基本介紹
- 書名：攪拌摩擦焊接技術
- 作者：湖南省焊接協會
- ISBN：978-7-111-59545-8
- 定價：39.8
- 出版時間：2018-05-21
- 裝幀：平裝
- 開本：16開
內容簡介,目錄,
內容簡介
本教材對攪拌摩擦焊的設備、技術、工藝、檢測、缺陷修復等方面進行了系統的介紹。本教材共分九章，主要內容包括攪拌摩擦焊概述、攪拌摩擦焊設備、攪拌摩擦焊工藝、鋁合金攪拌摩擦焊焊接接頭組織與性能、攪拌摩擦焊缺陷定義及分類、攪拌摩擦焊檢測技術、攪拌摩擦焊接頭缺陷修復工藝技術、攪拌摩擦焊工藝評定及標準以及攪拌摩擦焊技術的發展，教材中還配有不少套用實例，來進一步介紹攪拌摩擦焊技術的適應性，給初學者以深入淺出的引導。
目錄
序
前言
第1章 攪拌摩擦焊概述1
1.1 攪拌摩擦焊的原理1
1.2 攪拌摩擦焊的特點2
1.3 攪拌摩擦焊焊接結構的接頭形式2
1.4 攪拌摩擦焊技術套用3
1.4.1 攪拌摩擦焊技術在航空航天製造業的套用4
1.4.2 攪拌摩擦焊技術在船舶製造業的套用6
1.4.3 攪拌摩擦焊技術在軌道交通製造業中的套用7
1.4.4 攪拌摩擦焊技術在其他製造業上的套用9
1.5 攪拌摩擦焊技術的基本術語10
本章知識點和技能點11
第2章 攪拌摩擦焊設備12
2.1 攪拌摩擦焊設備的分類12
2.1.1 按焊縫空間分布的分類12
2.1.2 按設備結構形式的分類14
2.2 典型攪拌摩擦焊設備17
2.2.1 ESABSuperStirTM攪拌摩擦焊設備17
2.2.2 FW22攪拌摩擦焊設備17
2.2.3 VARIAX系列攪拌摩擦焊設備17
2.2.4 國產攪拌摩擦焊設備18
2.3 攪拌摩擦焊設備的結構18
2.3.1 攪拌摩擦焊設備的主機19
2.3.2 攪拌摩擦焊設備的焊接工裝22
2.4 攪拌頭的特點與功能25
2.5 攪拌頭的構成與作用25
2.6 攪拌頭材料的選擇26
2.6.1 攪拌頭材料的選擇依據26
2.6.2 常用攪拌頭材料的性能27
2.7 攪拌頭的設計30
2.7.1 攪拌頭的設計原則30
2.7.2 不斷發展的攪拌頭形狀32
2.8 工程常用的攪拌頭35
2.9 攪拌頭的開發改進思路36
2.10 攪拌摩擦焊設備基本操作與數控編程37
2.10.1 攪拌摩擦焊設備基本操作37
2.10.2 數控編程39
本章知識點和技能點41
第3章 攪拌摩擦焊焊接工藝42
3.1 攪拌摩擦焊焊接參數42
3.1.1 焊接速度42
3.1.2 攪拌頭轉速43
3.1.3 攪拌頭傾角43
3.1.4 軸肩壓力43
3.1.5 接頭表面狀態44
3.1.6 攪拌頭對中偏移量44
3.1.7 焊接裝配45
3.2 攪拌摩擦焊典型焊接參數46
本章知識點和技能點48
第4章 鋁合金攪拌摩擦焊焊接接頭組織與性能49
4.1 攪拌摩擦焊焊接接頭組織49
4.1.1 焊縫外觀形貌49
4.1.2 攪拌摩擦焊焊接接頭巨觀組織50
4.1.3 攪拌摩擦焊焊接接頭微觀組織50
4.2 鋁合金攪拌摩擦焊焊接接頭力學性能55
4.2.1 鋁合金攪拌摩擦焊焊接接頭性能優勢55
4.2.2 攪拌摩擦焊焊接接頭力學性能56
4.2.3 攪拌摩擦焊焊接接頭力學性能的各層異性現象58
4.3 接頭顯微硬度58
4.3.1 典型鋁合金攪拌摩擦焊焊接接頭顯微硬度58
4.3.2 焊接參數對接頭顯微硬度的影響59
4.3.3 攪拌摩擦焊焊接接頭顯微硬度的各層異性59
4.4 接頭斷口分析60
4.5 案例分析62
4.5.1 5083鋁合金攪拌摩擦焊接頭微觀組織62
4.5.2 斷口形貌62
本章知識點和技能點64
第5章 攪拌摩擦焊缺陷65
5.1 表面缺陷65
5.1.1 飛邊65
5.1.2 匙孔66
5.1.3 表面下凹66
5.1.4 毛刺67
5.1.5 起皮68
5.1.6 背部粘連68
5.1.7 表面犁溝69
5.2 內部缺陷70
