抽空控制

是使有桿泵系統在井底流動壓力最低的情況下獲得最大產量的理想的間歇泵抽控制方法。

進入到採油中後期的油田，隨著采出程度的增加，造成地層虧空，驅油壓力不足，向井滲流減緩。由於有桿泵系統的初期設計排量較大，使井底滲出的液量跟不上抽油泵的排量，使抽油泵處於不完全充滿的條件下運行。當抽油泵的充滿度(Fillage)下降到一定位置時， 抽油泵活塞和液體產生液擊(Fluid Pound)，這種狀態被稱作抽空(pump Off).

抽油泵抽空會造成過大的電量消耗，使生產運行系統效率大大下降，同時液擊會使抽油設備失效率增加和油井維護費用增加。所以採用科學合理的間歇泵抽控制是一個理想的解決途徑。而最理想的間歇泵抽控制是抽空控制。

基本介紹

• 中文名：抽空控制
• 外文名：Pump Off Control (POC)

有桿泵系統供液和舉升矛盾

抽空控制

有桿泵抽油系統是陸上油田廣泛採用的人工舉升方式，占人工舉升方式的百分之九十以上。有桿泵系統是通過地面上的游梁式抽油機作為動力裝置，驅動抽油桿系和連線的抽油泵活塞上下運動，抽油泵的固定凡爾和遊動凡爾在活塞上下運動中交替打開和關閉，在活塞上衝程時將井底液體吸入泵內，在活塞下衝程時將液體泄到抽油管中，在不斷的循環中將液體舉升到地面。

每天將多少液體舉升到地面涉及到兩個能力，一個是每天將有多少液體能夠滲入到油井，二是滲入到油井的液量需要多大排量的抽油泵。對於採油工程設計來說要按照油井的供液能力來選擇適當排量的抽油泵。不適合的抽油泵排量將導致有桿泵運行系統效率降低。所以設計有桿泵系統時 需要有九個基本假設，其中一條是抽油泵必須充滿。但是井底供液性能隨著地層壓力的降低在不斷變化，當供液跟不上初始設計的抽油泵排量時，抽油泵開始不能充滿，進而導致液擊，單位液體的舉升能耗不斷增加，系統效率下降。

早期的間歇泵抽和抽空控制的出現

美國陸上採油可以追溯到十九世紀五十年代，到上世紀五十年代已經開採了一百年的歷史，大多數有桿泵抽油井的抽油泵都處在不充滿狀態。一些油井開始有手動操作關井一段時間，等待井底滲入的液量積累到一定程度後再將抽油機啟動，達到節省能源的效果。由於人為操作不能按時的關井和開井，開始採用定時器進行控制。隨著半導體電子電路的出現人們開始設計用電量變化來控制油井間歇運行的電子裝置。到了上世紀七十年代，出現了用電子感測元件來探測抽泵充滿度的嘗試，但是準確度遠遠達不到控制的要求。直到上世紀八十年代後期，電子計算機的小型化和微處理器的出現，才使抽油泵充滿度變化的準確測定成為可推廣的技術。所以抽空控制技術是間抽控制的最科學和最理想的結果。隨著各種根據抽油泵充滿度自動控制有桿泵抽油井的儀器也大量湧現，這些儀器被稱作“抽空控制器”（Pump Off Controler或POC），

抽空控制不僅僅能抽空控制

1993年11月，《美國油氣報告》的特殊報告計算機套用專欄發表了“John G.Svinos文章“新的抽空控制系統比僅僅測量數據有更多用處”。由於抽空控制需要測定抽油泵的充滿程度，所以抽空控制器的數據測量在精度和速度上要求更高。高精度和高速測量不僅僅為滿足有桿泵抽油井的運行控制的要求，而且對油井的實時分析預測和智慧型診斷提供了基礎。美國Theta油田服務公司在1998年對抽空控制、最佳化診斷以及網路化管理進行了整合，開發出了大型“智慧型油井管理和分析軟體—XSPOC”，可以將上萬口油井的抽空控制器（POC）通過“XSPOC”進行管理，使油田的以低產井為主的生產效益得到保證。2001年被美國石油工程師協會（SPE）推薦為標準。