工具機工業

工具機是機械工業的基本生產設備，機械產品的零件通常都是用工具機加工出來的，工具機的品種、質量和加工效率直接影響著其他機械產品的生產技術水平，因此，工具機工業的現代化水平和規模，是一個國家工業發達程度的重要標誌之一。在公元前二千多年出現的樹木車床可以說是工具機最早的雛形了。公元十二世紀和十三世紀後半期，出現了裝有繩索擒縱機構的原始鐘和天平式鐘。表明時鐘齒輪系統有了進一步的發展。這個時期曲柄連桿機構原理已經用於機械。加工機械方面出現了手動車床。十五世紀由於鐘錶製造的發展，推動了機械技術的發展，出現了鐘錶匠用的螺紋車床和齒輪加工工具機。十八世紀的工業革命帶來了機械工業的大發展，此後各種自動化的工具機開始發展起來並且朝著精密化的方向邁進。

注音

【注音】：jī chuáng gōng yè

經濟運行特點

第一，市場空前繁榮，較高檔次的數控工具機需求量不斷上升，成套成線的大型項目需求量也不斷提高。

第二，製造企業增加迅猛，但企業間的規模、水平、質量差距明顯。雖然配套日益完善，但高水平的配套件仍以國外為主。

第三，進出口總量仍不斷增加，但總體上沒有質的變化，高端失守、低端混戰的局面雖有較大的改觀，但高檔精加工靠進口、中低檔粗加工靠國內的市場心態沒有明顯的變化。

發展階段

第一階段，新中國初建，百廢待興，人才缺乏，科技落後。在蘇聯專家指導下，工具機廠根據他們的圖紙逐步生產一些手動普通工具機，以供應生產急需。此後，在1950年-1957年短短的8年時間裡，通過引進先進技術、併合理規劃發展，我國陸續建設發展起了工具機“十八羅漢”廠、七大綜合工具機研究所，並成為當時工具機工具產業的生產骨幹，為中國整個工具機工業的布局、生產、管理打下了良好的基礎，這可以稱得上60年來中國工具機工具行業發展的黃金時期。

第二階段，在經歷了3年大躍進以及文革時期的慘痛教訓後，中國開始走向了改革開放的道路。工具機工業也隨之逐步走上科學生產、大力發展的道路。在1958年-1979年的21年間，由於我國微電子、計算機等基礎理論薄弱，機、電、液、氣各種元件技術不過關，數控工具機的開發一哄而上、又一哄而下，經歷了三起三落，最終因性能不可靠，無法用於生產。

第三階段，直至1980年改革開放，開始引進日、德、美數控系統、以及各類數控工具機、加工中心，進行合作生產。通過邊仿、邊學、邊造、邊用，逐步掌握了數控工具機的一些技術、特點與發展規律，發展比較迅速。2006年，國家又提出大力加強自主創新。中國的數控工具機生產研發開始漸入佳境。

展望

進入21世紀，全球經濟一體化進程加快，中國經濟持續保持快速增長，投資環境不斷改善，市場潛力巨大，促使世界製造業不斷向中國轉移，中國逐步成為全球製造中心。 製造業現已成為我國最大的產業和國民經濟主要的組成部分，成為就業的重要市場和出口的主力軍。增加值占國民生產總值近40%，工業生產值占全國工業生產總值約77%，上繳稅金占國家稅收總額的30%和財政收人的27%，全部從業人員約占全國工業從業人員90%，約占全國從業人員總數11%，出口創匯占全國外貿出口總額90%。目前，我國製造業和裝備製造業的工業增加值已居世界第4位。但總體規模只相當於美國的1/5和日本的1/4強。工具機行業是為製造業提供裝備的產業，中國製造業的崛起，必然給工具機行業帶來巨大商機，給行業帶來新的發展空間。為此，工具機行業必須抓住這個大好機會，從貫徹機械安全標準，提高產品質量、安全、可靠性等方面人手，儘快縮短與世界先進水平的差距，提升我國工具機行業整體水平，創品牌、擴市場、擋進口、爭出口，爭取國產工具機國內市場占有率有較大提高。