工藝連鎖

工藝連鎖(工藝聯鎖)是指為保證生產裝置(單元)安全穩定運行而設定的保護措施,當某項指標(如壓力、流量液位溫度等)超出安全操作範圍時,能夠保護裝置設備不超溫、不超壓,使得生產裝置與操作人員出於安全狀態,避免事故擴大化。

基本介紹

  • 中文名:工藝連鎖
  • 外文名:craft interlock
  • 定義:為保證安全而設的保護裝置
連鎖分級,A級工藝連鎖,B級工藝連鎖,工藝聯鎖設計的一般原則,一、廠用電動機的電控聯鎖設計,二、輸煤系統電動機的聯鎖,三、鍋爐主要輔機的聯鎖設計,

連鎖分級

根據對安全生產的重要程度將工藝連鎖分為A、B兩級,實行分級管理。工藝連鎖分主要工藝連鎖迴路(即A級)和一般工藝連鎖迴路(即B級)。

A級工藝連鎖

A級工藝連鎖為直接引發某一個工藝系統或某一台關鍵設備連鎖動作、並造成該生產單元緊急停車的連鎖;直接引發一個生產單元連鎖緊急停車並造成該生產裝置非計畫停工的連鎖。
  1. 涉及全裝置或大範圍停車的工藝連鎖;
  2. 重要工藝系統的工藝連鎖;
  3. 關係到人身和產品質量的工藝連鎖;
  4. 涉及裝置儀表氣源、電源主幹線的工藝連鎖迴路。

B級工藝連鎖

B級工藝連鎖為除A級以外的工藝連鎖均為B級。僅引起一個系統或一台設備連鎖動作,不會造成單元或裝置停車,能夠迅速恢復系統正常運行。

工藝聯鎖設計的一般原則

一、廠用電動機的電控聯鎖設計

廠用電動機的電控聯鎖是指輸煤和出渣系統、鍋爐輔機系統,給水系統按工藝要求而設計的電氣控制接線。它一般要符合下列原則:
1.輸煤系統機械化運輸的電氣聯鎖 (以下簡稱聯鎖線),必須滿足生產工藝要求,技術先進,並儘量簡單、可靠、經濟。
2.聯鎖線應按工藝要求確定啟停順序。正常生產的啟動順序應與物料運輸方向相反。運行中任一機械因電氣故障停止工作時,要求此機械來料方向的全部生產機械立即停車,其餘的繼續運行,直至物料運完後,再手動或自動停車。
正常停車時,應先停給料機械,等系統將物料全部運完後,再全線停車。
3.聯鎖線應能解除聯鎖,並根據操作、維修需要,在機旁設定啟、停按鈕。
4.聯鎖線應考慮下列安全措施。
(1)設定預告信號,聯鎖線啟動前,應先發出聲響預告信號 (電笛或電鈴),時間約 10~15s。
(2)設定事故信號。
(3)控制箱 (屏、台) 面上設定緊急停電開關。
(4)在運輸機械旁設定事故開關,對於皮帶運輸機巡視通道每隔20~30m增設一個事 故開關,作事故緊急停車及檢修時禁止啟動之用。
5.聯鎖線控制方式的選擇按下列原則確定。
(1)當聯鎖機械少、獨立性能強時,宜在機旁設分散控制。
(2)當工藝系統的聯鎖機械較少或聯鎖機械雖較多,但工藝允許分段控制時,宜按系統或按工藝分段就地集中控制。
(3)對較複雜的聯鎖線,或控制設備對使用環境有特殊要求,可在控制室內集中控制。
6.對於供水系統,當工作泵事故跳閘時,應能任選一台作為備用泵自動投入。當采 用母管制供水、而母管壓力降低時,備用泵自動投入。對於凝結水泵,當工作泵事故停機 時,或凝結水泵出水口水壓降低時,備用泵自投。循環水泵的聯鎖條件為,當循環水泵電 機事故跳閘時,壓力側閥門自動關閉,同時自動開啟回水閥門;只有當回水閥門開啟時, 循環水泵才能允許啟動。
7.選擇控制室地點時,應儘量符合下列要求。
(1)便於觀察、操作和調度。
(2)靠近負荷中心,進出線方便。
(3)自然採光和通風良好。
(4)震動小,灰塵少。
(5)控制室或控制點與主控室、鍋爐控制間等有關場所,宜設通信設備。
8.控制室的建築與通風要求。
建築要求:
(1)控制室淨空高度不應低於3m,牆面和頂棚宜抹灰刷白。要求較高的控制室,可用 油漆牆裙(自地面到1.5m高),或油漆牆面。地面宜採用水泥抹面並壓光。要求較高的 控制室,可採用水磨石地面。
(2)控制室長度在10m以上時,應設兩個向外開的門 (門的尺寸為1000mm×2200mm,寬×高)。
(3)當電纜溝靠近外牆或位於地下水位以下時,應採取防水措施。
通風要求:
(1)控制室如設在多塵、高溫環境中,應採取防塵、通風措施。要求高的控制設備應 在室內保持正壓,要採取降溫措施。
(2)採暖地區尚應考慮採暖 (磁力站可以不採暖)。

