跑偏和斷帶是鉭箔材軋制過程中最常出現的問題。前、後張力給定不當是引起跑偏和斷帶的一個很重要原因，尤其是對於厚度小於0.05mm的超薄箔材軋制受前、後張力差的影響更加明顯。
在鉭箔材軋制過程中，前、後張力差對軋制過程穩定性是有很大影響的，且其影響程度隨著箔材的變薄而越加強烈。
基本介紹
- 中文名：後張力
- 含義：作用方向與軋制方向相反
- 常見問題：跑偏和斷帶
- 原因：前、後張力給定不當
- 領域：工程技術
簡介,結論,
簡介
所謂張力，是加在軋件上的前、後拉力。當力的作用方向與軋制方向相同時，稱為前張力；而作用方向與軋制方向相反時，稱為後張力。在帶箔材軋制過程中，張力的施加是控制厚度、調整板形、保證軋制過程順利進行的重要手段，帶張力軋制也是帶箔材軋制必不可少的內容。
前、後張力的施加都能夠降低單位軋制力，並可通過它在一定程度上控制帶材在軋制過程中的厚度變化，但後張力的施加對軋制力的影響幅度要大於前張力，並能使軋制過程穩定；而前張力主要作用是獲得滿意的板形，且有助於軋制過程的正常進行，可防止“打滑”。
所以，在軋制過程中經常需要根據軋制狀況調整前、後張力差，以達到控制板形和縱向厚差的目的。在鉭箔材軋制過程中，跑偏和斷帶是最常出現的問題。經大量試驗發現，前、後張力給定不當是引起跑偏和斷帶的一個很重要原因，尤其是對於厚度小於0.05mm的超薄箔材軋制受前、後張力差的影響更加明顯。
結論
在鉭箔材軋制過程中，前張力超出正常值或後張力超出正常值對軋制過程穩定性是有很大影響的。前張力大於正常值有助於改善板形，並防止跑偏，但容易引起斷帶；後張力大於正常值有助於控制縱向厚差，且不易引起斷帶和跑偏，但是軋後板形平直度欠佳；前張力或後張力小於正常值不易斷帶，但很容易跑偏。
但是，只要控制前、後張力差在一定的合理範圍內，箔材的板形、厚差和軋制過程的穩定性是可以兼顧的。通過試驗研究發現，前張力超出正常值要控制在5%~10%範圍內，而後張力超出正常值要控制在10%~15%範圍內，這樣可以在保證軋制過程穩定性的條件下實現帶材板形和厚差控制，其中前張力大於後張力比較適合軋制的末尾3~5道次或板形需要調整時使用，以達到控板形目的，而後張力大於前張力則比較適合開軋及中間道次，已達到快速減薄，實現縱向厚差控制目的，尤其是二次軋制中較薄箔材軋制效果更明顯。
（1）對於0.2mm以下的鉭箔材軋制，前後張力給定不合適對軋制過程穩定性影響很大。
（2）鉭箔材軋制過程中，前張力大於正常值有助於改善板形，並防止跑偏，但容易引起斷帶；後張力大於正常值有助於控制縱向厚差，且不易引起斷帶和跑偏，但是軋後板形平直度欠佳；前張力或後張力小於正常值不易斷帶，但很容易跑偏。所以，前、後張力差應根據實際軋制狀況靈活套用。
（3）鉭箔材軋制過程中，前張力超出正常值要控制在5%~10%範圍內，而後張力超出正常值要控制在10%~ 15%範圍內。
（4）鉭箔材軋制過程中，前張力或後張力小於正常值的張力控制方案對軋制過程沒有明顯益處，且容易引起跑偏和輥前金屬堆積，生產中不建議使用。
