攪拌樓，也叫砼攪拌樓，主要套用於混凝土攪拌等混凝土機械工程建設。
基本介紹
- 中文名：攪拌樓
- 別名：砼攪拌樓
- 套用：混凝土攪拌等混凝土機械工程建設
- 系統組成：詳見正文
設備簡介,系統組成,基本型號,工作原理,選購事項,維修保養,
設備簡介
系統組成
混凝土攪拌樓主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成。
攪拌主機
物料稱量系統
物料稱量系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站採用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然後將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多採用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都採用電子秤及微機控制。骨料稱量精度 ±2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到 ±1%。
物料輸送系統
物料輸送由三個部分組成。骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用於有骨料暫存倉的攪拌站，從而提高攪拌站的生產率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍採用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有採用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。
物料貯存系統
混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉）；粉料用全封閉鋼結構筒倉貯存；外加劑用鋼結構容器貯存。
控制系統
攪拌站的控制系統是整套設備的中樞神經。控制系統根據用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配製，一般情況下施工現場可用的小型攪拌站控制系統簡單一些，而大型攪拌站的系統相對複雜一些。
外配套設備組成
水路、氣路、料倉等。
基本型號
攪拌站的規格大小是按其每小時的理論生產來命名的，目前我國常用的規格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小時生產能力為25立方米的攪拌站，主機為雙臥軸強制攪拌機。若是主機用單臥軸則型號為HZD25。
攪拌站有可分為單機站和雙機站，顧名思義，單機站即每個攪拌站有一個攪拌主機，雙機站有兩個攪拌主機，每個攪拌主機對應一個出料口，所以雙機攪拌站是單機攪拌站生產能力的2倍，雙機攪拌站命名方式是2HZS**，比如2HZS25指攪拌能力為2*25=50立方米/小時的雙機攪拌站。
工作原理
混凝土攪拌站分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.攪拌機控制系統上電後,進入人- 機對話的操作界面,系統進行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產方量等.根據稱重對各料倉、計量斗進行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程式.啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗.計量滿足設定要求後開啟計量鬥鬥門,配料進入已啟動的攪拌機內攪拌混合,到設定的時間打開攪拌機門,混凝土進入己接料的攪拌車內.
選購事項
1. 施工混凝土的性能標號；由此來選擇用什麼樣的攪拌主機。如水利工程則必須選用強制攪拌主機。另外，還應根據可攪拌混凝土物料種類選配配料站及貯料倉。
2. 施工混凝土的任務量及其工期；用此兩項參數來選擇用多大規格的攪拌站。設混凝土總任務量為M；混凝土澆注天數為T；每天工作小時數為H；利用係數為K，則應選用攪拌站的規格X=M/(T*H*K) ,其中K為0.7-0.9。在選用中還要考慮成品混凝土的運輸狀況。如：是直接泵送還是車輛輸送。輸送車輛的容積也是決定攪拌站型號的重要依據。
3. 施工環境和施工對象；在選擇購買混凝土攪拌站時，應充分考慮施工對象和施工環境的影響，從而保證施工順利和施工質量。在下列情況下我們建議您最好有備無患。
a. 當工地需一次性澆注的量較大（按可選攪拌需攪拌12小時以上），夠件質量要求較高，且附近沒有可增援的攪拌站時，最好選擇兩台規格小一點的攪拌站，或者選擇一主一副的雙機配製。
b. 當工地交通不便，維修人員進出工地需要花費大量時間時，最好選擇用相同較小規格的雙機站，或準備足夠的備件，從而保證施工進度順利。
c. 當施工地較分散，但工地之間距離不太遠，混凝土輸送車的輸送半徑不超過半小時車程，翻斗車輸送不超過10分鐘車程。最好採用多工號集中攪拌，以提高攪拌站的利用率和施工經濟效益。
4. 操作人員素質；一般來說，小型攪拌站結構較簡單，控制系統也較簡單,所以對操作維修人員要求較低。而較大的站結構複雜，自動化程度高，因此對操作人員的要求也較高。所以您在購買攪拌站時除考慮前面幾項因素之外，還應考慮本條因素。
5. 配製選擇；在一般情況下，生產廠家有成熟的產品配製，如規格、數量、品種等。您在產品訂購時可提出您的特殊要求。我們會盡力滿足您的要求。但是在選購產品時切忌貪大求全，這樣會造成經濟上不不要的浪費。另外在選購產品時除參照不同生產廠家的價格以外，還應特別注意不同廠家的配製清單。除上述的規格、品種和數量外，最重要的是配套件的生產廠家。綜以上逐條，您總能選擇最合適您的機型。在選擇機型時不要追求最好的，而應追求最合適和滿足您需求的，因為這樣的選擇才是最經濟和最有效的。
