工業控制櫃內部採用優質冷軋鋼板一次加工成型的九折彎立柱，採用鋼外掛程式和焊接雙重連線組合成型，頂置吊環與鋼外掛程式直接相連，保證架體的吊裝強度，框架動態承重600KG。
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工業控制櫃介紹
工業控制櫃內部採用優質冷軋鋼板一次加工成型的九折彎立柱，採用鋼外掛程式和焊接雙重連線組合成型，頂置吊環與鋼外掛程式直接相連，保證架體的吊裝強度，框架動態承重600KG。四面圍板均可拆卸，方便內部電氣設備的安裝和多個單櫃並櫃連線，框架立柱每 隔25mm有一個符合DIN 的安裝孔，令內部電器元件的安裝和固定儀器更加方便快捷，內部各種調度(200-1000mm)模件分割區的門都能夠安裝到櫃體的正面，使PS櫃的使用範圍進一步拓展。直觀的操作面板，模數化的內部結構 ，維護便捷的分段式活動門結構，使之成為經典的配電盤系統控制櫃。底板為多塊活動蓋板，保證走線方便靈活，底座可選擇固定式或拼裝式底座。
元器件安裝
1. 前提：所有元器件應按製造廠規定的安裝條件進行安裝。
1.1 適用條件
1.2 需要的滅弧距離
1.3 拆卸滅弧柵需要的空間等，對於手動開關的安裝，必須保證開關的電弧對操作者不產生危險
2. 組裝前首先看明圖紙及技術要求
3.檢查產品型號、元器件型號、規格、數量等與圖紙是否相符
4. 檢查元器件有無損壞
5. 必須按圖安裝 (如果有圖）
6. 元器件組裝順序應從板前視，由左至右，由上至下
7. 同一型號產品應保證組裝一致性
8.面板、門板上的元件中心線的高度應符合規定
元件名稱 安裝高度（m）
指示儀表、指示燈 0.6-2.0
電能計量儀表 0.6-1.8
控制開關、按鈕 0.6-2.0
緊急操作件 0.8-1.6
組裝產品應符合以下條件：
8.1 操作方便。元器件在操作時，不應受到空間的妨礙，不應有觸及帶電體的可 能。
8.2 維修容易。能夠較方便地更換元器件及維修連線。
8.3各種電氣元件和裝置的電氣間隙、爬電距離應符合4.4 條的規定。
8.4 保證一、二次線的安裝距離。
9 組裝所用緊固件及金屬零部件均應有防護層，對螺釘過孔、邊緣及表面的毛刺、尖鋒應打磨平整後再塗敷導電膏。
10 對於螺栓的緊固應選擇適當的工具，不得破壞緊固件的防護層，並注意相應的扭距。
11 主迴路上面的元器件，一般電抗器，變壓器需要接地，斷路器不需要接地，下圖中為電抗器接地。
12 對於發熱元件 (例如管形電阻、散熱片等) 的安裝應考慮其散熱情況，安裝距離應符合元件規定。額定功率為75W 及以上的管形電阻器應橫裝，不得垂直地面豎向安裝。下圖為錯誤接法
13 所有電器元件及附屬檔案，均應固定安裝在支架或底板上，不得懸吊在電器及連線 上。
14 接線面每個元件的附近有標牌，標註應與圖紙相符。除元件本身附有供填寫的 標誌牌外，標誌牌不得固定在元件本體上。
a) 端子的標識
15 標號應完整、清晰、牢固。標號貼上位置應明確、醒目
b) 雙重的標識
16 安裝於面板、門板上的元件、其標號應貼上於面板及門板背面元件下方，如下方無位置時可貼於左方，但貼上位置儘可能一致，
c) 門上的器件
17 保護接地連續性
17.1 保護接地連續性利用有效接線來保證。
17.2 櫃內任意兩個金屬部件通過螺釘連線時如有絕緣層均應採用相應規格的接地墊圈並注意將墊圈齒面接觸零部件表面（紅圈處），或者破壞絕緣層。
17.3 門上的接地處（紅圈處）要加“抓墊”，防止因為油漆的問題而接觸不好，而且連線線儘量短。
18 安裝因振動易損壞的元件時，應在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。
19 對於有操作手柄的元件應將其調整到位，不得有卡阻現象。
變壓器
20 將母線、元件上預留給顧客接線用得螺栓擰緊。
二次迴路布線
1 基本要求：
1.1 按圖施工、連線正確。
2 二次線的連線（包括螺栓連線、插接、焊接等）均應牢固可靠，線束應橫平 豎直，配置堅牢，層次分明，整齊美觀。同一契約的相同元件走線方式應一致。
3 二次線截面積要求：
3.1單股導線 不小於1.5mm2
3.2 多股導線 不小於1.0mm2
3.3 弱電迴路 不小於0.5mm2
3.4 電流迴路 不小於2.5mm2
3.5 保護接地線 不小於2.5mm2
4 所有連線導線中間不應有接頭。
5 每個電器元件的接點最多允許接2 根線。
6 每個端子的接線點一般不宜接二根導線，特殊情況時如果必須接兩根導線，則連線必須可
靠。
7 二次線應遠離飛弧元件，並不得妨礙電器的操作。
8 電流表與分流器的連線之間不得經過端子，其線長不得超過3 米.
