本書是從閥門使用者的視角而編寫的一本出版物，目的在於指導閥門使用者如何正確選用閥門。書中不僅介紹了常用的閥門知識，也給出了工業閥門選用時應遵循的原則，同時還列舉了一些工程套用實例。本書蘊含了大量的工程套用數據和實踐經驗，因此是工程技術人員不可多得的參考書。
基本介紹
- 中文名：工業閥門選用指南
- 類型：科技
- 出版日期：2014年1月1日
- 語種：簡體中文
- 品牌：化學工業出版社
- 作者：全國化工設備設計技術中心站
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：708頁
- 開本：16
- 作者：全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會壓力管道分技術委員會
基本介紹,內容簡介,作者簡介,圖書目錄,序言,
基本介紹
內容簡介
本書一本指導用戶選用、採購閥門的工具書，資料豐富，內容實用。不僅介紹了常用閥門的知識，還給出了工業閥門選用的原則，並列舉了大量的工程實例進行說明。是工程技術人員不可多得的參考書。本書可供從事閥門研究、設計、製造等相關的技術人員參考使用。
作者簡介
全國化工設備設計技術中心站,全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會壓力管道分技術委員會
應道宴，全國壓力管道標準化分技術委員會付秘書長，教授級高級工程師,國務院特殊津貼專家，全國壓力管道標準化分技術委員會付秘書長
應道宴，全國壓力管道標準化分技術委員會付秘書長，教授級高級工程師,國務院特殊津貼專家，全國壓力管道標準化分技術委員會付秘書長
圖書目錄
第一章閥門基礎知識
第一節概述1
一、閥門的作用1
二、閥門在工業裝置中的地位1
三、閥門分類2
第二節常用工業閥門3
一、閘閥3
二、截止閥7
三、節流閥10
四、柱塞閥11
五、旋塞閥11
六、球閥14
七、蝶閥19
八、隔膜閥21
九、止回閥23
第三節閥門的流動特性26
一、流量係數26
二、流阻係數26
三、Cv值參考表27
四、閥門的水錘、汽蝕、沖蝕、噪聲29
第四節閥門的內漏和外漏特性34
一、閥門的內漏特性35
二、閥門的外漏特性38
第二章閥門基本參數
第一節閥門標準體系40
一、閥門標準分類40
二、閥門通用標準40
三、國際與國內工業閥門標準體系41
四、閥門標準與閥門數據表44
第二節公稱直徑45
一、公稱直徑45
二、公稱直徑DN和NPS45
第三節公稱壓力45
一、公稱壓力45
二、壓力等級CLASS和公稱壓力PN46
第四節壓力溫度額定值47
一、壓力溫度額定值47
二、閥門的工作壓力、工作溫度和試驗壓力47
三、常用閥門壓力溫度額定值48
第五節閥門連線端71
一、螺紋連線端71
二、法蘭連線端72
三、焊接連線端87
四、對夾式、凸耳式連線端92
第六節閥門結構長度93
一、閥門結構長度93
二、閥門結構長度標準93
三、閥門型式與結構長度尺寸93
第七節閥體最小壁厚118
一、閥體最小壁厚118
二、鋼製閥體最小壁厚值119
第八節閥門通徑125
一、閥門流道最小直徑125
二、閥門通徑125
第三章閥門材料
第一節承壓部件材料131
一、鑄鐵131
二、碳素鋼132
三、低溫鋼134
四、高溫鋼136
五、不鏽鋼139
第二節密封面及內件材料141
一、密封面材料141
二、內件密封面組合151
三、波紋管材料155
第三節密封材料156
一、閥桿用填料密封156
二、閥桿用低泄漏填料164
三、填料摩擦力166
四、墊片167
第四節緊固件168
一、常用緊固件材料的選用168
二、螺栓預緊力169
三、碟形彈簧的選用170
第四章閥門產品標準
第一節閘閥171
一、閘閥標準分類171
二、通用閘閥標準174
三、重型閘閥標準174
