工廠規劃與設計指南

工廠規劃與設計指南

《工廠規劃與設計指南》是2022年機械工業出版社出版的圖書,作者是孔繁森。

基本介紹

  • 中文名:工廠規劃與設計指南
  • 作者:孔繁森
  • 出版時間:2022年12月
  • 出版社:機械工業出版社
  • ISBN:9787111703112
  • 類別:圖書>工業技術>一般工業技術
  • 開本:16 開
  • 裝幀:平裝-膠訂
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

工廠設計是一項需要大量經驗積累的工藝技術性工作,主要從業者分為兩類:一類是設計人員和高等院校及科研院所相關人員,他們往往精通設計知識但工廠運維知識不足;另一類是企業生產管理人員和諮詢公司技術人員等,他們精通工廠運維知識,但通常缺乏系統的工廠規劃與設計知識。本書旨在將這兩類知識匯集成一體為工廠規劃與設計、精益生產、現場改善等技術人員提供工廠規劃與設計的基礎性知識和實操性專業知識。本書主要介紹了工廠規劃與設計所需的基本知識,包括工廠設計的基本需求、工廠選址、生產過程的空間規劃與途程規劃、流水生產的組織,生產線平衡等,以及工廠設計項目的前期策劃、工藝平面布置設計、車間生產系統設計等實務類知識。通過閱讀本書,讀者可全面掌握工廠規劃與設計知識,為設計出優秀的工廠奠定理論與工程基礎。
本書可供從事工廠規劃與設計的技術人員相關管理人員,以及精益生產推進人員使用,也可供高等院校工業工程專業師生參考。