9 電流表與電流互感器之間的連線必須經過試驗端子。
10二次線不得從母線相間穿過。
11 帶電阻的ProfibusBus 插頭的連線（適用於一根電纜的連線）
11.1僅一根電纜連線時，則導線與第一個接口連線
11.2 推動開關置“ON”位置
11.3 編織的禁止帶準確的放置
在金屬導向裝置上
12 帶電阻的ProfibusBus 插頭的連線（適用於二根電纜的連線）
12.1連線的兩根導線是在插頭之內的串聯
12.2 推動開關置“OFF”位置
12.3 編織的禁止帶準確的放置
在金屬導向裝置上
13不帶電阻的ProfibusBus 插頭的連線
13.1 編織的禁止帶準確的平放在金屬導向裝置上。
13.2 導向裝置中的兩根紅綠線放置在刀口式端子上。
綠導線：連線點A
紅導線：連線點B
14 回拉式彈簧端子的聯接
14.1 導線的剝線長度： 10 mm
14.2 導線插入端子口中，直到感覺到導線已插到底部。
15 抽屜中 Profibus 禁止電纜的連線
15.1擰緊禁止線至約15 mm 長為上；
15.2 用線鼻子把導線與禁止壓在一起；
15.3 壓過的線回折在絕緣導線外層上；
15.4用熱縮管固定導線連線的部分。
一次迴路布線
1 一次配線應儘量選用矩形銅母線，當用矩形母線難以加工時或電流小於等於100A 可選用絕緣導線。 接地銅母排的截面面積=電櫃進線母排單相截面面積×1/2
接地母排與接地端子：
以下為錯誤接法
2 匯流母線應按設計要求選取，主進線櫃和聯絡櫃母線按匯流選取，分支母線的選擇應以自動空氣開關的脫扣器額定工作電流為準，如自動空氣開關不帶脫扣器，則以其開關的額定電流值為準。對自動空氣開關以下有數個分支迴路的，如分支迴路也裝有自動空氣開關，仍按上述原則選擇分支母線截面。如沒有自動空氣開關，比如只有刀開關、熔斷器、低壓電流互感器等則以低壓電流互感器的一側額定電流值選取分支母線截面。如果這些都沒有，還可按接觸器額定電流選取，如接觸器也沒有，最後才是按熔斷器熔芯額定電流值選取。
主迴路的走線：
分支迴路匯流排的正確接法（紅圈處）：
分支迴路的匯流排的錯誤接法（紅圈處）。
3 銅母線載流量選擇需查詢有關文檔，聚氯乙烯絕緣導線線上槽中，或導線成束狀走行時，或防護等級較高時應適當考慮裕量。
以下為錯誤接法：
4 母線應避開飛弧區域。
5 當交流主電路穿越形成閉合磁路的金屬框架時，三相母線應在同一框孔中穿過。
接線不規範，必須把進入線槽的大電纜外層都剝開，把所有導線壓進線槽
6 電纜與櫃體金屬有摩擦時，需加橡膠墊圈以保護電纜。
以下為錯誤接法。
7 電纜連線在面板和門板上時，需要加塑膠管和安裝線槽。
櫃體出線部分為防止鋒利的邊緣割傷絕緣層，必須加塑膠護套。
以下為錯誤接法
8 櫃體內任意兩個金屬零部件通過螺釘連線時如有絕緣層均應採用相應規格的接地墊圈, 並注意將墊圈齒面接觸零件表面，以保證保護電路的連續性。
9 當需要外部接線時，其接線端子及元件接點距結構底部距離不得小於200mm，且應為 連線電纜提供必要的空間
10提高櫃體禁止功能，如需要外部接線，出線時，需加電磁禁止襯墊，櫃體孔縫要求為求縫長或孔徑小於λ / (10~100）。如果需要在電櫃內開通風視窗，交錯排列的孔或高頻率分布的格線比狹縫好，因為狹縫會在電櫃中傳導高頻信號。櫃體與櫃門之間的走線，必須加護套，否則容易損壞絕緣層
櫃門沒有接地
櫃門走線必須加線槽
11 螺栓緊固標識
A 生產中緊固的螺栓
應標識蘭色
B 檢測後的緊固的螺栓
應標識紅色
12 注意裝配銅排時應戴手套。
