擠塑板施工方案

擠塑板詳細施工方案及工藝流程與質量驗收。

基本介紹

• 中文名：擠塑板施工方案
• 施工條件：做到通水、通電
• 施工工具：2米靠尺
• 基層牆體處理：使牆表面沒有油

施工條件

1.1施工現場應做到通水、通電，並保持工作環境的清潔。

工藝流程圖 1.2外牆和外門視窗施工及驗收完畢，內外抹灰、混凝土或水泥砂漿地坪應在外保溫體系施工之前完成，並達到乾燥硬化的要求。

1.3操作地點環境溫度和基層牆體表面溫度均不得低於5℃，風力不大於5級。冬期施工時，應採取適當的保護措施。

1.4水平設定的蓋板（如窗台板、女兒牆壓頂），必須在外保溫體系施工之前安裝完畢。外牆設定的通風口的護欄，固定管道、空調等用的支架也應預先安裝完畢。

1.5為保證施工質量，施工面應避免陽光直射。必要時，應在腳手架上搭設防曬布，遮擋施工牆面。

1.6雨天施工時應採取有效措施，防止雨水沖刷牆面。

1.7牆體外保溫系統在施工過程中所採取的保護措施，應等泛水、密封膏等永久性保護按設計要求施工完畢後，方可拆除。

1.8應避免在外牆面上固定腳手架。

1.9所有水平方向的構件（如窗台板、女兒牆壓頂、固定外牆面構件用的支架等）都需預留外保溫體系所需的施工厚度，並做相應的滴水槽線和防鏽處理。

施工工具

抹子、木搓板、陰陽角抹子、專用鋸齒抹子、2米靠尺、電動攪拌器、刷子、刀、托板、拉線、捲尺、衝擊鑽、剪刀、毛刷、砂紙、錘子。

施工要點

基層牆體處理

①基層牆體必須清理乾淨，使牆表面沒有油、浮塵、污垢、脫模劑、風化物、塗料、蠟、防水劑、潮氣、霜、泥土等污染物或其它妨礙粘接的材料，並剔除超出牆面5㎜的凸出物，使之清潔平整，必要時用水沖洗牆面。經沖洗的牆面必須晾乾後，方可進行下道工序的施工。

