淬火感應器

組成

一個標準的淬火感應器由以下幾部分組成：

1、接觸板：也稱匯流排，它的前端與淬火變壓器的二次線圈聯接，後端與有效圈焊在一起。接觸板共有對稱的兩塊，使電流構成迴路，兩接觸板之間有多用雲母板製造的絕緣板。

2、冷卻水盒：每塊接觸板各焊一隻冷卻水盒，以冷卻接觸板。

3、接觸板緊固螺栓：兩接觸板及其間的絕緣板需用兩個螺栓緊固，螺栓一般用黃銅棒製造，使用時要加上膠木墊圈和膠木套管，使螺栓與接觸板絕緣。如果接觸板工作時溫升不高，緊固螺栓可用尼龍製造。

4、定位環壓板：使用夾布膠木製造，用於夾緊定位環，使之與感應器本體絕緣。

5、定位環：用於淬火零件的軸向定位和徑向限位，工作時零件上端的六方帽壓在定位環上，以保證零件淬火區的軸向分布準確。

6、壓板緊固螺栓：用於壓板與感應器上法蘭盤之間的緊固，保證定位環的位置準確。

7、法蘭盤：用紫銅板製造，與有效圈及水套焊接，以便形成淬火水腔，並能附代上下定位夾具。

8、有效圈：能形成磁場，而該磁場直接用於加熱工件的導體稱為有效圈或有效導體，如果有效導體是一段銅管也可稱為有效導線。它與接觸板牢固地焊接在一起。

9、淬火水管：其全稱應是淬火水導入管，淬火水通過它進入淬火水腔，淬火水管與水套焊接在一起。

10、淬火水孔：當零件加熱到淬火溫度後，淬火水經淬火水管進入淬火水腔，再從淬火水孔噴射而出，使零件淬火。

11、感應器定位孔：鑽在接觸板端面上，當感應器安裝時，淬火變壓器二級線圈的固定螺栓從固定孔伸出來，擰緊螺母，保證接觸板與變壓器二級線圈接觸板良好。

12、冷卻水管：焊接在冷卻水盒上，一進一出。

13、限位板：對零件下端進行徑向限位。

根據淬火感應器所加工零件的不同，淬火感應器又分為以下幾類：

圓柱形零件表面淬火感應器

1．軸類零件表面連續淬火感應器

2．長軸類零件表面淬火感應器

3．汽車半軸零件連續淬火感應器

4．鏜桿零件連續淬火感應器

5．鑽桿及岩芯管零件高頻連續淬火感應器

6．長軸類零件整體表面淬火感應器

7．半圈式連續淬火感應器

齒輪淬火感應器

1．全齒加熱淬火感應器

2．齒輪軸連續淬火感應器

3．單齒表面淬火感應器

4．大模數齒輪單齒連續淬火感應器

5．沿齒溝淬火感應器

6．中、高頻沿齒溝連續淬火感應器

曲軸淬火感應器

1．分合式曲軸淬火感應器

2．半圈式曲軸淬火感應器

凸輪軸及凸輪類零件表面淬火感應器

1．凸輪軸表面淬火感應器

2．汽車減震器凸輪淬火感應器

3．剎車凸輪淬火感應器

球面零件淬火感應器