彩盒印刷色彩管理技術系統組成一個完整的色彩管理系統應包含輸入、顯示及輸出設備的特性檔案、特性檔案製作軟體及創建特性檔案時所需要的標準檢測對象、色彩管理模型、特性檔案連線空間及套用軟體接口。
基本介紹
- 中文名：彩盒印刷色彩管理技術
- 軟體：ColorFIow、ProfileEditor
- 核心：建立設備的色彩描述檔案
- 步驟：三步
簡介,實施,
簡介
隨著市場對彩盒產品質量要求的不斷提高，色彩管理也越來越多的受到了關注。但當前生產中普遍存在各種色彩問題，優質原稿不能被良好複製，非適性的原稿複製後質量得不到改善，使得產品包裝的原有吸引力不能充分表現，達不到宣傳促銷的目的，同時增加了廢品和成本，降低了企業競爭力。究其原因，除了設備、人員技術水平存在的問題之外，關鍵在於企業沒能進行有效的色彩管理。
色彩管理的工作流程
建立設備的色彩描述檔案（Profile）是色彩管理的核心，描述檔案中有每個設備的代表性的顏色特徵，如色度特性化曲線、輸出色色域特性曲線等，色彩管理系統利用這些顏色特徵實現各設備色空間的匹配和轉換。 基於ICC的彩色圖像複製的工作流程有多種，而且當圖像作為一個獨立的檔案進行印刷或是作為頁面檔案中的一個對象存在時，色彩管理的具體實施辦法也各不相同。根據輸出設備特性檔案套用時間的不同，可分為早期聯編工作流程（Early-binding workflow）和推遲聯編工作流程（Late-binding workflow）。前者儘可能早地把所有圖像的色彩信息從源色彩空間轉換為最終輸出設備的色彩空間；後者則儘量把圖像的色彩信息轉換推遲到最終輸出設備的色彩空間進行。
色彩管理的原理
進行色彩管理，必須遵循一系列的規定操作，才能實現預期效果。色彩管理在原理上分為3個步驟，簡稱為3C，即校準（Calibrationy）、特性化（Characterization）及轉換（Conversion）。 校準是為了保證色彩信息傳遞過程中的穩定性、可靠性和可持續性，對輸入、顯示、輸出設備都要進行校準，以保證它們處於標準工作狀態。對每一設備的校準，都應遵循3C原則。 特性化就是將所有設備校正後的特性記錄下來。為使每一種設備實現準確的色空間轉換和匹配，必須對其進行特性化。對於輸入設備、顯示器和輸出設備做出其色域特性化曲線，在此基礎上，對照設備無關的色空間，做出其色彩描述檔案。這些描述檔案是從設備色空間向標準設備無關色空間（PCS）進行轉換的橋樑。在對系統設備進行校準的基礎上，利用設備描述檔案，以標準的設備無關色空間為媒介，實現各設備色空間之間的轉換。由於輸出設備的色域要比原稿、掃瞄器、顯示器的色域窄，因此在色彩轉換時需要用ICC協定中的方法對色域進行壓縮。以下介紹3C實施的一些具體操作。 輸入校正：包括亮度、對比度、黑白場的校正。以掃瞄器校正為例，當對掃瞄器進行初始化歸零後，對於同一份原稿，不論什麼時候掃描，都應當獲得相同的圖像數據。 首先是調整掃瞄器的相關參數到允許的範圍內，如光源不應超過相應的壽命，基準白潔淨無色變等。然後是生成掃瞄器的設備特徵檔案，這是色彩管理的核心。具體定製過程是，先掃描一張由264個色塊組成，代表了整個CIELab色彩空間的標準色標，生成一個RGB檔案，然後使用ScanOpen讀取掃描生成的RGB檔案和原稿標準的RGB檔案，比較這兩個檔案的色彩差異生成一個ICC曲線，也即是掃瞄器的設備特徵檔案。最後在實際掃描中，調用已經生成的ICC檔案，完成色空間的標準轉換。 