②應清除基層牆體中鬆動或風化的部分，並用水泥砂漿填實後找平。

③基層牆體的平整度不合乎要求時，可採用1：3水泥砂漿找平，表面平整度要求見（GBJ301—88）。

④對既有建築進行保溫改造時，應將原有外牆飾面層徹底清除，露出基層牆體表面，並按上述方法進行處理，使其達到要求後，再進行下道工序的施工。

⑤為增加擠塑板粘結砂漿及抹面膠漿的粘結力，應在擠塑板表面塗刷專用界面劑，待晾乾至粘手時再用粘結砂漿粘結或用抹面膠漿抹面。

材料的準備1

①專用界面劑

②粘接膠漿的配製：將粘接劑與水按5：1的比例攪拌均勻，靜置5分鐘後再次攪拌即可使用。粘接膠漿應隨攪隨用，應在2小時內用完。

③擠塑板的切割：應儘量使用標準尺寸的擠塑板，需使用非標準尺寸的擠塑板時，應採用電熱絲進行切割加工。

④熱鍍鋅電焊網的準備：應根據工作面的要求剪裁熱鍍鋅電焊網，熱鍍鋅電焊網應留出搭接長度。

⑤抹面膠漿的配製和要求，均同粘接膠漿。

3.3擠塑板的貼上

①根據圖紙要求，首先沿著外牆散水標高彈好散水水平線；需設定系統變形縫處，則應在牆面彈出變形縫線及變形縫寬度線。

②擠塑板施工前作界面處理，增加粘結性。

③擠塑板的貼上可採用以下方法：

在整個擠塑板的背面塗滿粘接膠漿，然後用專用的鋸齒抹子拖刮一次，並刮除鋸齒間多餘的粘接膠漿。

④擠塑板抹完粘接膠漿後，應立即將板平貼在基層牆體上滑動就位。貼上時應輕揉、均勻擠壓。為了保證板面的平整度，應隨時用一根長度不小於2.0m的靠尺進行壓平操作。

⑤擠塑板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排擠塑板板應錯縫1/2板長。

⑥擠塑板板粘牢後，隨時用專用的搓抹子將板邊的不平之處搓平，儘量減少板與板之間的高差接縫，當板縫間隙大於2㎜時，套用擠塑板條填實後磨平。

⑦在牆角處，擠塑板應垂直交錯連線，保證拐角處板材安裝的垂直度。

⑧擠塑板表面不平整處套用專用打磨抹子磨平，然後將整個牆面打磨一遍。打磨時散落的聚苯屑應隨時用刷子、掃把清理乾淨。

⑨貼上擠塑板時應注意以下事項：

·操作應迅速，在擠塑板安裝就位之前，粘接膠漿不得有結皮；

·擠塑板的接縫應緊密，且平齊；不得在擠塑板側面塗抹粘接膠漿，或擠入粘接膠漿；

·門窗洞口角部的擠塑板，應採用整塊擠塑板裁出洞口，不得拼接；

·打磨牆面的動作應是輕柔的圓周運動，不得沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨；

·擠塑板貼上施工完畢後，至少需間隔24小時，才能進行打磨，以防止擠塑板移動，減弱板材與基層牆體的粘接。

安裝固定件

待擠塑板貼上24小時後，按設計要求的位置用衝擊鑽鑽孔並安裝塑膠膨脹錨栓。

格線布的鋪設

①塗抹抹面膠漿前，應先檢查聚苯板是否乾燥，表面是否平整，並去除板面的有害物質、雜質或表面變質部分。

②標準網布的鋪設：

用不鏽鋼抹子，在聚苯板表面均勻塗抹一層面積略大於一塊格線布的抹面膠漿，厚度約為3㎜，立即將格線布壓入濕的抹面膠漿中，直至格線布全部被覆蓋並將表面抹平。

③加強網布的鋪設同標準網的鋪設。

④應自上而下沿外牆一圈一圈鋪設格線布。

⑤當遇到門窗洞口時，應在洞口四角外用預先剪好的箭形格線布補貼一塊標準格線布。

⑥鋪設格線布時應注意以下事項：

·不得在雨中鋪設格線布；

·標準網布間應相互搭接至少100㎜，但加強網布間須對接；

·在拐角部位，標準網布應是連續的，並從每邊雙向繞角包牆的寬度不小於200㎜，加強網布應頂角邊對接布置；

·鋪設格線布時，格線布的彎曲面應朝向牆面，並從中央向四周用抹子抹平，直至格線布完全埋入抹面膠漿內；

·抹面膠漿的厚度不得小於3㎜；

·全部抹面膠漿和格線布鋪設完畢後，至少養護24小時，方可進行下一道工序的施工，在寒冷和潮濕的氣候條件下，還應適當延長養護時間；

·保護已完工的部分，免受雨水的浸泡和沖刷。

特殊部位處理

①下列部位應作加強處理：

·散水以上2m範圍內的部位；

·其它可能遭受衝擊力的部位。

②加強部位的處理：

·按照不同部位的高度要求，先鋪設一道加強網布，再將標準網布連續鋪在其上；

·施工勒腳時，為防止聚苯板下滑，可在每塊板下放置托架；

③標準網布應在下列系統終端部位進行翻包：

·門窗洞口、管道或其它設備需穿牆的洞口處；