四、API603標準180
五、API6D管線用閘閥標準182
六、JB/T10673《撐開式金屬密封閥門》187
七、GB/T24924《供水系統用彈性密封閘閥》188
八、JB/T8691《對夾式刀形閘閥》189
九、GB/T12232《通用閥門法蘭連線鐵制閘閥》190
第二節截止閥、柱塞閥和升降式止回閥191
一、截止閥標準分類191
二、重型截止閥標準194
三、GB/T12233《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》196
第三節旋塞閥196
一、旋塞閥標準分類196
二、常用產品標準196
三、通用旋塞閥標準197
四、重型旋塞閥標準197
五、襯套式旋塞閥和全襯裡旋塞閥標準200
第四節球閥202
一、球閥標準分類202
二、常用球閥產品標準202
三、API608（GB/T12237）標準204
四、API6D球閥208
五、GB/T21385《金屬密封球閥》213
六、GB/T26146《偏心半球閥》213
第五節蝶閥215
一、蝶閥分類和標準215
二、通用蝶閥標準API609（CLASS系列）217
三、其他蝶閥標準224
四、蝶閥選型及安裝注意點225
第六節止回閥226
一、止回閥分類及產品標準226
二、旋啟式止回閥226
三、對夾式雙瓣止回閥229
四、軸流式止回閥231
第七節緊湊型鍛鋼閥門232
一、小口徑閥門分類232
二、國內外常用小口徑閥門產品標準232
三、重型API602和JB/T7746標準234
四、JB/T7747針形截止閥標準238
五、GB/T8464標準239
第五章專門用途閥門
第一節低溫閥242
一、低溫閥門概述242
二、低溫閥門的特殊要求243
三、低溫閥門產品標準245
四、常用低溫閥示例252
第二節氧氣閥261
一、氧氣閥概況261
二、氧氣閥結構要求262
三、氧氣閥材料263
四、製造與檢驗要求264
五、試驗要求265
六、氧氣閥示例265
第三節波紋管閥門270
一、波紋管閥門概況270
二、波紋管閥門的結構、材料、檢驗和試驗271
三、波紋管閥門示例272
第四節呼吸閥275
一、規範性引用檔案及名詞解釋275
二、呼吸閥的功能、工作原理和主要性能276
三、呼吸閥的分類和簡介278
四、呼吸閥與儲罐的連線286
五、呼吸閥的選用286
第五節夾套閥292
一、夾套閥綜述292
二、夾套閥的結構、製造和試驗要求292
第六節管道過濾器294
一、適用範圍294
二、標記294
三、管道過濾器規格尺寸295
四、技術要求301
五、管道過濾器選用301
六、流量與壓降303
七、阻塞係數ζ305
第六章閥門特殊結構
第一節特殊操作結構307
一、手動輔助操作結構307
二、加鎖結構308
三、開度指示309
四、定位結構312
五、驅動裝置手輪安裝方位312
第二節特殊密封結構314
一、填料隔環結構314
二、活載荷填料密封314
三、中法蘭引漏結構314
四、閥桿波紋管密封結構314
五、密封脂注射結構315
六、填料函注油和注水結構315
第三節機械聯鎖與驅動管理系統316
一、產品功能和原理316
二、產品型式和規格317
三、產品套用案例319
四、產品選用技術數據要求322
第四節其他特殊結構323
一、旁通結構323
二、吊耳結構323
三、加長桿結構324
四、閥桿防護裝置326
五、端部特殊連線結構326
六、火災安全結構327
七、防靜電結構328
八、中腔泄壓結構328
九、特殊用途裝置329
第七章閥門驅動裝置
第一節綜述332
一、閥門驅動型式分類332
二、閥門驅動裝置的特點比較332
第二節齒輪傳動裝置334
一、多迴轉齒輪傳動裝置334
二、部分迴轉齒輪傳動裝置334
第三節氣動傳動裝置336
