《工程材料與機械製造基礎（第二版）》是2012年10月化學工業出版社出版的圖書，作者是陶亦亦、汪浩。
基本介紹
- 中文名：工程材料與機械製造基礎（第二版）
- 作者：陶亦亦、汪浩
- 出版社：化學工業出版社
- 出版時間：2012年10月
- 頁數：226 頁
- 定價：30 元
- 開本：16 開
- 裝幀：平裝
- ISBN：9787122145475
- 版次：2-1
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《工程材料與機械製造基礎（第二版）》共分為三篇。第一篇工程材料，主要介紹金屬材料的主要性能、金屬的晶體結構與結晶、鐵碳合金、鋼的熱處理、常用金屬材料的內容，其中著重講述了鋼鐵材料和熱處理的內容。第二篇熱成形工藝基礎，主要介紹鑄造成形、鍛壓成形、焊接成形等內容，系統闡述各種熱加工工藝方法、特點、規律、套用與結構工藝性等內容。第三篇冷成形工藝基礎，主要介紹金屬切削的基礎知識、常用加工方法綜述、典型表面加工分析等內容，綜合介紹了各種機加工方法、特點、套用等內容。
本書可以滿足教學計畫60～90課時的教學需要。可作為高等學校機電類套用型本科教學用書，也可作為高職高專、夜大等學生的教材，並可供工程技術人員參考。
圖書目錄
第一篇 工程材料
1 緒論
1.1 材料概述
1.2 工程材料分類
1.3 工程材料發展趨勢
2 金屬材料的主要性能
2.1 靜載下金屬材料的力學性能
2.1.1 彈性和塑性
2.1.2 剛度
2.1.3 強度
2.1.4 硬度
2.2 動載和高溫下金屬材料的力學性能
2.2.1 衝擊韌性
2.2.2 疲勞強度
2.2.3 蠕變
2.3 金屬材料的物理、化學和工藝性能
2.3.1 物理性能
2.3.2 化學性能
2.3.3 工藝性能
複習題
3 金屬的晶體結構與結晶
3 1 金屬的晶體結構
3.1.1 晶體概念
3.1.2 常見的金屬晶格
3.1.3 晶體結構的緻密度
3.2 實際金屬的結構
3.2.1 多晶體結構
3.2.2 晶格缺陷
3.3 金屬的結晶
3.3.1 金屬的結晶過程
3.3.2 金屬的同素異構轉變
3.3.3 金屬鑄錠的組織特點
複習題
4 鐵碳合金
4.1 合金的相結構
4.1.1 固溶體
4.1.2 金屬化合物
4.2 二元合金狀態圖的建立
4.2.1 二元相圖的建立
4.2.2 槓桿定律
4.2.3 共晶相圖
4.2.4 共析相圖
4.3 鐵碳合金的結構和相圖
4.3.1 鐵碳合金的基本組織
4.3.2 鐵碳合金相圖
4.3.3 典型成分合金平衡結晶過程分析
4.3.4 鐵碳合金的套用
複習題
5 鋼的熱處理
5.1 鋼在加熱時的組織轉變
5.1.1 奧氏體的形成
5.1.2 奧氏體的形成速度
5.1.3 奧氏體晶粒大小及其影響因素
5.2 鋼在非平衡冷卻時的轉變
5.2.1 過冷奧氏體等溫轉變曲線
5.2.2 過冷奧氏體等溫轉變產物的組織與性能
5.2.3 過冷奧氏體連續冷卻轉變曲線
5.3 鋼的常用熱處理工藝
5.3.1 鋼的退火和正火
5.3.2 鋼的淬火
5.3.3 鋼的回火
5.4 鋼的表面熱處理工藝
5.4.1 鋼的表面淬火
5.4.2 鋼的化學熱處理
5.5 其他熱處理工藝簡介
5.5.1 形變熱處理
5.5.2 低溫形變熱處理
5.5.3 高溫形變熱處理
5.5.4 真空熱處理
5.6 熱處理工藝舉例
複習題
6 常用金屬材料
6.1 工業用鋼
6.1.1 碳素鋼
6.1.2 合金鋼
6.2 鑄鐵
6.2.1 概述
6.2.2 鑄鐵的石墨化
6.2.3 常用鑄鐵
6.3 有色金屬及其合金
6.3.1 鋁及其合金
6.3.2 銅及其合金
複習題
第二篇 熱成形工藝基礎
7 鑄造成形
7.1 砂型鑄造
7.1.1 砂型鑄型的組成
7.1.2 型砂和芯砂
7.1.3 造型和造芯的方法
7.1.4 澆注系統和冒口
7.2 鑄件成形工藝基礎
7.2.1 液態合金的充型能力
7.2.2 鑄件的收縮