·勒腳、陽台、雨蓬等系統的末端部位；

·變形縫等需要終止系統的部位；

·女兒牆頂部的裝飾構件處。

④翻包標準網布的步驟如下：

·裁剪窄幅標準網布，長度應由需翻包的牆體部位的尺度而定；

·在基層牆體上所有洞口周邊及系統末端處，塗抹上粘接膠漿，寬度為100㎜，厚度約為2㎜；

·將窄幅標準網布的一端100㎜壓入粘接膠漿內，餘下的甩出備用，並應保持其清潔；

·將聚苯板的背面按前述方法，塗抹好粘接膠漿，將其壓在牆上，然後用抹子輕輕敲擊，使其與牆面粘接牢固；

·將翻包部位的聚苯板的正面和側面，均塗抹上抹面膠漿，將預先甩出的窄幅標準網布沿板厚翻轉，並壓入抹面膠漿。當需要鋪設加強網布時，則應先鋪設加強網布，再將翻包網布壓在加強網布之上；

·按前所述步驟貼上寬幅標準網布，使其覆蓋在翻包的標準網布之上。

⑤系統變形縫的施工

系統變形縫的施工應如前所述方法，將端頭用窄幅標準網布翻包。系統變形縫處兩側抹面膠漿間的最小距離應為20㎜，施工中注意事項如下：

·應採用新鮮的密封膏；

·施工密封膏時，應確保所有的節點都是清潔的，沒有霜、浮塵、稀釋劑、其它密封材料等雜質；

·施工密封膏必須距上道工序24小時，並經自然乾燥後，方可施工密封膏；

·密封膏應完全塞滿節點空腔，並與兩側抹面膠漿緊密結合。

質量驗收

1擠塑板、格線布的規格和各項技術指標，粘結劑和抹面膠漿的使用要求，必須符合本規程及相關標準的要求。

2檢驗方法：檢查出廠合格證。

2.1擠塑板必須與基層面貼上牢固，無鬆動和虛粘現象。

2.2檢查數量：按樓層每20m長抽查一處（每處延長3米），但每層不少於3處。

2.3檢驗方法：觀察和用手推拉檢查。

3.1粘結劑與擠塑板必須粘結緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。

3.2檢查數量：同4.2.2。

3.3檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。

4.1每塊擠塑板與基層面的總粘接面積不得小於40%。

4.2檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少於3處，每處檢查不少於2塊。

4.3檢驗方法：觀察和用手推拉檢查。

5.1板縫應錯開（含陰陽角）

5.2檢查數量：同4.2.2。

5.3檢驗方法：觀察。

6.1門、窗角處套用擠塑板整塊貼上。

6.2檢查數量：每層不少於3處，且每面牆不少於10處

6.3檢驗方法：觀察。

7.1工程塑膠固定件脹塞部分進入結構牆體且不小於25㎜。

7.2檢查數量：同4.2.2，每處不少於4套。

7.3檢驗方法：觀察及尺量檢查。

8.1擠塑板板縫不抹粘結劑。

8.2檢查數量：同4.2.2。

8.3檢驗方法：觀察檢查。

9一般允許偏差項目

9.1擠塑板安裝的允許偏差應符合表4.9.1的規定。

表9.1擠塑板安裝允許偏差及檢查方法

項目

允許偏差

檢查方法

1

表面平整

4

用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2

垂直度

每層

4

用2m托線板檢查

全高

H/1000且不大於20

用經緯儀或吊線和尺量檢查

3

陰陽角垂直度

4

用2m托線板檢查

4

陰、陽角方正度

4

用200mm方尺和楔形塞尺檢查

5

接縫高差

1

用直尺和楔形塞尺檢查

註：H為牆全高 檢查數量同2.2。

9.2保溫牆面層執行《建築工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001的規定。

注意事項

1合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。

2對已開始進行施工的保溫牆體不得隨意開鑿孔洞,如確實需要，應通知現場施工負責人並在施工完畢後恢復原狀。

3各種材料應分類存放並掛牌標明材料名稱，不得用錯。

4暑天施工時,應適當安排不同作業時間，儘量避開日光曝曬時段。

5不得在擠塑板上放置易燃及溶劑性化學物品，不得在上面進行電氣焊作業。

6應嚴格遵守有關安全操作規程，安全生產、文明施工。