一、活塞撥叉式氣動裝置336
二、活塞齒條式氣動裝置338
第四節電動傳動裝置339
一、電動裝置的分類及基本結構339
二、電動裝置的連線342
三、閥門電動裝置的技術要求343
四、電動裝置的選用與安裝347
五、電動閥門的調試348
六、國外智慧型型閥門電動裝置349
第八章閥門選用通則
第一節閥門選用綜述350
一、流體性質、操作工況和流動條件351
二、工藝系統專業設計353
三、化工安全設計和環境保護設計的要求355
四、管道設計357
五、選用閥門需考慮的其他因素358
第二節閥門型式選用原則359
一、對閥門的基本要求359
二、常用關斷閥門的特點及選用360
第三節閥門屬性參數選用原則364
一、基本參數選用原則365
二、結構參數選用原則369
三、主要零部件材料選用原則384
四、特殊檢查試驗的套用386
第四節介質條件對閥門選用的影響391
一、壓力對閥門選用的影響391
二、溫度對閥門選用的影響395
三、典型介質對閥門選用的影響398
第九章典型工業裝置的閥門選用
第一節常減壓蒸餾裝置406
一、裝置概述406
二、原油系統管線用閥門選用舉例411
三、常壓塔和減壓塔塔底管道用閥門選用舉例413
四、減壓塔塔頂用閥門選用舉例415
五、放空火炬管道閥門的選用舉例417
第二節催化裂化裝置418
一、裝置概述418
二、反應再生系統管道用閥門選用舉例423
三、分餾系統管道用閥門選用舉例426
四、吸收穩定系統管道用閥門選用舉例429
第三節延遲焦化裝置430
一、裝置概述430
二、原料油預熱系統閥門選用舉例434
三、焦化反應系統閥門選用舉例436
四、分餾系統閥門選用舉例438
第四節硫黃回收裝置442
一、裝置概述442
二、原料氣系統閥門選用舉例446
三、高溫轉化反應系統閥門選用舉例448
四、尾氣處理系統閥門選用舉例451
第五節加氫裂化裝置453
一、裝置概述453
二、反應系統管道用閥門選用舉例458
三、新氫系統管道用閥門選用舉例461
四、二硫化碳系統管道用閥門選用舉例463
五、緊急放空系統管道用閥門選用舉例464
第六節乙烯裝置465
一、裝置概述465
二、裂解系統閥門選用舉例468
三、壓縮及乾燥系統閥門選用舉例472
四、乙烯分離系統閥門選用舉例473
五、丙烯分離系統閥門選用舉例475
第七節聚乙烯裝置477
一、裝置概述477
二、粉料或粒料輸送管道用閥門選用舉例481
三、聚合物漿料管道閥門選用舉例482
四、TEAL介質閥門選用舉例484
五、Cr系催化劑系統閥門選用舉例485
第八節乙苯和苯乙烯裝置486
一、裝置概述486
二、乙苯單元閥門選用舉例492
三、苯乙烯單元閥門選用舉例495
第九節環氧乙烷及乙二醇裝置498
一、裝置概述498
二、環氧乙烷反應系統閥門選用舉例503
三、EO回收和CO2脫除系統閥門選用舉例505
四、輕組分脫除和EO精製系統閥門選用舉例508
五、EG反應和多效蒸發及乾燥系統閥門選用舉例509
第十節精對苯二甲酸裝置510
一、裝置概述510
二、粗對苯二甲酸生成系統閥門選用舉例515
三、加氫精制系統閥門選用舉例520
第十一節煤氣化制甲醇裝置523
一、裝置概述523
二、造氣系統管道用閥門的選用舉例529
三、變換與淨化系統管道用閥門選用舉例533
四、合成系統管道閥門選用舉例535
第十二節合成氨裝置538
一、裝置概述538
二、脫硫工段管道閥門選用舉例543
三、轉化工段管道閥門選用舉例545
四、變換工段管道閥門選用舉例547
五、氣體淨化工段管道閥門選用舉例549
六、壓縮與合成工段管道閥門選用舉例551
七、冷凍工段管道閥門選用舉例553
第十三節尿素裝置555
一、裝置概述555
二、原料加壓系統管道閥門選用舉例559
三、合成與汽提系統管道閥門選用舉例562
