材料簡介
岩片是組成
混雜岩的重要組成部分,是由構造拼合邊界所圍限的與基質及相鄰岩片在岩性、
岩相、變形、變質特點及時代有明顯差異的岩塊(片)。
天然岩片保色性、
耐水性、仿真性極強,並有極好的耐批和耐寒性,熱不發粘,冷不發脆,顏色豐富、鮮艷,可塑性強,是生產
真石漆、花崗岩漆的極好搭檔,是
內牆塗料,立體性強的
新型裝飾材料岩片系列:白色岩片、雪白色岩片、綠色岩片、綠色岩片、黑色岩片、棕紅色岩片、金黃色岩片、
古銅色岩片、天然顏色。
複合岩片可以和各類水性石漆(真石漆)按一定比例添加混合,因此能使普通真石漆變為高檔
花崗岩塗料(漆);為了達到天然
花崗岩石材質感的奇佳效果,根據天然花崗岩石材內彩色顆粒大小,複合岩片被製造成1-3㎜、1-5㎜、1-8㎜、1-10㎜、1-12㎜等不同規格厚度為0.3mm的柔軟而具有彈性的不規則片狀體;
複合岩片是
花崗岩塗料(漆)生產廠商必備原材料,
真石漆生產廠商可根據天然
花崗岩石材內顏色及顆粒大小來選擇顏色、大小合適的複合岩片,按一定比例(根據天然花崗岩石材內各顏色顆粒含量)添加入
天然真石漆中,經5-10分鐘中速攪拌均勻,就能在真石漆的基礎上生產出高檔的岩片真石漆。
分類
濕岩片:不規則片與保存液狀混合物;
乾岩片:不規則分散片狀(無保存液)。
技術要求
複合岩片為水性環保材料,並通過
MSDS、SGS檢測,材質和色彩是由天然
無機元素構成,在與石漆的混合中不褪色、不粉化,具有超強耐水、
耐候性,能與各類水性石漆緊密結合而不影響原塗料特性。
使用調配
首先分析要仿的天然
花崗岩石材的主色調,選擇接近主色調的
天然彩砂調配出
真石漆,再根據石材內彩色顆粒顏色、大小、比例多少來選擇
複合岩片,添加入調配好的真石漆(粘度、稠度適宜)中攪拌均勻,用石漆噴*(噴嘴直徑6-8㎜,噴嘴出口壓力7-8㎏/c㎡以上)單*、單孔即可
噴塗多彩花崗岩(火燒面)石材效果。
花崗岩塗料施工工序與
天然真石漆施工相同;根據工程需要也可採用
批塗法施工,施工工具最好選用不鏽鋼鏝刀以達到較好效果。
所有顏色完全依天然花崗岩石材內顆粒顏色製造,自然而真實;特別優良的
耐水性、
耐候性;特別優良的密著性、能與
丙烯酸樹脂緊密的結合;能與各類水性石漆混合,不褪色、不影響原塗料性能;使平凡的天然石漆變成高檔花崗岩塗料。
施工工藝
步驟流程圖
基面檢查---牆面修補----
底漆施工----主材
噴塗施工 ----
面漆施工----總體驗收。
牆面修補
1、 對局部開裂,凹陷等部位進行批刮處理,不滿批牆面。
2、 清理牆面污物、油跡、銹斑等影響塗料施工的雜物。
3、 對表面平整度較差部位進行批刮處理,以達到國家對外牆平整度的要求。
底漆施工
1、施工應保證牆面基層已符合施工要求。
5、不符合技術要求的,修補處理。
6、技術要求:
目測 | 塗膜均勻,無漏塗 |
手抹 | 表面應被塗膜包圍,手抹無灰質感 |
| 30±5μm |
容量面積比 | 10m2/kg |
成膜時間 | 6-8小時 |
主材施工
2.前先根據設計要求打分隔線條,採用打格棒或泡沫條貼上。
3、塗刷工具:專用噴槍,噴槍口徑8至10毫米。
4、岩片真石漆主材。
5、施工方法:等角(60度至120度)、等距(15至25公分)、等壓(6左右)
噴塗施工;分二次噴塗,達到設計效果。
6.
滾壓:
真石漆主材未成膜時用塑膠滾筒進行滾壓,注意輕壓,輕輕抹平真石漆表面
岩片為準。
7、不符合技術要求的,修補處理;技術要求:
目測 | 塗膜質感均勻,無漏塗 |
漆膜厚度 | 3000±100μm |
容量面積比 | 5kg/m2-7kg/m2 |
成膜時間 | 8-12小時 |
8、在未完全乾透時撕去分割線膠帶(1小時左右)。
面漆施工
3、採用雅達牌EF-063保麗特
真石漆面漆(乳液型)。
5、不符合技術要求處修補處理;技術要求:
目測 | 無色差,無明顯流掛 |
| 45±5μm |
容量面積比 | 3m2/kg |
成膜時間 | 8-12小時 |