絕熱岩棉、礦渣棉選用的主要符合絕熱厚度、導熱係數、密度、燃燒性能、密度允許偏差、纖維平均直徑、有機物含量、熱荷重收縮溫度、憎水率、吸濕率等條件。
控制參數,選用要點,執行標準,施工安裝要點,
控制參數
絕熱岩棉、礦渣棉選用的主要控制參數為絕熱厚度、導熱係數、密度、燃燒性能、密度允許偏差、纖維平均直徑、有機物含量、熱荷重收縮溫度、憎水率、吸濕率等。
選用要點
1）、絕熱層材料應選擇能提供允許使用溫度、導熱係數、容重、機械輕度和不燃性、難燃性、可燃性性能檢測證明的產品；對防凍、防結露材料，常需提供吸水性、吸濕性、憎水性檢測證明。對硬質絕熱材料，尚需提供材料的現行膨脹或收縮率數據。
2）、用於奧體氏不鏽鋼和銅管表面接觸的絕熱層材料應提供對上述材料不會產生腐蝕作用的測試證明。
絕熱層材料的燃燒登記應符合下列要求：
被絕熱的設備與管道外表面溫度TO>100℃時，絕熱層材料應採用符合不燃燒類A級材料的性能要求。被絕熱的設備與管道外表面溫度TO≤100℃時，絕熱層材料應採用不低於難燃類B1級材料的性能要求。被絕熱的設備與管道外表面溫度TO≤50℃時，有保護層的泡沫塑膠類絕熱材料不得低於一般可燃性B2級材料的性能要求。
3）、塑膠管保溫和防結露的絕熱層不應採用硬制絕熱材料。且塑膠管直線管段固定支承的間距，不得大於給排水國家標準圖《給水塑膠管安裝》02SS405-1～4中規定的要求。
4）、金屬管材和塑膠管材在保溫絕熱工程中，絕熱層的厚度相差較大，在管徑、環境溫度和介質溫度相同條件下，金屬管的絕熱層厚度要比塑膠管的絕熱厚度大好多，特別是管徑越大（塑膠管壁越厚），其厚度相差更大。應分別計算。
執行標準
1）、產品標準
《設備及管道保溫設計導則》 GB 8175-87
《設備及管道保冷技術通則》 GB/T 11790-1996
《建築用岩棉、礦渣棉絕熱製品》 GB/T 19686-2005
《絕熱用岩棉、礦渣棉及其製品》 GB/T 11835-1998
2）、工程標準
《建築給水排水設計規範》 GB 50015-2003
《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》GB50242-2002
3）、相關標準圖
03S401 管道和設備保溫、防結露及電伴熱
施工安裝要點
1）、保溫
（1）當金屬、玻璃鋼薄板保護層管道保溫結構時：玻璃鋼薄板保護層接縫處宜用粘合劑粘合。見標準圖03S401，保溫層結構Ⅰ型、Ⅱ型適用於室內架空管道。
（2）當複合包紮塗抹保護層管道保溫結構時：見標準圖03S401，保溫層結構Ⅰ型、Ⅱ型適用於室內架空管道。Ⅲ型、Ⅳ型適用於地溝及潮濕環境。
（3）垂直管道保溫結構：垂直管道法蘭保溫，金屬保護罩作法同水平管道，但其上端板面應有5%斜坡，且接縫處要有臨近金屬保護層板下緣翻邊蓋上。
（4）彎頭三通保溫結構：彎頭絕熱層及金屬或玻璃鋼薄班保護層應按彎管管徑大小分節施工。保護層紮緊後，接縫應靠緊，不留縫隙。玻璃布保護層外需刷防火漆二道。
（5）法蘭、閥門保溫結構：保溫厚度與連線管道保溫厚度相同。固定式法蘭、閥門保溫用於地溝時，其保護層做法應予地溝管道保護層做法相同。
2）、防結露
（1）複合保護層管道防結露結構：見標準圖03S401，防結露結構Ⅰ型、Ⅱ型適用於室內架空管道；結構Ⅲ型用於地溝或室內較潮濕的環境。Ⅱ型絕熱層應選用帶有複合鋁箔貼面的絕熱材料製品。用作保護層的複合鋁箔有兩種：不燃性玻璃布複合鋁箔，燃燒等級A；難燃性夾筋雙層鋁箔，燃燒等級B1。應根據工程性質要求，選擇其中一種。
（2）垂直管道防結露結構：絕熱層施工前，應先安裝好絕熱結構固定支承件。
（3）管道彎頭絕熱層及其金屬保護層：管道彎頭絕熱層及其金屬保護層應按彎管大小分節施工。絕熱層紮緊後，接縫應靠緊，不留縫隙；金屬保護層的搭接口應防露水侵入，使搭縫朝下。
