數控工具機電氣維修1100例（上冊）

《數控工具機電氣維修1100例（上冊）》是2011年1月機械工業出版社出版的圖書，作者是胡學明。

基本介紹

• 書名：數控工具機電氣維修1100例（上冊）
• 作者：胡學明
• ISBN：9787111328285
• 定價：48元
• 出版社：機械工業出版社
• 出版時間：2011年1月
• 裝幀：平裝
• 開本：16開

內容簡介

本書針對數控工具機在加工過程中經常出現的電氣故障，以555個實例介紹了數控工具機、數控銑（鏜）床、數控磨床的電氣故障診斷和處理。

圖書目錄

前言

第1章 數控車床電氣維修200例1

1.1車床數控系統故障24例1

例001不能執行加工程式1

例002斷電後車床不能起動1

例003車床主軸不能起動（1）2

例004車床主軸轉速太低3

例005車床進給軸不能移動3

例006開機時車床當機4

例007RAM測試不能通過4

例008用戶數據完全丟失5

例009X軸出現“飛車”現象5

例010加工圓弧時猛烈竄動5

例011CRT不能與控制器通信6

例012系統執行速度減慢6

例013進給值與編程值不符7

例014無操作指令時工具機自行起動7

例015刀架不能在刀位停留8

例016加工的螺距受進給量限制8

例017不能顯示主軸轉速（1）9

例018不能顯示主軸轉速（2）9

例019切削螺紋時螺距不準確10

例020CRT上顯示一些亂碼10

例021CRT顯示#1040報警11

例022X軸和Z軸限位報警11

例023C軸回零時出現報警12

例024通電後出現#021614報警12

1.2車床電源部分故障20例13

例025車床不能起動（1）13

例026車床不能起動（2）14

例027有時送不上電14

例028伺服驅動電源不能接通15

例029加工過程中自動關機（1）16

例030主軸不能正常工作16

例031滑板突然高速移動16

例032中高速進給時失步17

例033冷卻電動機經常過載17

例034X軸和Z軸均無動作18

例035不能進行自動換刀18

例036換刀時車床停止運轉19

例037點動時花盤來回擺動19

例038車床不能準確地回零19

例039顯示器呈現黑屏（1）20

例040顯示器呈現黑屏（2）20

例041起動時操作面板漆黑21

例042CRT顯示#433等報警21

例043CRT顯示多種報警22

例044系統出現“看門狗”報警22

1.3車床主軸部分故障45例22

例045車床主軸不能起動（2）22

例046車床主軸不能起動（3）23

例047車床主軸不能起動（4）23

例048車床主軸不能起動（5）24

例049車床主軸不能起動（6）24

例050車床主軸不能起動（7）25

例051車床主軸不能起動（8）26

例052車床主軸不能起動（9）27

例053主軸轉速達不到要求（1）27

例054主軸轉速達不到要求（2）28

例055主軸轉速達不到要求（3）28

例056主軸轉速不能改變29

例057主軸轉速大幅度波動29

例058主軸不能正向運轉30

例059車床主軸突然停止

運轉（1）30

例060車床主軸突然停止

運轉（2）31

例061加工過程中自動關機（2）31

例062主軸電動機過電流31

例063主軸出現異常響聲32

例064工具機運行中出現

“哐哐”的響聲33

目錄數控工具機電氣維修1100例上冊例065停機時發出巨大響聲（1）34

例066停機時發出巨大響聲（2）34

例067加工圓弧時出現進給

過渡痕跡35

例068工件端面出現波紋35

例069不執行車削螺紋指令（1）36

例070不執行車削螺紋指令（2）36

例071車削螺紋時出現亂牙（1）36

例072車削螺紋時出現亂牙（2）37

例073車削螺紋時出現亂牙（3）37

例074車削螺紋時出現亂牙（4）38

例075車削螺紋時出現亂牙（5）38

例076車床刀架不能動作38

例077加工中第二刀車不到工件39

例078加工中右刀架不能工作39

例079主軸不能進行正常的分度40

例080主軸不能連續換擋40

例081主軸卡盤無法夾緊41

例082主軸停機時間太長41

例083主軸不能執行定向準停42

例084螺距補償沒有效果42

例085加工中出現“啃刀”現象42

例086CRT顯示的轉速有誤43

例087主軸電動機過電流

報警並引起跳閘43

例088主軸PCB出現#2報警（1）44

例089主軸PCB出現#2報警（2）44

1.4車床伺服進給系統故障60例45

例090進給軸不能移動（1）45

例091進給軸不能移動（2）45

例092進給軸不能移動（3）46

例093伺服系統沒有準備好46

例094兩進給軸都不能工作47

例095轉塔在旋轉時失控47

例096X軸沒有負向運動48

例097Y軸進給不能停止49

例098Z軸不能移動50

例099Z軸在負方向超程50

例100Z軸進給速度不穩定51

