基本介紹
內容簡介,目錄,
內容簡介
《張力減徑技術》介紹了世界和我國鋼管生產的基本狀況、我國張力減徑技術的發展歷程、張力減徑技術的基本理論、張力減徑孔型設計、鋼管定減徑和張力減徑過程產生的缺陷和質量控制辦法、張力減徑過程的計算機仿真技術等有關知識。
目錄
第一章 鋼鐵工業生產的發展概況
1.1 全球鋼鐵工業發展總體概況
1.1.1 全球鋼鐵工業發展歷史和現狀
1.1.2 全球鋼鐵工業發展趨勢
1.2 中國鋼鐵工業發展總體概況
1.2.1 中國鋼鐵工業發展歷史
1.2.2 中國鋼鐵工業發展趨勢
參考文獻
第二章 鋼管行業及張力減徑技術的發展概況
2.1 鋼管行業發展概況
2.1.1 全球鋼管行業的發展概況
2.1.2 我國鋼管行業的發展概況
2.2 張力減徑機技術的發展概況
2.2.1 張力冷減徑機技術的起源及發展
2.2.2 中國張力減徑技術在無縫鋼管生產過程的發展概況
2.2.3 張力冷減徑技術的發展概況
2.2.4 張力熱減徑技術在焊管中套用的發展概況
參考文獻
第三章 定減徑理論
3.1 軋制塑性變形理論的研究方法
3.1.1 工程計算法
3.1.2 滑移線場法
3.1.3 極限分析法
3.1.4 塑性有限元法
3.1.5 能量法
3.1.6 用黏性流體動力學研究軋制理論
3.1.7 邊界元法
3.1.8 有限條元法
3.1.9 人工神經網路技術
3.1.10 無格線方法
3.1.11 數值流形方法
3.1.12 討論
3.2 縱軋定減徑變形原理
3.2.1 基本概念
3.2.2 張力減徑時金屬流動的變形力學傳統算法
3.2.3 張力減徑時金屬流動的變形力學現代算法
3.3 斜軋張力減徑變形原理
3.3.1 無張力定減徑變形分析
3.3.2 微張力斜軋定減徑變形
3.4 張力減徑過程的力能參數
3.4.1 定減徑和張力減徑時的軋制壓力
3.4.2 金屬塑性變形抗力的影響因素
3.4.3 張減軋制溫度變化數學模型
3.4.4 張力減徑過程中的軋制力矩
3.4.5 張力減徑過程中的驅動功率
3.4.6 現代力能參數的計算方法
3.4.7 張減過程變形區幾何參數確定
參考文獻
第四章 張力減徑孔型設計
4.1 孔型系列的劃分
第五章 鋼管定減徑和張力減徑過程產生的缺陷和質量控制辦法
第六章 張力減徑過程的計算機仿真
第七章 定減徑設備
附錄 鋼管生產工藝常用的縮略詞
參考文獻
1.1 全球鋼鐵工業發展總體概況
1.1.1 全球鋼鐵工業發展歷史和現狀
1.1.2 全球鋼鐵工業發展趨勢
1.2 中國鋼鐵工業發展總體概況
1.2.1 中國鋼鐵工業發展歷史
1.2.2 中國鋼鐵工業發展趨勢
參考文獻
第二章 鋼管行業及張力減徑技術的發展概況
2.1 鋼管行業發展概況
2.1.1 全球鋼管行業的發展概況
2.1.2 我國鋼管行業的發展概況
2.2 張力減徑機技術的發展概況
2.2.1 張力冷減徑機技術的起源及發展
2.2.2 中國張力減徑技術在無縫鋼管生產過程的發展概況
2.2.3 張力冷減徑技術的發展概況
2.2.4 張力熱減徑技術在焊管中套用的發展概況
參考文獻
第三章 定減徑理論
3.1 軋制塑性變形理論的研究方法
3.1.1 工程計算法
3.1.2 滑移線場法
3.1.3 極限分析法
3.1.4 塑性有限元法
3.1.5 能量法
3.1.6 用黏性流體動力學研究軋制理論
3.1.7 邊界元法
3.1.8 有限條元法
3.1.9 人工神經網路技術
3.1.10 無格線方法
3.1.11 數值流形方法
3.1.12 討論
3.2 縱軋定減徑變形原理
3.2.1 基本概念
3.2.2 張力減徑時金屬流動的變形力學傳統算法
3.2.3 張力減徑時金屬流動的變形力學現代算法
3.3 斜軋張力減徑變形原理
3.3.1 無張力定減徑變形分析
3.3.2 微張力斜軋定減徑變形
3.4 張力減徑過程的力能參數
3.4.1 定減徑和張力減徑時的軋制壓力
3.4.2 金屬塑性變形抗力的影響因素
3.4.3 張減軋制溫度變化數學模型
3.4.4 張力減徑過程中的軋制力矩
3.4.5 張力減徑過程中的驅動功率
3.4.6 現代力能參數的計算方法
3.4.7 張減過程變形區幾何參數確定
參考文獻
第四章 張力減徑孔型設計
4.1 孔型系列的劃分
第五章 鋼管定減徑和張力減徑過程產生的缺陷和質量控制辦法
第六章 張力減徑過程的計算機仿真
第七章 定減徑設備
附錄 鋼管生產工藝常用的縮略詞
參考文獻
