工業鍋爐軟化水設備

工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快衝洗五個過程。

不同軟化水設備的所有工序非常接 近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。

基本介紹

  • 中文名:工業鍋爐軟化水設備
  • 工作流程:工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快衝洗
  • 快衝洗時間:5-15分鐘
  • 軟水單位流量:這由用戶設備的性質和要求而定
工作流程,工作原理,設備選型,

工作流程

工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。

工作原理

工作原理反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。
反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。
在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過 程一般需要30分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗乾淨的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鐘左右。
快衝洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗乾淨,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快衝洗過程為5-15分鐘。

設備選型

1、首先您要提供所需要使用軟化水的系統是哪種:
1)採暖2)冷卻補水3)工藝用水4)蒸汽鍋爐5)鋼鐵冶煉行業6)化工製藥行業
2、系統用水時間:
即運行時間/小時用水量/平均值/峰值/
設備是否需要連續供水?若需要則選擇雙床集控或雙控雙床系列,否則可選單閥單罐系列。
3、源水總硬度
水源是市政自來水\地下水\地表水源,使用地區的原水總硬度。對一定型號的軟水器來說原水硬度高,其周期制水量必然要相對減少,由此導致軟水設備再生頻繁。相對減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況,應加大樹脂體積,這意味著選用加大型號的軟水器。
4、所需的軟水單位流量(噸/小時)。
這由用戶設備的性質和要求而定;
5、周期制水量的設定
在軟水器型號設定之後,根據原水硬度,所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。
工藝及設備設計要素根據用戶對該設備的有關要求,對工藝及設備作如下設計:
該套設備所有水泵均為一備一用。
所有管材、閥門採用優質塑膠,軟水箱均採用碳鋼防腐。
系統所有儀表(壓力表、流量計)均有校正記錄。
該套設備有50噸/小時的非連續生產能力。
4、技術規範
A 《工業用水軟化除鹽設計規範》 GB109
B 《水處理設備製造條件》 JB2932-99
C SHSG-053-2003石油化工裝置詳細工程設計內容規定
D 設備包裝運輸按JB2536-80《壓力容器油漆、包裝、運輸》執行
E《離心泵技術條件》GB/ T 16907---1997
F《泵標準性能》(ISO2858)
G《機械密封和軟填料的空腔尺寸》(ISO3069)
H進口設備的製造工藝和材料應符合美國機械工程師協會(ASME)和美國材料試驗學會(ASTM)的工業法規中涉及的標準或相當標準。
I. 《流體輸送用無縫鋼管》GB/T14976
J.《石油化工企業自動化儀表選型設計規範》SHJ5-88
K.《工業自動化儀表安裝工程質量檢驗評審標準》GBJ131-90
L.《低壓配電設計標準》GB50054-95
M.《供配電系統設計規範》GB50052-95
N.《通用用電設備配電設計規範》GB50055-93
其它所使用的相關的國家及行業設計、施工、製造、驗收標準應保證所執行的標準是現行最新的版本。

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