維修保養
日常維護保養
1、保證機器及周圍環境的的清潔。
2、及時清除料斗內的積料，使感測器正常回零。
3、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量。
4、檢查各電機、電器有無過熱現象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統是否完好。
5、經常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關閉符合要求。
6、經常檢查各系統，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時處理。
7、攪拌機及出料斗應每四小時清洗一次，以免殘留混凝土固結，妨礙正常運行。
8、每班應放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內部積水，並排除運行中出現的故障。
9、蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關說明書進行維護保養。
骨料供給系統保養
1、每班工作前必須進行皮帶輸送機空載檢查，清理雜物、沾泥等，緊固各部位螺絲，調整皮帶跑偏現象，各轉動部位應轉動靈活。
2、電動滾筒按使用說明書要求定期換油。
3、使用六個月後檢查和補足各轉動零部件軸承處潤滑油脂，以後每年一次進行全面拆卸換油。
4、清掃器經常檢查調整刮皮貼近皮帶位置，確保清料正常。
計量系統保養
1、每班必須檢查調整計量斗各軟接口，保持長度上有鬆動，確保計量精度。
2、冬季停機後，應將供水系統、外加劑供給的存水全部排盡。
3、外加劑泵如季節性停用必須進行反衝洗，以防止管路和泵內添加劑沉澱積粘或不出溶劑。
攪拌系統保養
攪拌機的維護保養詳見《JS系列雙臥軸攪拌機維修保養手冊》，但以下要點要特別重視：
1、每班檢查軸端密封腔、分配器進出口和密封管路是否暢通，是否充滿潤滑脂，各潤滑點及減速箱體是否有足夠潤滑油（脂）。
2、每班觀察電動潤滑泵儲油筒內的油脂是否用完，接近用完要及時加滿，不允許無油運行。
3、每班工作交班必須全面清理攪拌筒內外、卸料門等處的積料，並用水沖洗乾淨，沖洗不淨的粘接料要定期鑿掉。
4、每周必須將攪拌葉片調整緊固一次，以防止葉片脫落造成事故。
粉料供給系統保養
1、每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動器振動多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，確保跑氣暢通。
2、進料口輸送管內壁、螺旋輸送機出料口每周必須全面清理一次，防止硬結塊和雜物堵卡和出料不足故障。
3、較長時間不使用需放空螺旋機內的水泥。
4、螺旋輸送機頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時必須注潤滑脂一次（WAM螺旋機無需注脂），尾部變速箱第一次換油時間為工作500小時，以後每年更換一次潤滑脂（00號鋰基脂）
氣路系統保養
（一）空氣壓縮機的維護保養：
空氣壓縮機是氣源裝置的主體，在氣路系統中具有十分重要的作用。因此，在使用中要做好如下幾方面的工作。
1、使用前注意事項：
（1）空氣壓縮機應水平放置、固定，通風良好。
（2）不能經受風吹雨淋，也不能暴曬在陽光下。
（3）調整好空氣壓力自動開關的上下限值，壓力過低會導致氣缸動作遲緩，壓力過高對氣路系統密封件不利。
（4）檢查潤滑油的油位，保持油麵在油尺上下線之間，油麵接近下線時，添加新油；
（5）檢查傳送帶張力是否合適，當用手指壓皮帶，皮帶下陷10mm左右為宜；更換傳送帶時應整組更換，以保持張緊度一致。
2、運行中的注意事項：工作中，操作人員應經常觀察空氣壓縮機的工作壓力，不允許超過額定值。檢查有無漏油、漏氣現象，有無異響，若發現異常現象，應立即停機檢查。
3、維護保養：
（1）及時排放冷凝水，停機後打開儲氣罐下面的排污閥，放倒冷凝水。
（2）定期更換潤滑油，一般根據空氣壓縮機的運轉時間確定，每運行1000小時或4個月更換新油。
（3）定期清洗空氣濾清器濾芯，因為濾芯過髒導致進入壓縮機氣缸內的空氣含塵過多，加速氣缸和活塞環的磨損，並且易形成積碳影響氣閥的密封性；嚴重時還會引起拉缸、竄氣，造成潤滑油的污染，影響潤滑效果；竄氣的時候，還會產生上油現象，汽缸壁和活塞環的間隙過大，被污染的潤滑油會竄入壓縮室內並形成油霧，從而污染壓縮空氣。
（4）紙質濾芯的清洗，用壓縮空氣由內向外吹淨；若為海綿填充濾芯，用去污劑清洗風乾
（二）氣缸的使用和維護
氣缸的功能是將壓縮空氣的壓力能轉換為機械能。正常情況下，氣缸應隨電磁閥電源的通斷開關迅速到位；由於氣缸活塞反覆運動，則對缸壁及活塞進行潤滑十分重要。一般通過油霧器，使潤滑油霧化後注入空氣流中，並隨空氣進入潤滑部位，達到潤滑的目的。工作過程中，出現接近油霧器的氣缸潤滑效果好，遠離油霧器的氣缸潤滑效果差。這種情況在骨料倉的氣缸上表現特別明顯。解決辦法是：在骨料倉氣路中間增設一個油霧器。對於活塞桿可塗抹一層黃油以防鏽蝕。氣缸易出現的故障是漏氣，漏氣有內漏和外漏兩種，內漏是指氣缸活塞組件磨損嚴重，造成那個活塞前後竄氣，影響氣缸動作的快慢，嚴重時造成開關不到位；外漏是指活塞桿與氣缸接觸的端部密封件磨損嚴重而漏氣，造成活塞桿回復速度慢，甚至回復不到位。
（三）電磁閥的使用和維護
電磁閥的功能是調節壓縮空氣的壓力、流量和流動方向。利用電磁閥可以組成各種氣路，使氣動執行元件按設計的程式正常進行工作。電磁閥常見故障是漏氣，表現為電磁閥在不工作的情況下（氣壓在標準範圍內），在進氣口一側的兩個排氣口有漏氣現象。修理的方法是將電磁閥解體，用乾淨的柴油把各零件清洗乾淨，用乾淨的棉紗擦乾並在其表面塗少量機油；若閥內活塞桿磨損嚴重或密封圈破損，應更換新件。
（四）油水分離器和油霧器的使用和維護