二、輸煤系統電動機的聯鎖

在中、小型熱電廠中,一般都是用皮帶機把煤送到鍋爐車間。輸煤系統工藝聯鎖,見下圖1。
1.輸煤系統工藝聯鎖圖1.輸煤系統工藝聯鎖圖
YG—給煤機;P—皮帶機;CF—磁分離器;S—篩煤機;PS—破碎機;MC—煤倉。
在圖1中,煤料的運輸方向和聯鎖線的啟動方向相反。當在運輸過程中某一機組發生故障,此機組以前的 (來料方向)所有機組停運,以防物料的堆積。在聯鎖中,有時一台機組可能同兩台或多台機組聯鎖。

三、鍋爐主要輔機的聯鎖設計

中、小型熱電廠常用鍋爐按使用燃料的不同,可分為鏈條爐、煤粉爐 (有帶中間煤粉倉和不帶中間煤粉倉直吹式之分)、沸騰爐、油爐四種。鍋爐的正常運行同各輔機間有著密切的關係。如某一輔機故障,就會造成鍋爐燃燒系統的混亂,甚至造成事故。如引風機事故停機,送風機不停,則爐膛將變正壓,爐煙外噴;又如送風機停機,而制粉系統的排 粉機或磨煤機不停,則由於送入爐膛的煤粉不能充分燃燒而積聚吸熱後,將造成爐膛爆炸。因此,各輔機間的聯鎖必須按工藝提出的要求進行設計,同時在設計中應注意下列幾個重要問題:
(1)對於重要電動機,應採用DW15型低壓斷路器。引風機、送風機或二次風機採用低壓380V供電時,由於聯鎖要求,電源開關採用交流接觸器或磁力啟動器,這是有缺點的,因為當電源瞬間消失,接觸器或磁力啟動器即將釋放,而造成聯鎖系統動作。所以,對這類重要電機均應採用DW15型低壓斷路器。
(2)一般直吹式煤粉爐,設有備用磨煤機。而備用磨煤系統的啟動時間需要一個較長的工藝過程,因此,備用磨煤機系統一般設定自動投入裝置。其工藝聯鎖要求見下圖2。
2.直吹爐輔機的聯鎖工藝圖2.直吹爐輔機的聯鎖工藝圖
YF—引風機;SF—送風機;PF—排粉機;MM—磨煤機;GM—給煤機;Y—潤滑油泵電動機。
(3)鏈條爐和具有中間煤粉倉的煤粉爐輔機聯鎖工藝,見圖3、圖4。
3.具有中間煤粉倉的鍋爐輔機聯鎖工藝圖3.具有中間煤粉倉的鍋爐輔機聯鎖工藝圖
YF—引風機;SF—送風機;PF—排粉機;MM—磨煤機;GM—給煤機;Y—潤滑油泵電動機。
給水泵工藝聯鎖原理圖給水泵工藝聯鎖原理圖
KM—低電壓中間繼電器接點;SA—聯鎖開關;Q—給水母管水壓壓力繼電器接點。

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