例101加工過程中突然停機（1）51

例102加工過程中突然停機（2）52

例103X軸出現“栽刀”現象52

例104工件尺寸出現嚴重

誤差（1）53

例105工件尺寸出現嚴重

誤差（2）53

例106工件尺寸出現嚴重

誤差（3）53

例107工件尺寸出現嚴重

誤差（4）54

例108工件尺寸出現嚴重

誤差（5）54

例109工件直徑有很大誤差55

例110Z軸尺寸出現偏差55

例111加工尺寸不斷變化56

例112移動尺寸偏離設定值56

例113X軸尺寸時大時小57

例114Z軸尺寸發生變化57

例115X軸偶然出現超差58

例116孔尺寸時大時小58

例117工件表面出現周期性振紋58

例118軟極限保護失效59

例119X軸加工不到位（1）59

例120X軸加工不到位（2）60

例121X軸找不到參考點（1）60

例122X軸找不到參考點（2）61

例123X軸找不到參考點（3）61

例124Z軸不能返回參考點62

例125滑板處於振盪狀態62

例126Z軸返回參考點時

有滑行現象62

例127參考點位置隨機變化63

例128經常出現零點漂移（1）63

例129經常出現零點漂移（2）64

例130經常出現零點漂移（3）64

例131X軸反向進給時不正常65

例132X軸無規律地抖動65

例133X軸出現抖動現象66

例134刀台沿X軸方向抖動66

例135Z軸噪聲大精度差67

例136伺服系統過電流報警67

例137驅動器出現#1報警67

例138驅動器出現#4報警68

例139刀具一接觸工件就報警68

例140CRT顯示#411報警68

例141CRT顯示#414報警69

例142X軸出現超程報警（1）69

例143X軸出現超程報警（2）70

例144X軸出現超程報警（3）71

例145Z軸出現超程報警71

例146出現S01伺服報警72

例147CRT顯示SV011報警72

例148加工中出現#350報警72

例149點動時出現#24報警73

1.5車床換刀部分故障28例73

例150車床不能起動（3）73

例151不能執行換刀動作74

例152執行換刀指令時跳閘74

例153電動刀架不能後退75

例154自動刀架不能轉位75

例155刀架不能正向轉動76

例156刀架轉動不到位（1）76

例157刀架轉動不到位（2）77

例158刀架只能旋轉一個刀位77

例159刀架連續旋轉不停（1）78

例160刀架連續旋轉不停（2）78

例161刀架連續旋轉不停（3）78

例162刀架連續旋轉不停（4）79

例163刀架連續旋轉不停（5）79

例164刀架反轉時出現異常80

例165刀架轉位時不能鎖緊80

例166刀架不能正常回零81

例167偶數位刀架不能定位81

例168刀位選用不正常82

例169迴轉刀塔旋轉不停82

例170刀塔分度時間超過84

例171加工尺寸不能控制84

例172加工中刀具經常損壞84

例173X軸和Z軸異常移動85

例174工件端面出現刀紋85

例175車床出現急停報警（1）86

例176出現#1200和#1040報警86

例177出現#2011和#2014報警87

1.6車床輔助部分故障20例87

例178車床不能起動（4）87

例179車床不能起動（5）88

例180車床突然斷電（1）88

例181車床突然斷電（2）89

例182車床突然斷電（3）89

例183系統電源無法起動90

例184車床不能進行自動循環90

例185經常自動關機91

例186車床加工尺寸超差91

例187車床卡盤不能夾緊91

例188車床刀塔不能旋轉92

例189氣動夾頭不能動作93

例190X軸突然停止運動93

例191X軸移動時工具機振顫94

例192顯示器呈現黑屏（3）94

例193顯示器呈現黑屏（4）95

例194CRT顯示ALM950報警95

例195CRT顯示#9160報警96

例196車床出現急停報警（2）96

例197工件夾緊時出現報警96

1.7車床其他故障3例97

例198隻能工作於部分程式段97

例199返回零點時存在誤差98

例200兩軸加工均不到位98

第2章數控銑（鏜）床電氣

維修200例99

2.1銑（鏜）床數控系統故障27例99

例201數控銑床不能起動（1）99

例202數控銑床不能起動（2）99

例203數控鏜銑床不能起動100

例204銑床加工中突然停機（1）100

例205銑床加工中突然停機（2）101

例206銑床加工中突然停機（3）101

例207鏜床主軸不能轉動（1）102

例208鏜床主軸不能轉動（2）102

例209銑床主軸不能換擋103

例210一通電就快速運動103

例211隻能沿負方向運動104

例212不能執行加工程式104

例213程式停止在N7060段104

例214加工曲線時出現爬行105

例215出現較大的定位誤差105

例216誤差補償參數丟失106

例217面板上指示燈不亮106

