.2 工具機坐標系 21
2.3.3 工件坐標系 22
2.3.4 裝夾原點 23
本章小結 23
思考與練習題 23
第三章 數控車床 25
3.1 數控車床簡介 25
3.1.1 數控車床的工藝範圍與分類 25
3.1.2 數控車床的分類 27
3.1.3 數控車床的組成、特點與發展 29
3.1.4 數控車床的布局形式 31
3.2 數控車床的傳動系統 34
3.2.1 主傳動系統 34
3.2.2 進給傳動系統 37
3.2.3 轉塔刀架 40
3.2.4 尾座 42
3.2.5 高速動力卡盤 42
3.2.6 其他刀架 44
3.3 車削中心簡介 47
本章小結 50
思考與練習題 50
第四章 數控銑床 52
4.1 概述 52
4.1.1 數控銑床的主要加工對象 52
4.1.2 數控銑床的主要功能 53
4.2 數控銑床的布局與分類 54
4.2.1 工件的重量和尺寸與布局的關係 54
4.2.2 運動的分配與部件的布局 55
4.2.3 布局與銑床的結構性能 56
4.2.4 數控銑床的分類 57
4.3 數控銑床的傳動系統與典型機械結構 58
4.3.1 數控銑床的基本組成及主要技術參數 58
4.3.2 數控銑床的傳動系統 60
4.3.3 數控銑床的主要部件 61
本章小結 68
思考與練習題 68
第五章 加工中心 69
5.1 加工中心概述 69
5.1.1 加工中心的特點 69
5.1.2 加工中心的分類 70
5.1.3 加工中心的發展 73
5.2 JCS—018A型加工中心 73
5.2.1 JCS—018A型加工中心的用途、特點及技術參數 73
5.2.2 JCS—018A型加工中心的傳動系統 76
5.2.3 JCS—018A型加工中心的典型部件 78
5.3 臥式加工中心簡介 90
5.3.1 臥式加工中心的布局 90
5.3.2 SOLON3—1型臥式鏜銑加工中心簡介 91
本章小結 92
思考與練習題 93
第六章 特種數控加工工具機 95
6.1 數控電火花加工工具機 95
6.1.1 電火花加工的基本原理 95
6.1.2 電火花加工的主要特點 96
6.1.3 電火花加工在模具製造中的套用 97
6.1.4 電火花加工工具機的基本組成 97
6.1.5 電火花加工工具機的主要附屬檔案及其作用 101
6.1.6 影響工件質量的主要因素 105
6.2 數控電火花線切割加工工具機 108
6.2.1 電火花線切割加工的基本原理、特點及套用範圍 108
6.2.2 電火花線切割加工工具機的基本組成 109
6.2.3 影響線切割加工工藝指標的主要因素 115
本章小結 117
思考與練習題 117
第七章 高速數控工具機及其技術 118
7.1 概述 118
7.2 高速切削和高速工具機的關鍵技術 119
7.2.1 高速切削的特點 119
7.2.2 高速加工的關鍵技術 120
7.3 高速主軸單元 122
7.3.1 高速加工電主軸結構 123
7.3.2 高速電主軸軸承 125
7.3.3 電主軸的冷卻和軸承的潤滑 126
7.3.4 電主軸的動平衡 127
7.4 高速進給系統 128
7.4.1 高速工具機對進給系統的要求 128
7.4.2 傳統進給系統存在的問題 129
7.4.3 典型高速直線進給機構 130
7.5 高速刀具系統 135
7.5.1 高速切削對刀具系統的要求 135
7.5.2 高速刀具系統 137
7.5.3 高速刀具系統的安全與檢測 140
7.6 高速加工數控系統 141
7.6.1 高速主軸控制 141
7.6.2 高速伺服控制系統 141
7.6.3 精簡指令集計算機系統結構的CNC系統 142
7.6.4 由可程式控制器實現的其他控制功能 143
本章小結 143
思考與練習題 143
第八章 數控工具機的典型部件 145
8.1 數控工具機的主軸系統 145
8.1.1 對數控工具機主軸系統的要求 145
8.1.2 數控工具機主軸的傳動方式 146
8.1.3 主軸部件 148
8.1.4 主軸的準停功能 154
8.1.5 主軸的準停裝置 158
8.1.6 主軸的潤滑與密封 159
8.2 數控工具機的進給系統 161
8.2.1 對數控工具機進給系統的要求 161
8.2.2 齒輪傳動副 162
8.2.3 聯軸器 167
8.2.4 滾珠絲槓螺母機構 168
8.2.5 靜壓絲槓螺母副 176
8.2.6 雙導程蝸桿蝸輪副與靜壓蝸桿蝸輪條傳動 178
8.3 床身與立柱 182
8.4 工具機導軌 185
8.4.1 對導軌的要求 185
8.4.2 數控工具機上常用的導軌及其特點 185
8.4.3 導軌的潤滑與防護 190
8.5 自動換刀裝置 191
8.5.1 自動換刀裝置的分類 191
8.5.2 刀庫 198
8.5.3 機械手 207
8.6 數控工具機的位置檢測裝置 213
8.6.1 對數控工具機位置檢測裝置的要求 213
8.6.2 位置檢測裝置的分類 213
8.6.3 常用位置檢測裝置及工作原理 214
8.7 自動排屑裝置 225
8.7.1 自動排屑裝置在數控工具機中的作用 225
8.7.2 典型自動排屑裝置 226
本章小結 227
思考與練習題 228
第九章 數控工具機的液壓與氣壓系統 231
9.1 液壓和氣壓傳動系統概述 231

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