四、循環系統管道閥門選用舉例565
五、尿液蒸發與造粒系統管道閥門選用舉例567
六、吸收與解吸系統管道閥門選用舉例568
第十四節羰基合成醋酸裝置570
一、裝置概述570
二、閥門的選用572
三、低壓羰基合成醋酸裝置閥門選用的進展576
四、超壓保護裝置的選用577
第十五節氯鹼裝置577
一、裝置概述577
二、一次和二次鹽水精製單元切斷閥選用舉例582
三、電解單元切斷閥門選用舉例583
四、液氯單元切斷閥門選用舉例584
五、鹼蒸發及固鹼單元閥門選用舉例586
第十六節公用工程管道587
一、系統概述587
二、公用水管道系統閥門選用舉例590
三、公用蒸汽管道系統閥門選用舉例593
四、公用壓縮空氣管道系統閥門選用舉例594
第十章閥門的採購
第一節綜述597
一、閥門生產現狀597
二、常見採購問題601
第二節採購技術檔案611
一、採購技術檔案組成611
二、閥門詢價書612
三、閥門料表617
四、閥門數據表623
五、閥門項目採購技術規定627
六、閥門代號656
第三節閥門的檢查試驗661
一、閥門零部件的檢驗661
二、產品閥門的檢查試驗682
三、型式試驗691
第四節製造商的評定695
一、問卷評定695
二、現場考察評定707
三、合格供貨商的管理709
第一節概述1
一、閥門的作用1
二、閥門在工業裝置中的地位1
三、閥門分類2
第二節常用工業閥門3
一、閘閥3
二、截止閥7
三、節流閥10
四、柱塞閥11
五、旋塞閥11
六、球閥14
七、蝶閥19
八、隔膜閥21
九、止回閥23
第三節閥門的流動特性26
一、流量係數26
二、流阻係數26
三、Cv值參考表27
四、閥門的水錘、汽蝕、沖蝕、噪聲29
第四節閥門的內漏和外漏特性34
一、閥門的內漏特性35
二、閥門的外漏特性38
第二章閥門基本參數
第一節閥門標準體系40
一、閥門標準分類40
二、閥門通用標準40
三、國際與國內工業閥門標準體系41
四、閥門標準與閥門數據表44
第二節公稱直徑45
一、公稱直徑45
二、公稱直徑DN和NPS45
第三節公稱壓力45
一、公稱壓力45
二、壓力等級CLASS和公稱壓力PN46
第四節壓力溫度額定值47
一、壓力溫度額定值47
二、閥門的工作壓力、工作溫度和試驗壓力47
三、常用閥門壓力溫度額定值48
第五節閥門連線端71
一、螺紋連線端71
二、法蘭連線端72
三、焊接連線端87
四、對夾式、凸耳式連線端92
第六節閥門結構長度93
一、閥門結構長度93
二、閥門結構長度標準93
三、閥門型式與結構長度尺寸93
第七節閥體最小壁厚118
一、閥體最小壁厚118
二、鋼製閥體最小壁厚值119
第八節閥門通徑125
一、閥門流道最小直徑125
二、閥門通徑125
第三章閥門材料
第一節承壓部件材料131
一、鑄鐵131
二、碳素鋼132
三、低溫鋼134
四、高溫鋼136
五、不鏽鋼139
第二節密封面及內件材料141
一、密封面材料141
二、內件密封面組合151
三、波紋管材料155
第三節密封材料156
一、閥桿用填料密封156
二、閥桿用低泄漏填料164
三、填料摩擦力166
四、墊片167
第四節緊固件168
一、常用緊固件材料的選用168
二、螺栓預緊力169
三、碟形彈簧的選用170
第四章閥門產品標準
第一節閘閥171
一、閘閥標準分類171
二、通用閘閥標準174
三、重型閘閥標準174
四、API603標準180
五、API6D管線用閘閥標準182
六、JB/T10673《撐開式金屬密封閥門》187
七、GB/T24924《供水系統用彈性密封閘閥》188
八、JB/T8691《對夾式刀形閘閥》189
九、GB/T12232《通用閥門法蘭連線鐵制閘閥》190
第二節截止閥、柱塞閥和升降式止回閥191
一、截止閥標準分類191
二、重型截止閥標準194