例218銑床顯示器不亮（1）107

例219銑床顯示器不亮（2）107

例220銑床CRT無任何顯示108

例221顯示界面不能變化108

例222加工中途停機報警109

例223出現#1322報警109

例224出現#12180報警109

例225出現#14012報警110

例226出現9999 R202報警110

例227出現多種故障報警111

2.2銑（鏜）床電源部分故障27例111

例228數控銑床不能起動（3）111

例229數控銑床不能起動（4）111

例230數控銑床不能起動（5）112

例231數控銑床不能起動（6）112

例232銑床進給軸不能移動113

例233系統電源不能接通（1）113

例234系統電源不能接通（2）114

例235銑床加工中突然停機（4）114

例236多台銑床連續出現故障115

例237銑床出現劇烈振動116

例238搬遷後出現強烈振動116

例239步進電動機聲音異常116

例240步進電動機只能低速運轉117

例241出現無規律的急停117

例242經常無規律地當機117

例243進給量與設定值不符118

例244銑床顯示器不亮（3）118

例245顯示器忽亮忽暗119

例246顯示器出現花屏119

例247系統出現#1報警120

例248出現#401報警120

例249出現#424伺服報警121

例250齣現正向超程報警121

例251開機時出現多種報警122

例252銑床不能起動且報警122

例253出現WATCH DOG報警123

例254兩台銑床出現相同報警123

2.3銑（鏜）床主軸部分故障32例123

例255銑床主軸不能起動（1）123

例256銑床主軸不能起動（2）124

例257銑床主軸不能起動（3）124

例258銑床主軸不能起動（4）125

例259銑床主軸不能起動（5）126

例260鏜床主軸不能轉動（3）126

例261銑床加工中突然停機（5）127

例262斷電後主軸不能起動127

例263主軸只能低速運轉128

例264主軸換擋經常失靈128

例265主軸箱向下滑動129

例266銑床主軸不能停止129

例267主軸和各軸都無動作130

例268迴轉工作檯不能旋轉131

例269斷路器突然跳閘131

例270停機時總電源跳閘132

例271控制電源自動掉閘132

例272主軸載入時跳閘133

例273主軸在旋轉時振動（1）133

例274主軸在旋轉時振動（2）133

例275運行時有較大的振動134

例276低速起動時主軸抖動134

例277主軸出現高速飛車現象135

例278主軸轉速時高時低135

例279主軸運轉時聲音沉悶136

例280主軸變頻器自行起動137

例281反向運轉時不能制動138

例282主軸缺少制動力矩138

例283不能執行擺角指令139

例284制動時變頻器炸響139

例285加工中斷並出現報警140

例286放大器顯示#56報警140

2.4銑（鏜）床伺服進給

系統故障92例141

例287數控銑床不能起動（7）141

例288數控銑床不能起動（8）141

例289數控鏜床不能起動141

例290數控系統不能起動142

例291銑床X軸不能運行142

例292銑床Y軸不能運行（1）143

例293銑床Y軸不能運行（2）143

例294銑床Z軸不能運行143

例295Z軸完全不能動作144

例296銑床加工中突然停機（6）144

例297系統處於急停狀態145

例298一直處於急停狀態145

例299U軸低速時進給不穩145

例300進給速度不能調節146

例301進給軸有時不能動146

例302進給伺服單元未準備好147

例303X軸電動機高速運轉147

例304X軸速度出現波動148

例305Y軸在高速時不穩定148

例306Y軸在低速時不穩定149

例307Y軸反向進給有時停止149

例308Z軸不能高速進給（1）150

例309Z軸不能高速進給（2）150

例310自動時Z軸速度太慢151

例311加工尺寸誤差較大（1）151

例312加工尺寸誤差較大（2）152

例313工件橫向尺寸超差152

例314銑床跟隨誤差太大153

例315X軸超出允許誤差（1）153

例316X軸超出允許誤差（2）153

例317X軸出現回零誤差154

例318X軸出現2mm漂移154

例319Z軸出現大的偏差155

例320W軸出現自動漂移155

例321加工精度嚴重超差155

例322加工尺寸出現誤差156

例323工件孔距嚴重誤差156

例324工作中X軸突然失控157

例325工作中V軸突然失控157

例326銑床X軸找不到參

考點（1）158

例327銑床X軸找不到參

考點（2）158

例328X軸不能返回參考點（1）159

例329X軸不能返回參考點（2）160

例330返回參考點後不能繼續操作160

例331X軸返回參考點不準160

例332X軸行程超出極限值161

