微機控制材料扭轉試驗機50Nm性質是試驗機，套用是漲緊輪及彈性元件扭矩。
基本介紹
- 中文名：微機控制材料扭轉試驗機50Nm
- 外文名：Microcomputer control material machine for testing torsion 50Nm
- 性質：試驗機
- 套用：漲緊輪及彈性元件扭矩
簡介,組成,指標,
簡介
該機主要用於漲緊輪及彈性元件扭矩的檢測。被測試零件安裝在可調整空間的夾具之間，可適應不同的被測試零件扭轉力學性能的試驗。試驗機採用計算機控制操作，可進行定角度扭矩試驗；顯示器顯示被測試零件的角度-扭矩曲線；實時顯示角度、扭矩、曲線、扭矩峰值保持、試驗機工作狀態；試驗數據存儲、列印試驗報表等。
組成
2.1主機
主機採用立式結構。上端連線感測器為固定端，下端載入為電機通過減速機傳動帶動加力盤轉動，通過試樣載入將扭矩傳到扭矩盤端檢測扭矩，載入系統可沿絲槓移動和固定，用於調整試驗空間。
2.2傳動系統
通過採用數控電機和驅動器，保證試驗過程的寬範圍速度連續調節和均勻載入；
2.3扭矩及扭角的檢測
採用高精度扭矩感測器，可正反兩方向測量扭矩；扭轉角的檢測採用光電編碼器,轉角的檢測在輸出軸上，保證顯示角度的真實有效。通過計算機數據採集處理系統，將感測器、編碼器信號處理後在計算機螢幕上顯示。
2.4測量控制系統：
試驗力測量控制系統由高精度雙向對稱性扭矩感測器、測量放大器、A/D轉換等組成；位移測量控制系統由光電編碼器、倍頻整形電路、計數電路等組成。通過各種信號處理，實現計算機控制、數據處理、顯示等功能。
2.5試驗過程
整個試驗過程採用WINDOWS平台的中文人機對話方式，使用以圖形為界面的視窗式作業系統，由鍵盤輸入試驗參數，滑鼠操作虛擬按鈕，自動完成全部試驗過程。螢幕顯示扭矩、角位移、扭矩—角位移曲線、試驗機工作狀態等。
可將試驗結果存入計算機。
採用A4印表機列印試驗報表。
2.6安全保護裝置：過載保護停機。
2.7附具
可根據用戶提供的試樣提供附具一套。
主機採用立式結構。上端連線感測器為固定端，下端載入為電機通過減速機傳動帶動加力盤轉動，通過試樣載入將扭矩傳到扭矩盤端檢測扭矩，載入系統可沿絲槓移動和固定，用於調整試驗空間。
2.2傳動系統
通過採用數控電機和驅動器，保證試驗過程的寬範圍速度連續調節和均勻載入；
2.3扭矩及扭角的檢測
採用高精度扭矩感測器，可正反兩方向測量扭矩；扭轉角的檢測採用光電編碼器,轉角的檢測在輸出軸上，保證顯示角度的真實有效。通過計算機數據採集處理系統，將感測器、編碼器信號處理後在計算機螢幕上顯示。
2.4測量控制系統：
試驗力測量控制系統由高精度雙向對稱性扭矩感測器、測量放大器、A/D轉換等組成；位移測量控制系統由光電編碼器、倍頻整形電路、計數電路等組成。通過各種信號處理，實現計算機控制、數據處理、顯示等功能。
2.5試驗過程
整個試驗過程採用WINDOWS平台的中文人機對話方式，使用以圖形為界面的視窗式作業系統，由鍵盤輸入試驗參數，滑鼠操作虛擬按鈕，自動完成全部試驗過程。螢幕顯示扭矩、角位移、扭矩—角位移曲線、試驗機工作狀態等。
可將試驗結果存入計算機。
採用A4印表機列印試驗報表。
2.6安全保護裝置：過載保護停機。
2.7附具
可根據用戶提供的試樣提供附具一套。
指標
3.1扭矩測量範圍： 0～50Nm
3.2扭矩最小讀數值： 0.001Nm
3.3轉角最小讀數值： 0.01°
3.4示值相對誤差： ≤±1% （正轉和反轉兩個方向）
3.5重複性相對誤差： ≤1%（正轉和反轉兩個方向）
3.6加力盤、扭矩盤間距離可調
3.7試樣夾持方式：按用戶漲緊輪試樣提供心軸
3.8試驗機超過額定最大扭矩的3%～5%時，試驗機自動停機
3.2扭矩最小讀數值： 0.001Nm
3.3轉角最小讀數值： 0.01°
3.4示值相對誤差： ≤±1% （正轉和反轉兩個方向）
3.5重複性相對誤差： ≤1%（正轉和反轉兩個方向）
3.6加力盤、扭矩盤間距離可調
3.7試樣夾持方式：按用戶漲緊輪試樣提供心軸
3.8試驗機超過額定最大扭矩的3%～5%時，試驗機自動停機