圖書目錄

前言
第1章工廠設計的基本需求
1.1引言
1.2工廠設計的一般需求
1.3工廠設計的特殊需求
1.4工廠設計需求的獲得方法
1.4.1評估小組的構成與培訓
1.4.2工廠速評問卷
1.4.3工廠快速評分表
1.4.4給工廠打分
第2章工廠選址
2.1在現有廠址上擴建廠房
2.2新廠址的選擇
2.2.1潛在廠址分析
2.2.2場地分析
2.3廠址選擇的程式和方法
2.3.1廠址選擇的程式
2.3.2廠址選擇的方法
第3章生產過程的空間規劃
3.1生產單位
3.1.1生產單位的構成
3.1.2生產單位專業化的形成
3.1.3影響生產單位構成的因素
3.2廠區布置
3.2.1廠區平面布置的目標與原則
3.2.2廠區平面布置設計方法
3.2.3作業單位平面方案的確定(無量綱區塊圖製作)
3.3車間的空間規劃
3.3.1車間總體規劃
3.3.2車間的工作地(設備)布置
3.3.3車間空間布置的一般技術
3.3.4車間平面布置的數學方法
3.4工作站設計
3.4.1模特排時法
3.4.2人體學的套用
3.4.3工作站設計檢查項目
第4章生產過程的途程規劃
4.1途程規劃設計
4.1.1途程規劃概述
4.1.2途程規劃設計分類
4.1.3途程規劃設計方法
4.1.4影響途程規劃設計的因素
4.2途程規劃設計實務
4.2.1生產數據分析
4.2.2製程與操作分析
4.2.3途程規劃常用表單
4.2.4檢驗
4.2.5產品入庫
第5章流水生產的組織
5.1流水生產概述
5.1.1流水生產的特徵
5.1.2流水生產線的分類
5.1.3流水生產的優點和缺點
5.1.4組織流水生產的條件
5.2流水生產線組織設計的準備
5.3單一對象流水生產線的組織設計
5.3.1單一對象流水生產線組織設計的步驟
5.3.2單一對象流水生產線組織設計的方法
5.4多對象流水生產線的組織設計
5.4.1可變流水生產線的組織設計
5.4.2成組流水生產線的組織設計
5.4.3混合流水生產線的組織設計
第6章生產線平衡
6.1生產線平衡概述
6.1.1為什麼要進行裝配線時間平衡
6.1.2進行裝配線平衡所應遵循的原則
6.1.3裝配流水線節拍
6.1.4進行裝配線平衡的步驟
6.2生產線平衡所需考慮的因素
6.3生產線平衡問題的數學建模法
6.3.1平衡滯延理論
6.3.2Bowman的線性規劃模型
6.4生產線平衡的啟發式求解法
6.5生產線平衡算法實務
6.5.1生產線平衡啟發式求解方法——大候選法
6.5.2生產線平衡啟發式求解方法——Kilbridge-Wester法
6.5.3生產線平衡啟發式求解方法——階位法
6.5.4生產線平衡啟發式求解方法——Moodie-Young法
6.5.5生產線平衡的數學求解方法——分支定界法
6.6生產線平衡改善的技術方法
第7章工廠設計項目的前期策劃
7.1項目的可行性研究報告
7.1.1項目建設方案簡述
7.1.2項目的主要技術決定
7.2總平面設計
7.2.1總平面設計的任務
7.2.2總平面設計的基本原則與要求
7.2.3總平面設計應採取的主要措施
7.3工廠組成及總平面布置的內容
7.3.1工廠組成
7.3.2總平面圖和豎向布置圖的內容
7.3.3總平面圖設計檔案的編制
7.3.4廠區內運輸
7.3.5全廠性的生活設施
7.4設備的前期規劃
7.4.1設備前期規劃的重要性
7.4.2設備前期規劃的工作內容和程式
7.4.3外購設備選型
7.4.4設備購置的商務考慮
7.4.5專用設備技術談判、會簽、驗收
7.4.6大型標準設備技術談判、會簽、驗收
7.5自動線的選擇與技術準備
7.5.1自動線的主要特點
7.5.2自動線的形式
7.5.3自動線的基本機構和組成方式
7.5.4組織自動線的條件
7.5.5自動線及其專用工具機設計製造技術準備
7.6設備安裝與調試
7.6.1設備安裝基礎
7.6.2設備安裝組織實施
第8章工藝平面布置設計
8.1工藝平面布置設計的原則
8.2工藝平面布置設計的一般程式
8.3工藝平面布置設計的具體步驟
8.3.1整體布置的設計步驟
8.3.2詳細布置的設計步驟
8.4基礎資料的收集
8.5確定、繪製工藝流程圖
8.6工藝平面布置設計評定與審批
8.6.1工藝平面布置的直觀表現
8.6.2工藝平面布置的設計評定與審批
8.7影響工藝平面布置的因素分析
8.7.1產品及材料
8.7.2工藝設備
8.7.3設備的工藝平面布置
8.7.4人員
8.7.5輔助服務
8.7.6工藝平面布置可變性
第9章車間生產系統設計
9.1設計原則
9.2車間現狀
9.3車間任務和生產綱領
9.4工作制度和年時基數
9.4.1工作制度
9.4.2年時基數
9.4.3勞動量
9.5車間勞動消耗工藝定額
9.5.1勞動定額制定的依據和要求
9.5.2勞動消耗工藝定額分類
9.5.3工藝部門負責編制的勞動定額
9.5.4人事部門負責制訂的勞動定額
9.5.5勞動定額管理
9.6工藝技術準備
9.6.1工藝技術檔案的編制
9.6.2工藝設備技術檔案的準備
9.7工藝裝備的設計製造
9.7.1工藝裝備類型
9.7.2工藝裝備選擇的依據與原則
9.7.3工藝裝備設計與製造
9.7.4工藝裝備在設計製造中工業工程師應注意的問題
9.8工位器具的設計製造
9.8.1工位器具的主要作用
9.8.2工位器具的種類
9.8.3工位器具的設計
9.8.4工位器具的製造
9.9車間內物流系統設計
9.9.1物料運輸
9.9.2物料流動模式與流程
9.9.3減少不經濟與不必要的物料移動
9.9.4物料移動占用空間的考慮
9.9.5物料儲備
9.9.6物料存儲方式
9.9.7建立倉庫需求
9.9.8物流運量與機械化運輸設備
9.10車間廠房建築
9.10

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