三、GB/T12233《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》196
第三節旋塞閥196
一、旋塞閥標準分類196
二、常用產品標準196
三、通用旋塞閥標準197
四、重型旋塞閥標準197
五、襯套式旋塞閥和全襯裡旋塞閥標準200
第四節球閥202
一、球閥標準分類202
二、常用球閥產品標準202
三、API608（GB/T12237）標準204
四、API6D球閥208
五、GB/T21385《金屬密封球閥》213
六、GB/T26146《偏心半球閥》213
第五節蝶閥215
一、蝶閥分類和標準215
二、通用蝶閥標準API609（CLASS系列）217
三、其他蝶閥標準224
四、蝶閥選型及安裝注意點225
第六節止回閥226
一、止回閥分類及產品標準226
二、旋啟式止回閥226
三、對夾式雙瓣止回閥229
四、軸流式止回閥231
第七節緊湊型鍛鋼閥門232
一、小口徑閥門分類232
二、國內外常用小口徑閥門產品標準232
三、重型API602和JB/T7746標準234
四、JB/T7747針形截止閥標準238
五、GB/T8464標準239
第五章專門用途閥門
第一節低溫閥242
一、低溫閥門概述242
二、低溫閥門的特殊要求243
三、低溫閥門產品標準245
四、常用低溫閥示例252
第二節氧氣閥261
一、氧氣閥概況261
二、氧氣閥結構要求262
三、氧氣閥材料263
四、製造與檢驗要求264
五、試驗要求265
六、氧氣閥示例265
第三節波紋管閥門270
一、波紋管閥門概況270
二、波紋管閥門的結構、材料、檢驗和試驗271
三、波紋管閥門示例272
第四節呼吸閥275
一、規範性引用檔案及名詞解釋275
二、呼吸閥的功能、工作原理和主要性能276
三、呼吸閥的分類和簡介278
四、呼吸閥與儲罐的連線286
五、呼吸閥的選用286
第五節夾套閥292
一、夾套閥綜述292
二、夾套閥的結構、製造和試驗要求292
第六節管道過濾器294
一、適用範圍294
二、標記294
三、管道過濾器規格尺寸295
四、技術要求301
五、管道過濾器選用301
六、流量與壓降303
七、阻塞係數ζ305
第六章閥門特殊結構
第一節特殊操作結構307
一、手動輔助操作結構307
二、加鎖結構308
三、開度指示309
四、定位結構312
五、驅動裝置手輪安裝方位312
第二節特殊密封結構314
一、填料隔環結構314
二、活載荷填料密封314
三、中法蘭引漏結構314
四、閥桿波紋管密封結構314
五、密封脂注射結構315
六、填料函注油和注水結構315
第三節機械聯鎖與驅動管理系統316
一、產品功能和原理316
二、產品型式和規格317
三、產品套用案例319
四、產品選用技術數據要求322
第四節其他特殊結構323
一、旁通結構323
二、吊耳結構323
三、加長桿結構324
四、閥桿防護裝置326
五、端部特殊連線結構326
六、火災安全結構327
七、防靜電結構328
八、中腔泄壓結構328
九、特殊用途裝置329
第七章閥門驅動裝置
第一節綜述332
一、閥門驅動型式分類332
二、閥門驅動裝置的特點比較332
第二節齒輪傳動裝置334
一、多迴轉齒輪傳動裝置334
二、部分迴轉齒輪傳動裝置334
第三節氣動傳動裝置336
一、活塞撥叉式氣動裝置336
二、活塞齒條式氣動裝置338
第四節電動傳動裝置339
一、電動裝置的分類及基本結構339
二、電動裝置的連線342
三、閥門電動裝置的技術要求343
四、電動裝置的選用與安裝347
五、電動閥門的調試348
六、國外智慧型型閥門電動裝置349
第八章閥門選用通則
第一節閥門選用綜述350
一、流體性質、操作工況和流動條件351
二、工藝系統專業設計353
