感應淬火設備

感應淬火設備

感應淬火設備(induction hardening installation)是指供機械零件表面淬火用的感應電熱設備。利用交變電流的趨膚效應,採用感應加熱的方法使鋼質零件表面層受熱並隨後冷卻淬火,可以做到零件的表面有高的硬度和抗疲勞強度,而中心仍保持原有的韌性。很多種機械零件如齒輪、軸、銷、曲軸等要求具有這種性能。感應淬火設備就用來進行這樣的熱處理加工。

基本介紹

  • 中文名:感應淬火設備
  • 外文名:induction hardening installation
  • 學科:電力工程
  • 領域:能源
  • 範圍:電力系統
  • 屬性:感應電熱設備
簡介,感應淬火的優點,感應淬火的缺點,感應淬火設備結構原理,

簡介

感應淬火設備(induction hardening installation)是指供機械零件表面淬火用的感應電熱設備。利用交變電流的趨膚效應,採用感應加熱的方法使鋼質零件表面層受熱並隨後冷卻淬火(如圖1所示),可以做到零件的表而有高的硬度和抗疲勞強度,而中心仍保持原有的韌性。很多種機械零件如齒輪、軸、銷、曲軸等要求具有這種性能。感應淬火設備就用來進行這樣的熱處理加工。
圖1圖1

感應淬火的優點

與利用火焰加熱的表面淬火比,感應淬火具有以下優點:
①熱量在工件自身產生,因此能耗小,熱效率高;
②加熱和冷卻快,工件變形少,氧化脫碳少,淬火後不需要再進行機械加工,可節省加工費用;
③易於組織在生產線中,實現批量生產;
④無廢氣,對環境污染少。

感應淬火的缺點

缺點是:
①要用一定頻率加熱,且感應琴通用性差,設備適用面較窄;
②電源會對無線電產生干擾,需加防護。
感應淬火設備廣泛用於汽車、農機、建築機械、工具機、鐵路車輛、電器等許多行業中。

感應淬火設備結構原理

感應淬火設備由電源、淬火工具機和淬火控制設備等組成。
電源可分為工頻、中頻或高頻,一般按工件的淬火深度要求選擇,淬火層愈淺,電源頻率應愈高,電源輸出端配有二次電壓可調的淬火變壓器,用來降低電壓以滿足感應器的低電壓輸入要求。
淬火工具機主要由機身、感應器、工件夾持和傳動機構等組成。感應器通常用裸銅管繞成,只有1匝或幾匝,表面一般不做絕緣處理。感應器常兼作冷卻水噴淋器,供工件加熱後水淬。也有用油、鹽水、合成淬火劑或流動空氣等淬火的情況。
感應淬火設備可分通用沒備和專用設備兩大類。通用設備配備有許多可拆換的感應器,適用於多種工件的淬火,一般設在工廠的熱處理車間。專用設備設定在生產線上。
感應淬火加熱的理論計算很複雜,現場操作常利用現成的圖表——淬火深度、電源頻率、單位表面輸入功率、加熱時間的關係圖或表,選擇工作參數,並輔以必要的試驗校正。

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