《教育部規劃教材·金屬加工常識(第2版)》是教育部職業教育與成人教育司組織編寫的全國中等職業學校機械類專業教材《金屬加工常識》第二版，是教育部規劃教材。全書由十四章組成，主要內容有緒論，鑄造，金屬塑性加工，焊接與氣割，金屬切削加工的基礎知識，車削加工，銑削加工，刨削、插削及拉削加工，磨削加工，鏜削加工，鉗工加工，機械加工工藝規程的制訂，裝配基礎，其他加工簡介等。
基本介紹
- 書名：教育部規劃教材•金屬加工常識
- 出版社：高等教育出版社
- 頁數：227頁
- 開本：16
- 品牌：高等教育出版社
- 作者：曹元俊 郭溪茗
- 出版日期：2007年7月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787040210323, 7040210320
內容簡介,圖書目錄,文摘,序言,
內容簡介
《教育部規劃教材·金屬加工常識(第2版)》根據相關的中級技術工人等級標準及職業技能鑑定規範，結合中等職業學校教學特點編寫，可作為中等職業學校機械類專業教材，也可作為機械工人崗位培訓教材及自學用書。
圖書目錄
緒論
第一章 鑄造
第一節 概述
第二節 砂型鑄造
第三節 特種鑄造
第四節 鑄件常見缺陷
複習思考題
第二章 金屬塑性加工
第一節 概述
第二節 金屬的加熱和鍛件冷卻
第三節 自由鍛造
第四節 衝壓
複習思考題
第三章 焊接與氣割
第一節 概述
第二節 手工電弧焊
第三節 氣割
複習思考題
第四章 金屬切削加工的基礎知識
第一節 切削運動和切削用量
第二節 刀具材料及幾何形狀
第三節 金屬切削過程的基本規律
第四節 已加工表面質量
複習思考題
第五章 車削加工
第一節 概述
第二節 臥式車床
第三節 車床附屬檔案及工件安裝
第四節 車削方法
複習思考題
第六章 銑削加工
第一節 概述
第二節 銑床
第三節 銑床附屬檔案及工件安裝
第四節 銑削用量及銑削方式
第五節 銑削方法
複習思考題
第七章 刨削、插削及拉削加工
第一節 刨削加工
第二節 插削加工
第三節 拉削加工
複習思考題
第八章 磨削加工
第一節 概述
第二節 砂輪
第三節 外圓磨床及磨削加工
第四節 平面磨床及磨削加工
第五節 砂帶磨削
第六節 光整加工簡介
複習思考題
第九章 鏜削加工
第一節 概述
第二節 鏜床
第三節 鏜削方法
複習思考題
第十章 鉗工加工
第一節 劃線
第二節 鏨削
第三節 鋸削
第四節 銼削
第五節 鑽削
第六節 鉸孔
第七節 攻螺紋和套螺紋
第八節 刮削
複習思考題
第十一章 機械加工工藝規程的制訂
第一節 概述
第二節 定位基準的選擇
第三節 工藝路線的擬定
第四節 加工餘量的確定
第五節 工序尺寸及公差的確定
第六節 制訂工藝規程的步驟
複習思考題
第十二章 裝配基礎
第一節 概述
第二節 保證裝配精度的方法
第三節 裝配尺寸鏈
第四節 典型部件的裝配
複習思考題
第十三章 其他加工簡介
第一節 電火花加工
第二節 數控工具機加工
第三節 柔性製造系統
複習思考題
參考文獻
第一章 鑄造
第一節 概述
第二節 砂型鑄造
第三節 特種鑄造
第四節 鑄件常見缺陷
複習思考題
第二章 金屬塑性加工
第一節 概述
第二節 金屬的加熱和鍛件冷卻
第三節 自由鍛造
第四節 衝壓
複習思考題
第三章 焊接與氣割
第一節 概述
第二節 手工電弧焊
第三節 氣割
複習思考題
第四章 金屬切削加工的基礎知識
第一節 切削運動和切削用量
第二節 刀具材料及幾何形狀
第三節 金屬切削過程的基本規律
第四節 已加工表面質量
複習思考題
第五章 車削加工
第一節 概述
第二節 臥式車床
第三節 車床附屬檔案及工件安裝
第四節 車削方法
複習思考題
第六章 銑削加工
第一節 概述
第二節 銑床
第三節 銑床附屬檔案及工件安裝
第四節 銑削用量及銑削方式
第五節 銑削方法
複習思考題
第七章 刨削、插削及拉削加工
第一節 刨削加工
第二節 插削加工
第三節 拉削加工
複習思考題
第八章 磨削加工
第一節 概述
第二節 砂輪
第三節 外圓磨床及磨削加工
第四節 平面磨床及磨削加工
第五節 砂帶磨削
第六節 光整加工簡介
複習思考題
第九章 鏜削加工
第一節 概述
第二節 鏜床
第三節 鏜削方法
複習思考題
第十章 鉗工加工
第一節 劃線
第二節 鏨削
