振動流化床乾燥機，簡稱振動流化床，是一種適用於顆料狀、粉末狀物料乾燥的新型流態化高效乾燥設備。具有便於操作、節能、環保等優點。振動流化床是近十年逐漸發展並擴大套用的新型設備，正日益成為乾燥設備中的主要機型。振動流化床是將特定要求的振動源施加於普通流化床乾燥機上的新型乾燥裝置。這個振動源依其激振方法可分為電動機法、電磁感應法、曲軸或偏心輪法、氣動或液壓法等。
基本介紹
- 中文名：振動流化床
- 外文名：Vibration fluidized bed
- 全稱：振動流化床乾燥機
- 屬性：新型流態化高效乾燥設備
- 優點：便於操作、節能、環保等優點
- 適用範圍：醫藥化工業，食品建材業
簡介,振動流化床分類,工作原理,適用範圍,振動流化床特點,工作流程,
簡介
流化床操作具有固體顆粒混合好、氣固兩相間的傳熱傳質表面積大等優點，但是其主要不足是：①處理的顆粒應大於50~100μm，否則易形成溝流和滯動區；②顆粒粒度分布寬時，挾帶嚴重；③顆粒溫度較大時容易形成結塊或團聚；④對於麥粒、纖維、切片等非球形顆粒不能很好流化。
振動流化床是一種很成功的改型流化床，它是支承在一組彈簧上的流化床，由激振電機提供動力。投入乾燥機的散狀物料在多孔板上受激振力的作用向出口端拋擲而輸向出VI端。熱風由多孔板下鼓入，從物料層中通過，將熱量傳給物料，並攜帶從物料中汽化的水分由排氣口排出，從而使物料乾燥。由於物料在振動流化床中受機械振動的作用，處於運動狀態，只需鼓入適量的熱空氣便可達到動態乾燥，因而熱效率高，物料乾燥均勻。
振動流化床分類
振動流化床床形和加熱方式等有多種不同的結構，工業上根據激振方式的不同，常見有以下幾種振動流化床。
①激振電機驅動。激振電機安裝在床體後部，通常採用固定激振角（一般為30°~60°）。它通過調節激振力和堰板高度（堰板安裝在多孔板出料端）以改變物料在床內的停留時間。其外形結構如下圖所示（ZLC一1型系列振動流化床），其機身質量用彈簧支承在四個支座上。
ZLC一1型系列振動流化床②激振電機安裝在中間振動流化床重心的位置上，它可以調節激振電機的方位，改變激振力方向及激振力大小來改變物料在床中的停留時間，但調節幅度不大，因激振角超過75°時會引起床體異常振動，見下圖。
振動流化床上述兩種振動流化床，在激振電機產生使物料向前運動的同時會產生橫向力（橫向力通常由兩側面激振電機間加設橫樑來承受），當橫向力過大或床體結構不合理時會造成床的下箱體開裂。
③下圖是在床底部安裝了電機鏈輪驅動，裝有偏心條塊的軸來產生激振力的振動流化床。這種激振方式可避免有害的橫向力（其通常比較小）。尼羅公司將此種振動流化床用於奶粉二級乾燥，據報導最大型的多孔板面積可達16m2。
床底部安裝電機鏈輪驅動工作原理
如果有一料層放在振動空間，就會出現以下現象：最初隨著振動加速度的增加，料層逐漸被壓實；當加速度值接近重力加速度（9.81m/s2）時，料層密度達到最大；如果進一步增加振動加速度，則料層便開始膨脹，並出現所謂振動流化狀態。這時。放在振動表面的物料產生強烈混合，並且很容易作水平或傾斜移動，也可沿螺旋面向上（或向下）輸送。在此條件下，若利用傳導、對流、輻射或其中兩者複合方式向料層輸入熱量，即可達到物料乾燥目的。
振動流化床就是在物料流化的基礎上增加床層的振動，使物料有一個拋擲和鬆動的過程，兩者有機地結合起來，以達到低床層流化效果。它與傳統的流化床乾燥機不同點在於普通流化床乾燥機的物料輸送與流化完全藉助於風力（熱空氣）來完成，而振動流化床乾燥機則主要通過振動力來完成。可以使物料的最小流化速度降低，尤其是靠近底部的顆粒先流化，改善了顆粒在底部的流化質量，使一些難以流化的物料能進行正常的乾燥操作。
工作原理適用範圍
流化床乾燥機適應各種顆粒物料晶體、粉粒混合料的乾燥、冷卻、增濕作業。
1、醫藥化工業：各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。
2、食品建材業：酒糟、味素、砂糖、食鹽、顆粒狀雞精、礦渣、豆瓣種籽等。
振動流化床特點
1、物體受熱均勻，熱交換充分，乾燥強度高。
2、振動源是採用振動電機驅動，運轉平衡、維修方便。
3、流態化均勻，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的乾燥、冷卻、增濕的製品。
4、可調性好，適應面寬，料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無級調節。
5、對物料表面損傷小，可用於易碎物料的乾燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
6、採用全封閉式的結構，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業環境清潔。
工作流程
物料自進料口進入機內，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續運動，熱風向上穿過流化床同濕物料換熱後，濕空氣經旋風分離器（或脈衝式布袋除塵器）除塵後由排風排出，乾燥物料由排料口排出，然後收集包裝。
