《常減壓裝置操作技術（石油化工技術專業現代學徒制系列教材）常減壓裝置操作技術》是2021年1月化學工業出版社出版的圖書，作者是杜鳳，周奉吉，本書主要介紹了常減壓裝置操作技術。
基本介紹
- 中文名：常減壓裝置操作技術（石油化工技術專業現代學徒制系列教材）常減壓裝置操作技術
- 作者：杜鳳、周奉吉
- 出版社：化學工業出版社
- ISBN：9787122353443
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《常減壓裝置操作技術》是教育部第二批現代學徒制試點建設項目、遼寧省職業教育“雙師型”名師工作室和教師技藝技能傳承創新平台、盤錦浩業化工有限公司職工創新工作室的建設成果,主要介紹了常減壓裝置操作技術。本書可作為職業院校教學行政管理人員、專業教師、現代學徒制“雙導師”、企業人力資源從業人員和從事現代學徒制研究人員的參考用書。
圖書目錄
第1章 常減壓車間規章制度1
1.1 車間文化 1
1.1.1 安全環保方面 1
1.1.2 質量管理方面 2
1.1.3 設備維護方面 2
1.1.4 工藝技術方面 3
1.2 崗位職責 3
1.2.1 內操崗位職責 3
1.2.2 外操崗位職責 3
第2章 工藝技術規程5
2.1 裝置概況及工藝說明 5
2.1.1 裝置概況5
2.1.2 工藝說明5
2.2 裝置工藝原理5
2.2.1 原油電脫鹽工藝原理5
2.2.2 常壓蒸餾工藝原理11
2.2.3 減壓蒸餾工藝原理13
2.2.4 減壓蒸餾工藝技術14
2.2.5 燃料型減壓塔的工藝特徵 15
2.2.6 乾式減壓蒸餾技術16
2.2.7 減頂抽真空系統 18
2.3 裝置工藝流程 21
2.3.1 常減壓部分 21
2.3.2 電脫鹽部分 24
2.4 裝置各采出產品控制指標 25
2.5 裝置工藝指標 27
2.6 常減壓蒸餾產品、性質及控制要求28
2.6.1 常減壓蒸餾產品及其性質 28
2.6.2 常減壓蒸餾產品控制要求 29
第3章 操作指南32
3.1 電脫鹽系統操作指南 32
3.1.1 脫鹽溫度控制 32
3.1.2 電脫鹽罐內壓力控制 33
3.1.3 混合壓降控制 33
3.1.4 電脫鹽罐注水量控制 34
3.1.5 電脫鹽罐水的界位控制 35
3.1.6 乳化層厚度控制 36
3.1.7 破乳劑注入量控制36
3.1.8 變壓器輸出電壓控制 36
3.1.9 電脫鹽罐的電流、電壓控制 37
3.1.10 電脫鹽罐脫鹽率控制 38
3.1.11 電脫鹽罐及附屬管線閥門、法蘭泄漏控制38
3.1.12 電脫鹽系統巡檢內容 39
3.2 常壓系統操作指南 39
3.2.1 初餾塔部分 39
3.2.2 常壓部分 43
3.3 減壓系統操作指南 47
3.3.1 常壓系統操作變化時對減壓系統的影響 48
3.3.2 影響操作的因素 48
3.4 加熱爐系統操作指南 50
3.4.1 常壓爐出口溫度TIC1193控制50
3.4.2 減壓爐出口溫度TIC1232控制51
3.4.3 爐膛溫度控制 52
3.4.4 過熱蒸汽溫度TI1207控制 53
3.4.5 分支溫差控制 53
3.4.6 常壓爐煙氣含氧量控制 54
3.4.7 減壓爐煙氣含氧量控制 55
3.4.8 火焰控制 56
3.4.9 排煙溫度控制 57
3.4.10 常壓爐爐膛負壓控制 58
3.4.11 減壓爐爐膛負壓控制 59
3.5 機泵崗位操作指南 59
3.5.1 泵抽空59
3.5.2 軸承溫度高 60
3.5.3 振動超標 60
3.5.4 抱軸 60
3.5.5 密封泄漏 61
3.5.6 盤不動車 61
3.5.7 電流超額定值 61
3.5.8 自動掉閘 61
3.5.9 泵效率下降 62