第三節 鋸削
第四節 銼削
第五節 鑽削
第六節 鉸孔
第七節 攻螺紋和套螺紋
第八節 刮削
複習思考題
第十一章 機械加工工藝規程的制訂
第一節 概述
第二節 定位基準的選擇
第三節 工藝路線的擬定
第四節 加工餘量的確定
第五節 工序尺寸及公差的確定
第六節 制訂工藝規程的步驟
複習思考題
第十二章 裝配基礎
第一節 概述
第二節 保證裝配精度的方法
第三節 裝配尺寸鏈
第四節 典型部件的裝配
複習思考題
第十三章 其他加工簡介
第一節 電火花加工
第二節 數控工具機加工
第三節 柔性製造系統
複習思考題
參考文獻
文摘
插圖：
2.加熱方法
根據熱源不同，在鍛壓生產中，金屬的加熱方法可分為火焰加熱和電加熱兩大類。
火焰加熱 火焰加熱是利用燃料（煤、油、煤氣等）燃燒所產生的熱能直接加熱金屬的方法，其加熱裝置稱為火焰加熱爐。由於燃料來源方便，爐子修造較容易，費用較低，加熱的適應性強等原因，所以套用較為普遍。缺點是勞動條件差，加熱速度較慢，加熱質量較難控制等。
電加熱法 電加熱是利用電能轉換為熱能來加熱金屬的方法。與火焰加熱爐加熱相比，它具有以下優點：升溫快（如感應加熱和接觸電加熱），爐溫容易控制（如電阻爐加熱），氧化和脫碳少，勞動條件好，便於實現機械化和自動化。主要缺點是對毛坯尺寸形狀變化的適應性不夠強，設備結構複雜，投資費用較大。
3.鍛造溫度範圍
鍛造溫度範圍是指合理的始鍛溫度與合理的終鍛溫度間的一段溫度間隔。
確定鍛造溫度範圍的基本原則是：使金屬在鍛造溫度範圍內具有良好的塑性和較低的變形抗力；鍛造溫度範圍儘可能寬一些，以便減少加熱次數，提高生產效率。
鍛造溫度範圍是通過各種試驗和分析金相狀態圖及再結晶立體圖的方法確定的。圖2-4所示為碳鋼的鍛造溫度範圍。
2.加熱方法
根據熱源不同，在鍛壓生產中，金屬的加熱方法可分為火焰加熱和電加熱兩大類。
火焰加熱 火焰加熱是利用燃料（煤、油、煤氣等）燃燒所產生的熱能直接加熱金屬的方法，其加熱裝置稱為火焰加熱爐。由於燃料來源方便，爐子修造較容易，費用較低，加熱的適應性強等原因，所以套用較為普遍。缺點是勞動條件差，加熱速度較慢，加熱質量較難控制等。
電加熱法 電加熱是利用電能轉換為熱能來加熱金屬的方法。與火焰加熱爐加熱相比，它具有以下優點：升溫快（如感應加熱和接觸電加熱），爐溫容易控制（如電阻爐加熱），氧化和脫碳少，勞動條件好，便於實現機械化和自動化。主要缺點是對毛坯尺寸形狀變化的適應性不夠強，設備結構複雜，投資費用較大。
3.鍛造溫度範圍
鍛造溫度範圍是指合理的始鍛溫度與合理的終鍛溫度間的一段溫度間隔。
確定鍛造溫度範圍的基本原則是：使金屬在鍛造溫度範圍內具有良好的塑性和較低的變形抗力；鍛造溫度範圍儘可能寬一些，以便減少加熱次數，提高生產效率。
鍛造溫度範圍是通過各種試驗和分析金相狀態圖及再結晶立體圖的方法確定的。圖2-4所示為碳鋼的鍛造溫度範圍。
序言
本書第一版自1998年出版發行以來，對中等職業學校的教學和企業工人的培訓發揮了重要的作用，受到廣大讀者的歡迎。科學技術的發展和新的國家標準的相繼頒布與實施，以及教學實踐反映教材中有些內容偏多、偏深、偏難，需要對原教材中的有關內容和文、圖、符號等進行調整和更新。
本次修訂強調準確把握培養目標，充分體現“以素質為核心，以能力為基礎”的教學模式，注重基礎知識，注重聯繫實際，精心選材，全面構思。同時注意介紹新標準、新技術、新工藝，以擴大學生視野。
本次修訂由曹元俊、郭溪茗擔任主編，由郭溪茗執筆。
本書由高等教育出版社劉興祥編審審閱，此外修訂過程中還得到了十堰東風教育集團及所屬汽車工業職業中等專業學校等單位的大力支持和幫助。在此謹表示衷心的感謝。由於編者水平所限，書中難免存在問題和不足之處，懇請廣大讀者提出寶貴意見和建議。
本次修訂強調準確把握培養目標，充分體現“以素質為核心，以能力為基礎”的教學模式，注重基礎知識，注重聯繫實際，精心選材，全面構思。同時注意介紹新標準、新技術、新工藝，以擴大學生視野。
本次修訂由曹元俊、郭溪茗擔任主編，由郭溪茗執筆。
本書由高等教育出版社劉興祥編審審閱，此外修訂過程中還得到了十堰東風教育集團及所屬汽車工業職業中等專業學校等單位的大力支持和幫助。在此謹表示衷心的感謝。由於編者水平所限，書中難免存在問題和不足之處，懇請廣大讀者提出寶貴意見和建議。
