搖臂抱桿是一種特種起重機械,廣泛套用於電力行業。四川合江一橋的施工首次引入抱桿,用於扣塔的組立。由於抱桿的安全性要求很高,在設計製造和投入使用前,進行深入的力學分析研究就顯得尤為重要。
基本介紹
- 中文名:搖臂抱桿
- 外文名:Rocker arm derrick
- 學科:電力工程
- 領域:工程技術
- 範圍:能源
- 屬於:特種起重機械
簡介,搖臂抱桿有限元模型的建立,搖臂抱桿分解組塔主要工藝,抱桿結構和參數,主抱桿,搖臂,旋轉系統,
簡介
搖臂為由角鋼組裝而成的變截面格構柱,其中部截面為1000mm ×1000mm,端部截面為400mm×400mm。主肢採用 L125×12 的角鋼,材質 Q345,副肢採用 L50×6 的角鋼,材質 Q235。搖臂共有4 副,橫橋向布置兩副長 20m 搖臂,額定起重能力 350KN,0~75deg 範圍變幅,用於起弔扣塔立柱;順橋向布置兩副15m搖臂,額定起重能力 100KN,0~85deg範圍變幅,用於起弔扣塔橫聯。
搖臂抱桿有限元模型的建立
國際上面向工程的較大型的有限元通用程式有數百種,其中較為著名的有:ANSYS、MARC、ABAQUS、SAP等,採用ANSYS對搖臂抱桿進行有限元分析。ANSYS經過三十多年的發展已經成為一個十分成熟的有限元分析軟體,ANSYS軟體主要包括3個模組:前處理模組(Preprocessor)、分析計算模組(Solution)和後處理模組(Postprocessor)。對於ANSYS分析的基本過程可以分為三步,即:前處理—施加荷載與求解—後處理。
搖臂抱桿分解組塔主要工藝
1. 搖臂組立
地形和交通條件許可時,採用汽車吊將抱桿整體組立。地形條件不許可時,先利用鋁合金倒落式人字抱桿整體組立抱桿上段,抱桿立好調直後,應安裝臨時拉線,利用抱桿上段將鐵塔組立到一定高度,然後利用塔身作支撐架,採用倒裝提升主抱桿,在抱桿下部接裝抱桿其餘各段,直至抱桿全部組裝完成。塔身吊裝塔身吊裝應注意的事項和步驟如下。
1)塔位條件和交通條件許可時,可採用汽車吊裝鐵塔下部;地形條件不許可時,利用抱桿對稱吊裝單根塔腿主材,以保持抱桿兩側受力一致。塔腿主材吊裝時應選擇合理的吊點,採用合適的吊索。
2)塔腿一般吊裝單根主材,塔身的上部可分片吊裝,單根主材或分片吊裝完,轉動搖臂吊裝鐵塔側面輔材。
3)塔腿組立完成後,應隨即緊固好地腳螺栓。
抱桿結構和參數
根據鐵塔的結構和施工地形條件,經過驗算和比較 ,在滿足施工需要、儘量提高施工速度和經濟效益的前提下,參照國內有關類似高塔的組立施工經驗,決定採用鋁合金雙搖臂抱桿,根據計算確定抱桿的有關參數:主抱桿全高 33.6m,其中絞結支座以下 18m,絞結支座以上 15.6m,搖臂長度14.0m。
主抱桿
在確定主抱桿結構時應驗算其穩定性和各部彎矩 ,考慮到大跨越位於水面開闊的鄱陽湖口 ,江面風速較大 ,風壓作用不能忽略。
搖臂
抱桿搖臂長度的確定是根據鐵塔吊裝過程中最遠的一吊來確定的,取跨越高塔上、下橫擔為控制點,選擇吊點位置後確定搖臂長14.0m較為合適。
旋轉系統
搖臂抱桿的旋轉系統是當搖臂轉動時 ,主抱桿下端的承托系統、上端的拉線系統既可以與主抱桿穩固聯結 ,又不妨礙搖臂旋轉 ,所以在搖臂與主抱桿絞結處設定旋轉轉盤:主旋轉系統位置在搖臂與主抱桿絞結支座的下方 ,它可以使搖臂旋轉到任意方向吊裝而抱桿下部不隨之轉動。另外 ,在抱桿的頂端也要設定一套旋轉系統 ,以使搖臂旋轉時外拉線掛板保持穩定。