7.2.3 鑄造應力、鑄件變形和裂紋
7.2.4 合金的偏析和吸氣
7.3 鑄件結構的鑄造工藝性
7.3.1 鑄造工藝對鑄件結構的要求
7.3.2 合金鑄造性能對鑄件結構的要求
7.4 鑄造工藝分析與設計
7.4.1 澆注位置與分型面的確定
7.4.2 主要工藝參數的確定
7.4.3 鑄造工藝圖及鑄件圖
7.5 特種鑄造
7.5.1 金屬型鑄造
7.5.2 熔模鑄造
7.5.3 壓力鑄造
7.5.4 低壓鑄造
7.5.5 離心鑄造
7.5.6 實型鑄造
7.5.7 連續鑄造
7.5.8 常用鑄造方法比較
7.6 鑄造成形新工藝簡介
7.6.1 懸浮鑄造
7.6.2 半固態金屬鑄造
7.6.3 近終形狀鑄造
7.6.4 計算機數值模擬技術
複習題
8 鍛壓成形
8.1 金屬的塑性變形
8.1.1 金屬塑性變形的實質
8.1.2 金屬的冷變形強化、回復和再結晶
8.1.3 鍛造比和流線組織
8.1.4 金屬的鍛造性
8.2 自由鍛造
8.2.1 自由鍛造工藝規程的制訂
8.2.2 自由鍛件結構工藝性
8.3 模鍛
8 3.1 錘上模鍛
8.3.2 模鍛工藝規程的制訂
8.3.3 模鍛零件結構工藝性
8.3.4 胎模鍛造
8.4 板料衝壓
8.4.1 分離工序
8.4.2 變形工序
8.4.3 衝壓件的工藝性
8 5 鍛壓成形其他工藝
8.5.1 軋製成形
8.5.2 擠壓成形
8.5.3 拉拔成形
8.6 鍛壓成形新工藝簡介
8.6.1 精密模鍛
8.6.2 精密沖裁
8.6.3 液態模鍛
8.6.4 超塑成形
複習題
9 焊接成形
9.1 熔焊
9.1.1 電弧焊
9.1.2 其他熔焊方法
9.2 壓力焊和釺焊
9.2.1 壓力焊
9.2.2 釺焊
9.3 常用金屬材料的焊接性能
9.3.1 金屬材料的焊接性
9.3.2 碳鋼及合金鋼的焊接
9.3.3 鑄鐵的補焊
9.3.4 有色金屬及其合金的焊接
9.4 焊接件的結構工藝性
9.4.1 焊接應力與變形
9.4.2 焊接結構材料的選擇
9.4.3 焊接方法的選擇
9.4.4 焊接件結構設計的工藝性
9.5 焊接成形新工藝簡介
9.5.1 新型焊接電源
9.5.2 新焊接方法
9.5.3 焊接專家系統與機器人焊接
複習題
第三篇 冷成形工藝
10 金屬切削的基礎知識
10.1 概述
10.2 金屬切削過程
10.2.1 切屑的種類
10.2.2 積屑瘤
10.2.3 切屑收縮和冷變形強化
10.2.4 切削力和切削熱
10.3 刀具材料和刀具構造
10.3.1 刀具材料
10.3.2 刀具的構造
10.4 切削加工的經濟性
10.4.1 刀具壽命和切削速度
10.4.2 進給量和背吃刀量
10.4.3 材料的切削加工性
複習題
11 常用加工方法綜述
11.1 車削加工
11.1.1 車削的工藝特點
11.1.2 車削的套用
11.2 孔的鑽、鏜加工
11.2.1 鑽削的工藝特點
11.2.2 鑽削的套用
11.2.3 擴孔和鉸孔
11.2.4 鏜孔
11.3 平面的銑刨加工
11.3.1 銑刨加工的工藝特點
11.3.2 銑刨加工的套用
11.4 拉削加工
11.5 磨削加工
11.5.1 磨削的工藝特點
11.5.2 磨削的套用
11.6 光整加工
11.6.1 珩磨
11.6.2 研磨
11.6.3 超精加工
11.6.4 拋光
複習題
12 典型表面加工分析
12.1 外圓面加工
12.1.1 外圓面的結構特點和技術要求
12.1.2 外圓面加工方案分析
12.2 孔加工
12.2.1 孔的類型和技術要求
12.2.2 孔加工方案分析
12.3 平面加工
12.3.1 平面的類型和技術要求
12.3.2 平面加工方案分析
12.4 螺紋加工
12.4.1 螺紋的類型
12.4.2 螺紋的常用加工方法
12.5 齒輪加工
12.5.1 齒輪的技術要求
12.5.2 齒輪的常用加工方法
12.6 零件的結構工藝性
複習題
參考文獻226