例333X軸電動機“咕咕”亂叫161

例334X軸出現抖動現象162

例335X軸出現劇烈的抖動162

例336X軸在進給時振動163

例337X軸高速移動時振動163

例338Y軸出現間歇性的振動163

例339Z軸出現不規則的抖動164

例340工作檯有明顯的抖動164

例341Y軸出現強烈的振動（1）165

例342Y軸出現強烈的振動（2）165

例343伺服電動機出現劇烈的抖動166

例344Z軸電動機的電流過大166

例345高速進給時出現振盪167

例346剛一通電就熔斷熔絲167

例347轉速一升高就熔斷熔絲168

例348電動機出現嘯叫聲168

例349銑床伺服電動機溫度太高169

例350伺服電動機聲音異常169

例351X軸突然停止運動169

例352加工時緊急停機170

例353X軸壓上負向極限開關170

例354驅動器出現AC9報警171

例355系統一開機就報警171

例356X軸一移動就報警172

例357位置環經常報警172

例358經常出現#114報警172

例359運行中出現#1122報警173

例360運行中顯示#1680報警173

例361顯示器出現#400報警173

例362顯示器出現#411報警174

例363X軸輪廓監控報警（1）174

例364X軸輪廓監控報警（2）175

例365Z軸產生#31報警175

例366Z軸出現超程報警176

例367CRT顯示ALM07報警176

例368CRT上出現#37報警（1）176

例369CRT上出現#37報警（2）177

例370CRT顯示#1041報警177

例371回退時出現超程報警178

例372回零時出現#222報警（1）179

例373回零時出現#222報警（2）179

例374驅動器顯示B504報警179

例375驅動器顯示F15報警180

例376驅動器顯示DC和TG報警180

例377伺服電動機過載報警181

例378帶上負載時出現過載報警181

2.5銑（鏜）床輔助部分故障16例182

例379數控系統突然失電182

例380銑床X軸不能移動182

例381工作檯緩慢爬行183

例382不能執行換刀動作184

例383銑頭不能交換位置184

例384系統檢測到奇偶誤差184

例385空氣表壓力不足185

例386液壓系統壓力不足185

例387銑床顯示器不亮（4）186

例388銑床顯示器不亮（5）186

例389銑床顯示器不亮（6）187

例390銑床顯示器不亮（7）187

例391銑床顯示器不亮（8）187

例392CRT的顯示突然消失188

例393循環加工中斷且報警188

例394斷路器跳閘報警189

2.6銑（鏜）床其他故障6例189

例395加工中系統突然斷電189

例396步進驅動器D相無指示190

例397銑床螺距誤差太大191

例398X軸沿相反的方向運動 191

例399運行中出現急停報警192

例400齣現ALM085和ALM086報警192

第3章數控磨床電氣維修155例193

3.1磨床數控系統故障40例193

例401磨床不能起動（1）193

例402磨床不能起動（2）193

例403磨床不能起動（3）194

例404磨床不能起動（4）194

例405磨床不能起動（5）194

例406磨床不能起動（6）195

例407不能執行加工程式（1）195

例408不能執行加工程式（2）196

例409電主軸在起動中途停止196

例410三個軸都不能運動197

例411不能進行自動循環（1）197

例412不能進行自動循環（2）198

例413不能進行自動循環（3）198

例414不能進行自動循環（4）199

例415不能進行自動循環（5）200

例416循環加工中途停止（1）200

例417工件電動機不能起動（1）200

例418無法完成自動磨削202

例419加工時自動停機202

例420自動交換動作停止203

例421擋料機構不能動作203

例422機械手不能送料204

例423儀表架不能進出205

例424砂輪修整器沒有到位205

例425粗磨後不能轉入精磨206

例426快退到零後不能停止 206

例427不能返回參考點207

例428磨架左行失控207

例429磨架不能向左行駛（1）208

例430磨架不能向右行駛（1）209

例431磨架不能向右行駛（2）210

例432動作處於失控狀態210

例433進給速度不穩定211

例434與NC的通信失敗211

例435通信失敗且沒有規律212

例436計數值無規律地變化212

例437顯示“ECP”報警213

例438CRT上出現#3報警213

例439Y軸出現#1681報警214

例440同時出現多種報警214

3.2磨床電源部分故障13例215

例441磨床不能起動（7）215

例442磨床電主軸不能起動（1）215

例443步進電動機不能起動216