5.2.1 未焊透70
5.2.2 弱結合71
5.2.3 孔洞型缺陷72
5.2.4 結合面氧化物殘留74
本章知識點和技能點75
第6章 攪拌摩擦焊檢測技術76
6.1 破壞性檢驗76
6.2 超音波檢測76
6.2.1 超音波檢測的原理及特點76
6.2.2 常規超音波檢測77
6.3 相控陣超音波檢測79
6.3.1 相控陣超音波檢測的基本原理80
6.3.2 相控陣超音波聲束掃描模式81
6.3.3 相控陣超音波檢測特點81
6.3.4 相控陣超音波檢測設備82
6.4 X射線檢測83
6.4.1 X射線檢測的原理83
6.4.2 X射線檢測的特點84
6.4.3 X射線檢測的套用85
6.5 滲透檢測86
6.5.1 滲透檢測的原理86
6.5.2 滲透檢測的分類87
6.5.3 滲透檢測的特點88
6.5.4 滲透檢測的套用88
本章知識點和技能點89
第7章 攪拌摩擦焊接頭缺陷修復工藝技術90
7.1 攪拌摩擦焊接頭中常見缺陷的修複方法90
7.2 匙孔處理工藝技術90
7.3 飛邊處理工藝91
7.4 補焊工藝91
7.5 摩擦塞焊工藝92
7.5.1 摩擦塞焊原理92
7.5.2 摩擦塞焊分類93
7.5.3 摩擦塞焊工藝93
7.6 孔洞型缺陷處理工藝99
本章知識點和技能點99
第8章 攪拌摩擦焊工藝評定及標準100
8.1 工藝評定100
8.1.1 工藝評定目的100
8.1.2 工藝評定流程100
8.2 工藝評定標準100
8.2.1 國際標準100
8.2.2 國家標準113
8.2.3 行業內標準113
8.2.4 其他標準122
8.2.5 攪拌摩擦焊常見術語124
本章知識點和技能點126
第9章 攪拌摩擦焊技術的發展127
9.1 雙軸肩攪拌摩擦焊128
9.1.1 固定式雙軸肩攪拌摩擦焊128
9.1.2 浮動式雙軸肩攪拌摩擦焊128
9.2 靜軸肩攪拌摩擦焊129
9.3 雙頭攪拌摩擦焊130
9.4 流動攪拌摩擦焊131
9.5 複合熱源攪拌摩擦焊132
9.6 超聲攪拌摩擦複合焊134
9.7 攪拌摩擦點焊136
9.8 機器人攪拌摩擦焊139
9.9 水下攪拌摩擦焊140
9.10 陣列射流衝擊熱沉攪拌摩擦焊141
9.11 高熔點材料的攪拌摩擦焊142
本章知識點和技能點143
參考文獻144
前言
第1章 攪拌摩擦焊概述1
1.1 攪拌摩擦焊的原理1
1.2 攪拌摩擦焊的特點2
1.3 攪拌摩擦焊焊接結構的接頭形式2
1.4 攪拌摩擦焊技術套用3
1.4.1 攪拌摩擦焊技術在航空航天製造業的套用4
1.4.2 攪拌摩擦焊技術在船舶製造業的套用6
1.4.3 攪拌摩擦焊技術在軌道交通製造業中的套用7
1.4.4 攪拌摩擦焊技術在其他製造業上的套用9
1.5 攪拌摩擦焊技術的基本術語10
本章知識點和技能點11
第2章 攪拌摩擦焊設備12
2.1 攪拌摩擦焊設備的分類12
2.1.1 按焊縫空間分布的分類12
2.1.2 按設備結構形式的分類14
2.2 典型攪拌摩擦焊設備17
2.2.1 ESABSuperStirTM攪拌摩擦焊設備17
2.2.2 FW22攪拌摩擦焊設備17
2.2.3 VARIAX系列攪拌摩擦焊設備17
2.2.4 國產攪拌摩擦焊設備18
2.3 攪拌摩擦焊設備的結構18
2.3.1 攪拌摩擦焊設備的主機19
2.3.2 攪拌摩擦焊設備的焊接工裝22
2.4 攪拌頭的特點與功能25
2.5 攪拌頭的構成與作用25
2.6 攪拌頭材料的選擇26
2.6.1 攪拌頭材料的選擇依據26
2.6.2 常用攪拌頭材料的性能27
2.7 攪拌頭的設計30
2.7.1 攪拌頭的設計原則30
2.7.2 不斷發展的攪拌頭形狀32
2.8 工程常用的攪拌頭35
2.9 攪拌頭的開發改進思路36
2.10 攪拌摩擦焊設備基本操作與數控編程37
2.10.1 攪拌摩擦焊設備基本操作37
2.10.2 數控編程39