三、化工安全設計和環境保護設計的要求355
四、管道設計357
五、選用閥門需考慮的其他因素358
第二節閥門型式選用原則359
一、對閥門的基本要求359
二、常用關斷閥門的特點及選用360
第三節閥門屬性參數選用原則364
一、基本參數選用原則365
二、結構參數選用原則369
三、主要零部件材料選用原則384
四、特殊檢查試驗的套用386
第四節介質條件對閥門選用的影響391
一、壓力對閥門選用的影響391
二、溫度對閥門選用的影響395
三、典型介質對閥門選用的影響398
第九章典型工業裝置的閥門選用
第一節常減壓蒸餾裝置406
一、裝置概述406
二、原油系統管線用閥門選用舉例411
三、常壓塔和減壓塔塔底管道用閥門選用舉例413
四、減壓塔塔頂用閥門選用舉例415
五、放空火炬管道閥門的選用舉例417
第二節催化裂化裝置418
一、裝置概述418
二、反應再生系統管道用閥門選用舉例423
三、分餾系統管道用閥門選用舉例426
四、吸收穩定系統管道用閥門選用舉例429
第三節延遲焦化裝置430
一、裝置概述430
二、原料油預熱系統閥門選用舉例434
三、焦化反應系統閥門選用舉例436
四、分餾系統閥門選用舉例438
第四節硫黃回收裝置442
一、裝置概述442
二、原料氣系統閥門選用舉例446
三、高溫轉化反應系統閥門選用舉例448
四、尾氣處理系統閥門選用舉例451
第五節加氫裂化裝置453
一、裝置概述453
二、反應系統管道用閥門選用舉例458
三、新氫系統管道用閥門選用舉例461
四、二硫化碳系統管道用閥門選用舉例463
五、緊急放空系統管道用閥門選用舉例464
第六節乙烯裝置465
一、裝置概述465
二、裂解系統閥門選用舉例468
三、壓縮及乾燥系統閥門選用舉例472
四、乙烯分離系統閥門選用舉例473
五、丙烯分離系統閥門選用舉例475
第七節聚乙烯裝置477
一、裝置概述477
二、粉料或粒料輸送管道用閥門選用舉例481
三、聚合物漿料管道閥門選用舉例482
四、TEAL介質閥門選用舉例484
五、Cr系催化劑系統閥門選用舉例485
第八節乙苯和苯乙烯裝置486
一、裝置概述486
二、乙苯單元閥門選用舉例492
三、苯乙烯單元閥門選用舉例495
第九節環氧乙烷及乙二醇裝置498
一、裝置概述498
二、環氧乙烷反應系統閥門選用舉例503
三、EO回收和CO2脫除系統閥門選用舉例505
四、輕組分脫除和EO精製系統閥門選用舉例508
五、EG反應和多效蒸發及乾燥系統閥門選用舉例509
第十節精對苯二甲酸裝置510
一、裝置概述510
二、粗對苯二甲酸生成系統閥門選用舉例515
三、加氫精制系統閥門選用舉例520
第十一節煤氣化制甲醇裝置523
一、裝置概述523
二、造氣系統管道用閥門的選用舉例529
三、變換與淨化系統管道用閥門選用舉例533
四、合成系統管道閥門選用舉例535
第十二節合成氨裝置538
一、裝置概述538
二、脫硫工段管道閥門選用舉例543
三、轉化工段管道閥門選用舉例545
四、變換工段管道閥門選用舉例547
五、氣體淨化工段管道閥門選用舉例549
六、壓縮與合成工段管道閥門選用舉例551
七、冷凍工段管道閥門選用舉例553
第十三節尿素裝置555
一、裝置概述555
二、原料加壓系統管道閥門選用舉例559
三、合成與汽提系統管道閥門選用舉例562
四、循環系統管道閥門選用舉例565
五、尿液蒸發與造粒系統管道閥門選用舉例567
六、吸收與解吸系統管道閥門選用舉例568
第十四節羰基合成醋酸裝置570
一、裝置概述570
二、閥門的選用572
三、低壓羰基合成醋酸裝置閥門選用的進展576
四、超壓保護裝置的選用577
第十五節氯鹼裝置577
一、裝置概述577
二、一次和二次鹽水精製單元切斷閥選用舉例582
三、電解單元切斷閥門選用舉例583