例444砂輪修整時不能補償216

例445輸出指示燈同時發亮217

例446鍵盤顯示器沒有顯示218

例447顯示器間歇性熄滅（1）219

例448顯示器間歇性熄滅（2）220

例449系統出現#300101報警220

例450伺服驅動器經常報警221

例451出現“電動機過載”報警221

例452出現#1121和#1681報警222

例453返回參考點時出現

報警（1）222

3.3磨床主軸部分故障12例223

例454磨床主軸不能起動（1）223

例455磨床主軸不能起動（2）224

例456磨床電主軸不能起動（2）224

例457磨床電主軸不能起動（3）225

例458磨床電主軸不能起動（4）226

例459磨床電主軸不能起動（5）226

例460磨架不能向左行駛（2）228

例461電主軸速度變慢228

例462砂輪軸自動停止（1）229

例463砂輪軸自動停止（2）229

例464電主軸不能停止230

例465工作中突然跳閘230

3.4磨床伺服進給系統故障47例232

例466磨床不能起動（8）232

例467伺服電動機不能起動232

例468伺服系統不能工作（1）233

例469伺服系統不能工作（2）233

例470伺服系統不能工作（3）234

例471循環加工中途停止（2）234

例472步進電動機反方向轉動235

例473磨削幾片後停止（1）235

例474伺服進給中途停止235

例475不能執行進給指令236

例476不能進行自動循環（6）236

例477各個伺服軸都不能移動237

例478送料機械手不能返回237

例479進給機構不能動作238

例480進給機構不能回退239

例481進給動作中途失控239

例482“快跳退”動作提前出現240

例483E軸修整器失控240

例484一通電就自行移動241

例485U進給軸不能動作241

例486進給軸找不到參考點242

例487磨床X軸找不到參考點243

例488Z軸找不到參考點（1）243

例489Z軸找不到參考點（2）244

例490下午不能正常工作244

例491X軸產生強烈振動245

例492進給量超過設定值245

例493位置偏差大於設定值246

例494磨削量與顯示值不符246

例495不能執行分段磨削247

例496加工尺寸有時不正常247

例497測爪不能收縮和張開248

例498砂輪撞到工件上248

例499修整動作形同虛設248

例500修整器根部被磨削249

例501Z軸指令速度太大249

例502出現#222報警250

例503出現#6006報警250

例504出現#1121報警（1）251

例505出現#1121報警（2）251

例506顯示AL.37伺服報警252

例507E軸出現位移報警252

例508Z軸飛車並出現報警253

例509開機出現報警254

例510返回參考點時出現

報警（2）254

例511返回參考點時出現

報警（3）254

例512返回參考點時出現

報警（4）255

3.5磨床輔助部分故障33例255

例513磨床不能起動（9）255

例514磨床不能起動（10）256

例515磨床不能起動（11）256

例516不能進行磨削加工（1）257

例517不能進行磨削加工（2）257

例518不能進行磨削加工（3）258

例519不能進行磨削加工（4）259

例520不能進行磨削加工（5）259

例521循環加工中途停止（3）260

例522循環加工中途停止（4）260

例523測爪不能張開261

例524工件不能夾緊261

例525機械手不能動作262

例526機械手不能下料262

例527機械手不能釋放工件263

例528上下料機械手誤動作263

例529振盪電動機不能起動264

例530振盪電動機動作失控265

例531砂輪不能修整265

例532修整器擺動逾時266

例533磨架不能向左行駛（3）266

例534磨架不能向左行駛（4）267

例535不能進行工件分度268

例536各個軸都不能返回參考點268

例537電磁夾具不能上磁（1）269

例538電磁夾具不能上磁（2）270

例539電磁夾具不能上磁（3）270

例540磨削完成後不能斷磁270

例541加工尺寸時大時小271

例542開機後CRT無顯示271

例543出現#7021報警272

例544出現#7042報警272

例545鍵盤顯示器出現報警273

3.6磨床其他故障10例274

例546工件電動機不能起動（2）274

例547工件電動機不能起動（3）274

例548工件電動機不能起動（4）275

例549磨削幾片後自行停止（2）276

例550循環加工中途停止（5）276

例551不能進行自動循環（7）277

例552磨削時間太長277

例553執行加工程式時當機278

例554不能自動循環且報警278

例555不能向計算機傳送程式279

附錄故障速查表280

參考文獻306