本章知識點和技能點41
第3章 攪拌摩擦焊焊接工藝42
3.1 攪拌摩擦焊焊接參數42
3.1.1 焊接速度42
3.1.2 攪拌頭轉速43
3.1.3 攪拌頭傾角43
3.1.4 軸肩壓力43
3.1.5 接頭表面狀態44
3.1.6 攪拌頭對中偏移量44
3.1.7 焊接裝配45
3.2 攪拌摩擦焊典型焊接參數46
本章知識點和技能點48
第4章 鋁合金攪拌摩擦焊焊接接頭組織與性能49
4.1 攪拌摩擦焊焊接接頭組織49
4.1.1 焊縫外觀形貌49
4.1.2 攪拌摩擦焊焊接接頭巨觀組織50
4.1.3 攪拌摩擦焊焊接接頭微觀組織50
4.2 鋁合金攪拌摩擦焊焊接接頭力學性能55
4.2.1 鋁合金攪拌摩擦焊焊接接頭性能優勢55
4.2.2 攪拌摩擦焊焊接接頭力學性能56
4.2.3 攪拌摩擦焊焊接接頭力學性能的各層異性現象58
4.3 接頭顯微硬度58
4.3.1 典型鋁合金攪拌摩擦焊焊接接頭顯微硬度58
4.3.2 焊接參數對接頭顯微硬度的影響59
4.3.3 攪拌摩擦焊焊接接頭顯微硬度的各層異性59
4.4 接頭斷口分析60
4.5 案例分析62
4.5.1 5083鋁合金攪拌摩擦焊接頭微觀組織62
4.5.2 斷口形貌62
本章知識點和技能點64
第5章 攪拌摩擦焊缺陷65
5.1 表面缺陷65
5.1.1 飛邊65
5.1.2 匙孔66
5.1.3 表面下凹66
5.1.4 毛刺67
5.1.5 起皮68
5.1.6 背部粘連68
5.1.7 表面犁溝69
5.2 內部缺陷70
5.2.1 未焊透70
5.2.2 弱結合71
5.2.3 孔洞型缺陷72
5.2.4 結合面氧化物殘留74
本章知識點和技能點75
第6章 攪拌摩擦焊檢測技術76
6.1 破壞性檢驗76
6.2 超音波檢測76
6.2.1 超音波檢測的原理及特點76
6.2.2 常規超音波檢測77
6.3 相控陣超音波檢測79
6.3.1 相控陣超音波檢測的基本原理80
6.3.2 相控陣超音波聲束掃描模式81
6.3.3 相控陣超音波檢測特點81
6.3.4 相控陣超音波檢測設備82
6.4 X射線檢測83
6.4.1 X射線檢測的原理83
6.4.2 X射線檢測的特點84
6.4.3 X射線檢測的套用85
6.5 滲透檢測86
6.5.1 滲透檢測的原理86
6.5.2 滲透檢測的分類87
6.5.3 滲透檢測的特點88
6.5.4 滲透檢測的套用88
本章知識點和技能點89
第7章 攪拌摩擦焊接頭缺陷修復工藝技術90
7.1 攪拌摩擦焊接頭中常見缺陷的修複方法90
7.2 匙孔處理工藝技術90
7.3 飛邊處理工藝91
7.4 補焊工藝91
7.5 摩擦塞焊工藝92
7.5.1 摩擦塞焊原理92
7.5.2 摩擦塞焊分類93
7.5.3 摩擦塞焊工藝93
7.6 孔洞型缺陷處理工藝99
本章知識點和技能點99
第8章 攪拌摩擦焊工藝評定及標準100
8.1 工藝評定100
8.1.1 工藝評定目的100
8.1.2 工藝評定流程100
8.2 工藝評定標準100
8.2.1 國際標準100
8.2.2 國家標準113
8.2.3 行業內標準113
8.2.4 其他標準122
8.2.5 攪拌摩擦焊常見術語124
本章知識點和技能點126
第9章 攪拌摩擦焊技術的發展127
9.1 雙軸肩攪拌摩擦焊128
9.1.1 固定式雙軸肩攪拌摩擦焊128
9.1.2 浮動式雙軸肩攪拌摩擦焊128
9.2 靜軸肩攪拌摩擦焊129
9.3 雙頭攪拌摩擦焊130
9.4 流動攪拌摩擦焊131
9.5 複合熱源攪拌摩擦焊132
9.6 超聲攪拌摩擦複合焊134
9.7 攪拌摩擦點焊136
9.8 機器人攪拌摩擦焊139
9.9 水下攪拌摩擦焊140
9.10 陣列射流衝擊熱沉攪拌摩擦焊141
9.11 高熔點材料的攪拌摩擦焊142
本章知識點和技能點143
參考文獻144