四、液氯單元切斷閥門選用舉例584
五、鹼蒸發及固鹼單元閥門選用舉例586
第十六節公用工程管道587
一、系統概述587
二、公用水管道系統閥門選用舉例590
三、公用蒸汽管道系統閥門選用舉例593
四、公用壓縮空氣管道系統閥門選用舉例594
第十章閥門的採購
第一節綜述597
一、閥門生產現狀597
二、常見採購問題601
第二節採購技術檔案611
一、採購技術檔案組成611
二、閥門詢價書612
三、閥門料表617
四、閥門數據表623
五、閥門項目採購技術規定627
六、閥門代號656
第三節閥門的檢查試驗661
一、閥門零部件的檢驗661
二、產品閥門的檢查試驗682
三、型式試驗691
第四節製造商的評定695
一、問卷評定695
二、現場考察評定707
三、合格供貨商的管理709
序言
用於管路的開通、關斷、流量控制、安全防護的閥門，與人類的活動息息相關。人們的日常生活中離不開閥門，工業生產裝置中更是隨處可見。尤其是石油、化工、冶金、電力等過程工業生產裝置，由於生產條件的多樣性，套用的閥門種類更是千變萬化。隨著工業生產技術的不斷發展，生產條件越來越苛刻，對閥門的要求也越來越高。現代化的工業生產中，常常出現超高壓（壓力超過42MPa）、超高溫（溫度超過900℃）、超低溫（溫度低於-196℃）、強腐蝕性等生產條件，而且隨著裝置大型化的發展，閥門規格越來越大。面對不斷升高的生產條件，對閥門的設計、製造、套用也提出了越來越高的要求。如何正確選用、設計、製造閥門並滿足工業生產的要求，是每個閥門人孜孜不倦的追求。
然而，閥門是一個半標準化產品，產品標準只對閥門本身的設計、製造、試驗、適用的壓力溫度條件等進行規定，但標準產品並不保證適用於具體的套用條件。換句話說，對於具體的介質工況和控制要求，選擇正確的閥門類型、結構、製造要求、套用標準等，是工程設計人員應考慮的事情。
閥門是一個相對較複雜的管道元件，如何正確選擇閥門類型、產品標準以及閥門主要參數，不是一件容易的事情。工程技術人員不僅需要了解工業生產過程、介質特點等，還要有一定的機械、材料、力學、工程等方面的知識，同時要熟悉相關的產品標準。但長期以來國內工業建設中，閥門的選用較多的是比照借鑑的方法，即比照類似裝置或其他工程的經驗選用閥門。對於成熟的工業生產技術來說，這樣的做法也許無可厚非，但對於新的工藝流程，這種做法可能是行不通的。另外，國內閥門型號編制方法已經固化了一些參數搭配，而工程技術人員長期以來已經習慣了這樣的簡單選擇。因此，對於新的工藝流程、工況條件、對閥門有特殊要求或需要對閥門的主要參數進行相應調整時，很多工程技術人員不知道該如何選擇。
目前市場上關於閥門選用的出版物有很多，但基本上都是閥門製造廠的產品樣本匯集，並附帶了一些閥門的設計、製造、檢查試驗知識。這些出版物介紹的多屬於定型產品，而缺乏指導用戶根據自己的需要，選擇合適的產品或提出量身定做產品要求的內容。為此，全國化工設備設計技術中心站、全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會壓力管道分技術委員會組織編寫了《工業閥門選用指南》，可作為工程設計指導性技術資料。
《工業閥門選用指南》試圖從用戶需要出發，結合介質的壓力、溫度、性質等參數，並計入工程因素，給出閥門的選用原則，並通過一些典型例子進一步說明閥門選用時應該考慮的問題，旨在給相關工程設計及閥門用戶提供一些指導性意見。
本書在內容安排上大致分為三個部分。
第一部分為資料性介紹，意在給出一些與閥門相關的基本知識，同時也為其他部分提供支持性資料。此部分為選用指南的第一章至第七章共七個章節，第一章至第三章介紹了閥門的分類、材料及基本參數，第四章至第七章介紹了國內外各種通用和專用閥門及驅動裝置標準。
