工業燃氣爐

工業燃氣爐是節能型周期作業電爐,主要用於高鉻、高錳鋼鑄件退火、回火、時效等熱處理,以及灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火、正火、回火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

基本介紹

  • 中文名:燃氣爐
  • 外文名:Industrial gas furnace
  • 類型:燃氣爐
  • 用途:工業
  • 屬性:工業用品
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工業燃氣爐

簡價

來源南京萬能加熱設備廠來源南京萬能加熱設備廠

結構

外殼有鋼板和型鋼焊接而成,爐體底部採用高鋁磚,爐襯採用全纖維結構,相對磚式爐膛節能60%左右,採用優質長纖維刺毯為原料,使用專用設備製成300×300×300的規格,並在加工過程留有一定的壓縮量,以保證模組在砌築完畢後,每塊陶瓷纖維塊在不同方 向膨脹,使模組之間互擠成無間隙的整體,達到完好蓄熱效果,而且該產品施工方便快捷,均能直接固定於爐殼 鋼板的不鏽鋼錨圓釘上。與其它產品相比優點為低導熱,低熱容量,優良的腐蝕性能,優良的熱穩定性及熱抗震性、絕熱性,並且錨固件設定於爐體冷麵,提高了纖維的耐高溫強度。

安全控制系統

控制系統採用智慧型程式控制儀表控制系統及專用德國霍科德控制器,閥件採用進口執行組件、電子式電動執行機構等先進組件。以上組合性能先進,可靠性高。
整套計控制系統由於採用了可靠性部件,加上成熟的工業爐控制技術,使整台熱處理爐的工藝流程、熱處理精度、自控操作水平都達到國內先進水平,確保了產品的熱處理質量和系統的可靠性。工藝曲線設定、記錄及歷史數據記錄:
這個畫面將全面記錄或設定工藝曲線。工藝曲線的調置十分簡便函,直觀,實際運行工藝曲線的記錄採用不同的顏色實時顯示並保存。歷史數據記錄將連續記錄過去運行的各種歷史數據、實測工藝曲線。
溫度控制系統
本箱式燃氣熱處理爐兩側牆配控溫熱電偶,它和控制系統、高速自控燒嘴
形成控制死循環,自動控制爐內各點的溫度,並保持全爐膛內溫度均勻一致。爐頂熱電偶監測爐溫。防止爐膛超溫。
溫度記錄
爐膛溫度記錄控制系統的操作站上完成,溫度曲線的記錄和顯示。
壓力控制系統
工業燃氣爐分別設有天然氣壓力自控系統,天然氣欠壓緊急切籽報警控制系統、燃燒空氣壓力自控系統、爐膛壓力自控系統,報警系統。天然氣壓力系統還有天然氣欠壓和風機故障時自動關閉氣源並報警等功能,以確保全全生產。
燃燒控制系統、燃燒控制系統核心為德國霍科德控制器,進口電磁閥等元器件組成,加上專門開發的脈衝控制套用軟體,套用成熟、使用可靠,故障率極低。
燃燒控制系統有“遠程”“本地”二種控制模式,在“遠程”狀態下,燃燒系統與控制系統構成死循環自控系統。燒嘴的開關、大小有比例調節由控制系統控制。一旦系統出現故障時,切入“本地”工作,由控制器內的霍科德控制器實現就地控制。
燃燒控制系統設有自動火焰監控和斷電關閉保護功能,一旦燒嘴熄滅火或燃燒不好,控制系統會立即切斷天然氣閥並報報警。同時,所有閥門採用電關式,一旦停電就自動切斷閥門,防止產生安全事故。

燃氣爐的優點

1、燃氣爐爐溫均勻,工件受熱均勻;
2、燃氣爐裝載量大、生產率高,適用於各種類型的機件回火、預熱用;
3、燃氣爐爐襯採用全纖維結構,提高爐體保溫性能,節約能源,降低生產成本;
4、燃氣爐爐裝御料方便,操作條件好;
5、燃氣爐爐設有連鎖保護裝置,可防止因誤操作而發生的故障及事故;
6、無污染,環保效益好.
工業燃氣爐種內有台車式、箱式、井式和連續式生產線。用戶可根據自己的產品和生產量的需要來選擇爐型。

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