3.5.10 說明 62
3.6 工藝防腐操作指南 62
3.6.1 工藝防腐操作原則62
3.6.2 搭頂排水鐵離子含量和pH值控制 63
3.7 環保控制操作指南 64
3.7.1 環保控制操作原則64
3.7.2 正常操作法 64
第4章 開工規程66
4.1 開工步驟 66
4.1.1 開工總原則 66
4.1.2 制訂方案、聯繫有關部門 66
4.1.3 蒸汽貫通、吹掃、試壓 67
4.1.4 減壓塔抽真空氣密性試驗 68
4.1.5 引原油試壓 68
4.1.6 引工藝介質原油、升溫、熱緊、開側線投輔助系統 69
4.1.7 建立冷循環 72
4.1.8 系統循環、升溫、脫水、熱緊74
4.1.9 常壓系統開側線 78
4.1.10 開減壓系統 82
4.1.11 輔助系統投用 88
4.2 輔助說明 90
4.2.1 對開工人員的要求90
4.2.2 蒸汽貫通吹掃試壓應加壓力表91
4.2.3 蒸汽貫通吹掃試壓流程 98
第5章 停工規程107
5.1 停工要求 108
5.1.1 做到“十個不” 108
5.1.2 做到“三滿意” 108
5.2 停工準備工作 108
5.2.1 物品準備 108
5.2.2 制訂停工方案, 聯繫各運行部做好油品後路準備 108
5.2.3 對外工作 109
5.2.4 拆盲板109
5.2.5 引吹掃蒸汽 109
5.2.6 停輔助系統 109
5.3 降量 110
5.3.1 常壓系統降量 110
5.3.2 減壓系統降量 111
5.4 降溫停常壓系統 111
5.4.1 降溫(見管式加熱爐規程) 111
5.4.2 減壓爐降溫、停減壓側線 113
5.5 退油吹掃 115
5.5.1 退油吹掃流程準備115
5.5.2 倒油系統退油吹掃115
5.5.3 常壓系統退油吹掃117
5.5.4 減壓系統退油吹掃120
5.5.5 其他系統吹掃 122
5.5.6 各系統確認 123
5.6 容器處理 123
5.7 停工收尾工作 124
5.7.1 裝置內各電動機停電 124
5.7.2 按盲板表加盲板 125
5.7.3 下水系統處理 126
5.7.4 相關設備開人孔 126
第6章 基礎操作規程127
6.1 加熱爐基本操作規程 127
6.1.1 操作原則 127
6.1.2 加熱爐點火操作法127
6.1.3 加熱爐停爐操作法136
6.2 離心泵基本操作規程 139
6.2.1 啟泵 139
6.2.2 停泵 142
6.2.3 輔助說明 144
6.2.4 正常切換 144
6.3 換熱器、冷卻器基本操作規程 145
6.3.1 換熱器投用 145
6.3.2 換熱器切除 148
6.3.3 冷卻器投用 150
6.3.4 冷卻器切除 151
6.3.5 換熱器(冷卻器) 排油 153
第7章 安全生產156
7.1 安全生產概述 156
7.2 本裝置的危險點及重大風險 156
7.2.1 裝置的危險點 156
7.2.2 裝置重大風險 157
7.3 本裝置中主要化學品安全數據 158
7.3.1 裝置中危險化學品158
7.3.2 各種油品的閃點、自燃點 158
7.3.3 石油氣體在空氣中的爆炸極限158
7.3.4 汽油 159
7.3.5 柴油 161
7.3.6 瓦斯 163
7.3.7 氮 165
7.3.8 硫化氫166
7.3.9 煤油 168
7.3.10 天然氣 170
7.3.11 原油172
7.4 健康安全知識 173
7.4.1 防毒知識 173
7.4.2 觸電 178
7.4.3 燒傷、燙傷急救 179
7.4.4 骨折急救知識 180
7.4.5 顱腦外傷救護知識180
7.4.6 凍傷、高溫中暑急救知識 180
參考文獻181