第二部分為本選用指南重點推出的內容，共給出兩個章節，即第八章和第九章。前者給出了工程設計中閥門選用的影響因素和選用原則，後者則挑選了十六個典型的工業生產裝置或系統，以其中的一些典型介質工況條件作為例子，運用前述章節給出的選用原則和閥門標準，實際演練了閥門是如何選用的。
第三部分實際上是第二部分內容的延伸，即介紹了閥門採購檔案的組成、編制要求和生產商的選擇等內容。
本書是從閥門使用者的視角來編排內容的，因此，對工程公司（設計院）的配管、工藝系統工程師以及使用單位的管道設備管理者有一定的指導作用，也可供從事閥門研究、設計、製造、監檢的工程技術人員及大專院校相關專業的師生參考。
眾多工程公司及閥門生產廠商積極參與了相關章節的編寫工作，在此表示感謝。由於編者水平有限，書中不足之處在所難免，懇切希望廣大讀者提出寶貴意見。
編者
然而，閥門是一個半標準化產品，產品標準只對閥門本身的設計、製造、試驗、適用的壓力溫度條件等進行規定，但標準產品並不保證適用於具體的套用條件。換句話說，對於具體的介質工況和控制要求，選擇正確的閥門類型、結構、製造要求、套用標準等，是工程設計人員應考慮的事情。
閥門是一個相對較複雜的管道元件，如何正確選擇閥門類型、產品標準以及閥門主要參數，不是一件容易的事情。工程技術人員不僅需要了解工業生產過程、介質特點等，還要有一定的機械、材料、力學、工程等方面的知識，同時要熟悉相關的產品標準。但長期以來國內工業建設中，閥門的選用較多的是比照借鑑的方法，即比照類似裝置或其他工程的經驗選用閥門。對於成熟的工業生產技術來說，這樣的做法也許無可厚非，但對於新的工藝流程，這種做法可能是行不通的。另外，國內閥門型號編制方法已經固化了一些參數搭配，而工程技術人員長期以來已經習慣了這樣的簡單選擇。因此，對於新的工藝流程、工況條件、對閥門有特殊要求或需要對閥門的主要參數進行相應調整時，很多工程技術人員不知道該如何選擇。
目前市場上關於閥門選用的出版物有很多，但基本上都是閥門製造廠的產品樣本匯集，並附帶了一些閥門的設計、製造、檢查試驗知識。這些出版物介紹的多屬於定型產品，而缺乏指導用戶根據自己的需要，選擇合適的產品或提出量身定做產品要求的內容。為此，全國化工設備設計技術中心站、全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會壓力管道分技術委員會組織編寫了《工業閥門選用指南》，可作為工程設計指導性技術資料。
《工業閥門選用指南》試圖從用戶需要出發，結合介質的壓力、溫度、性質等參數，並計入工程因素，給出閥門的選用原則，並通過一些典型例子進一步說明閥門選用時應該考慮的問題，旨在給相關工程設計及閥門用戶提供一些指導性意見。
本書在內容安排上大致分為三個部分。
第一部分為資料性介紹，意在給出一些與閥門相關的基本知識，同時也為其他部分提供支持性資料。此部分為選用指南的第一章至第七章共七個章節，第一章至第三章介紹了閥門的分類、材料及基本參數，第四章至第七章介紹了國內外各種通用和專用閥門及驅動裝置標準。
第二部分為本選用指南重點推出的內容，共給出兩個章節，即第八章和第九章。前者給出了工程設計中閥門選用的影響因素和選用原則，後者則挑選了十六個典型的工業生產裝置或系統，以其中的一些典型介質工況條件作為例子，運用前述章節給出的選用原則和閥門標準，實際演練了閥門是如何選用的。
第三部分實際上是第二部分內容的延伸，即介紹了閥門採購檔案的組成、編制要求和生產商的選擇等內容。
本書是從閥門使用者的視角來編排內容的，因此，對工程公司（設計院）的配管、工藝系統工程師以及使用單位的管道設備管理者有一定的指導作用，也可供從事閥門研究、設計、製造、監檢的工程技術人員及大專院校相關專業的師生參考。
眾多工程公司及閥門生產廠商積極參與了相關章節的編寫工作，在此表示感謝。由於編者水平有限，書中不足之處在所難免，懇切希望廣大讀者提出寶貴意見。
編者
