成型方法
1.
鑄造:將熔融態金屬澆入
鑄型後,冷卻凝固成為具有一定形狀
鑄件的工藝方法。
2.
塑性成型:塑性成型加工指在外力的作用下,金屬材料通過塑性變形,獲得具有一定形狀、尺寸和力學性能的零件或毛坯的加工方法。塑性加工可分為
鍛造、
扎制、
擠壓、
拔制、
衝壓五種。
3.
切削加工:利用切削刀具在切削工具機上(或用手工)將金屬工件的多餘加工量切去,以達到規定的形狀、尺寸和表面質量的工藝過程。
4.焊接加工:是充分利用金屬材料在高溫作用下易熔化的特性,使金屬與金屬發生相互連線的一種工藝,是金屬加工的一種輔助手段。
5.
粉末冶金:是以金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經過成形和燒結,製造金屬材料、複合材料以及各種類型製品的工藝技術。
相關對比
類型
| 套用領域
| 工藝類型
|
水性、不含氯、環保、極壓、不鏽鋼冷成型
| 不鏽鋼和高合金鋼材、大型家電外殼、機械外殼 、合金鋼管、合金鋼板材
| 冷成型(彎管,冷擠型、拉伸、深抽、壓板成型、拉伸等)
|
油性、不含氯、環保、極壓、不鏽鋼冷成型
| 不鏽鋼和高合金鋼材 、大型家電外殼,機械外殼、不鏽鋼杯、合金鋼管
| 冷成型(冷擠壓、拉伸、深拉、壓板成型、彎管拉伸等)
|
油性、極壓
| 不鏽鋼、高合金鋼(螺紋、螺帽、緊固件、軸套、襯套,精密汽車機車零部件 )
| 冷成型(冷鍛、冷鐓、冷擠壓、衝壓、拉伸、深拉、精密沖裁等)
|
乳化型、可用熱水直接沖洗、
| 黑色金屬、有色金屬等線材
| 冷成型(冷鍛、冷鐓、冷擠壓、衝壓、拉伸、深拉、精密沖裁等)
|
本產品以精製礦物油為基礎,復配入極壓、油性及防鏽等多種特殊添加劑調配而成,具有良好的潤滑性、極壓抗磨性 、防鏽性及高溫抗氧化安全性等。能有效地保護模具,滿足標準件及非標準件的多工位成型加工工藝。
用途和作用
用途:
用於碳鋼冷鐓、溫鐓螺母,高強度螺栓、套筒、空心及半空心鉚釘等的成型加工,也可用於鋁鉚釘的成型加工。
作用:
1)減少摩擦,對被加工金屬和模具起到潤滑、冷卻的作用,從而減少動力消耗;
2)減少模具磨損,延長工模具的使用壽命;
3)改善加工金屬表面的質量及精度,提高光潔度;
4)控制溫度、控制加工工件在加工過程中的熱損失所造成的溫度梯度以減少加工變形,並起散熱和隔熱的作用,防止工件急冷和模具的熱衝擊;
5)保護加工金屬表面不受氧化或繡蝕。
技術參數
測試項目
| 技術參數
| 測試方法
|
外 觀
| 深褐色油液
| 目 測
|
運動黏度(40℃)mm2/ s
| 46/68
| GB/T265
|
機械雜質
| 無
| GB/T511 – 88
|
傾點 ℃
| 小於-10℃
| GB/T3535
|
燒結負荷Pd值(N)
| ≥6800
| GB/T3142
|
性能特徵
l 良好的低溫性能,適合於北方地區使用
l 優秀的防鏽性及高溫抗氧化安定性
l 有效保護沖棒(沖針)及模具,延長使用壽命,降低綜合成本。
l 高耐溫性能好,不易產生油泥,對抵擋磷化處理的線材也有很好的清淨沉降性。