掃瞄器的色空間轉換，經歷了從原稿的Lab色空間到掃瞄器的RGB色空間再到Lab色空間，最後經過調用掃瞄器的JCC檔案生成原稿的RGB檔案的過程。在掃瞄器的色彩管理中要注意，設備的參數會隨著時間的推移而產生變化。因此，要經常進行ICC檔案的定製和更換，以保證反映掃瞄器最新的工作狀態。 顯示器校正：顯示器是一種RGB色空間的設備，使用顯示器校正系統對其亮度、對比度、色溫以及整個顯示系統的Gamma值進行設定。使顯示器的顯示特性符合自身的設備描述檔案中設定的理想參數值，使顯示卡依據圖像數據的色彩資料，在顯示屏上準確反映CMYK色空間的顏色。在印前的圖像處理中應該選用專業的色彩管理方案。即使用硬體測量的方式，生成顯示器的設備特徵檔案。如海德堡公司的ViewOpen及所配套的吸杯式螢幕色度儀和愛色麗的PulseColorElite系統。為了保證顯示器顯示的準確性，顯示器周圍的環境也應進行一些改善。如給顯示器加裝遮光罩，減少四周雜光的干擾：安裝標準光源；更改顯示器桌面背景色為中性灰色等。校色用顯示器應安裝在牆壁和頂棚都是灰色的房間內。經過上述改造後，顯示器可滿足專業軟打樣的要求，達到真正的所見即所得。 輸出校正：是校正過程的最後一步，包括印表機、照排機、印刷機和打樣機的校正，依據設備製造商所提供的設備描述檔案，對其特性進行校正，使該設備按照出廠時的標準特性輸出。在做印刷與打樣校正時，必須使該設備所用紙張、油墨等印刷材料符合標準。對輸出設備的灰平衡、黑版參數進行校正，這是針對紙張、油墨等印刷材料參數的校正。以數碼打樣校正為例介紹如下。 數碼打樣是利用色彩管理技術在噴繪機上實現平版膠印的顏色，作為印前的最後一個顏色輸出環節，其顏色的準確性直接關係到客戶對印刷成品的認可程度。首先，要校準並確定噴繪機正常工作中使用的設備參數，墨頭的性能，以及正常使用的墨水和承印物的品種，確保形成設備特徵檔案時所用的材料就是正常工作中所用到的材料。其次，用經過校準的噴繪機列印標準色標組合（常用IT8．7928色塊組合）。然後，把標準色標組合分色製版，上經過校準的印刷機印刷，找出具有代表性的印刷樣張。最後，使用分光光度儀測量標準色標組合的噴繪樣張和印刷樣張，把數據在線上輸入到PrintOpen中生成該噴繪機的設備特徵檔案。在使用中，通過調用數碼打樣的ICC曲線檔案，實現數碼打樣的色彩管理。 由於打樣所用紙張和墨水對顏色的影響很大，因此在更換新的紙張和墨水時都應重新定製數碼打樣的設備特徵檔案。在重新定製時只須重新測量新生成的標準色標組合的噴繪樣與以前輸入的印刷樣張數據相比較，不用再次印刷。
實施
目前市場上有多種特性檔案製作軟體，如ColorFIow、ProfileEditor軟體等。標準檢測對象包括獲取掃瞄器、顯示器特性檔案和輸出設備特性檔案時所需的對象。 可以說要做好色彩管理，需要有標準的環境光源；高品質的色彩特性檔案生成軟體；先進的色彩管理系統：標準的測量儀器和測試工具；標準的顏色色靶：標準的印刷管理；標準的遠程數碼打樣色彩管理；標準的掃描還原色彩管理：標準的數位相機色彩管理；標準的顯示器校正和螢幕軟打樣。 系統實施 紙盒企業在色彩管理實施過程中，應著力做好以下幾個方面： 印刷工藝的標準化管理：精心做好印刷全程各道工序的標準化、規範化、數據化生產管理，是套用ICC色彩管理的前提和基礎。企業要嚴格制定精細產品的質量標準，紙張、油墨等原輔材料及設備完好的標準，測量工具及環境光源的標準，制定標準化管理檔案等，並要求人人嚴格按照標準執行。各設備的ICC檔案、參數等要規範，並在標準和規範內進行量化，總結歸納出能夠保證質量的數據。
