層狀撕裂

層狀撕裂

層狀撕裂焊接時,在焊接構件中沿鋼板軋層形成的呈階梯狀的一種裂紋。

基本介紹

  • 中文名:層狀撕裂
  • 外文名:lamellar tearing
  • 裂紋走向:穿晶或沿晶
  • 敏感溫度區間:400'C以下
  • 位置:熱影響區附近
簡介,基本特徵,裂紋走向,原因及防止,

簡介

層狀撕裂焊接時,在焊接構件中沿鋼板軋層形成的呈階梯狀的一種裂紋

基本特徵

主要是由於鋼板的內部存在有分層的夾雜物(沿軋制方向),在焊接時產生的垂直於軋制方向的應力,致使在熱影響區或稍遠的地方,產生“台階”式層狀開裂。敏感溫度區間:400'C以下。位置:熱影響區附近。

裂紋走向

穿晶或沿晶

原因及防止

(1)改善接頭設計減小拘束應變的措施有:將貫通板端部延伸一定長度,有防止啟裂的效果;改變焊縫布置以改變焊縫收縮應力方向,將垂直貫通板改為水平貫通板,變更焊縫位置,使接頭總的受力方向與軋層平行,可大大改善抗層狀撕裂性能;改變坡口位置以改變應變方向,圖中易產生層狀撕裂的板件以LT表示:減小焊角尺寸,以減少焊縫金屬體積,可減小焊縫的收縮應變。
層狀撕裂
(2)正確選用Z向鋼結構件可整體或部分選用Z向鋼。無論管接頭或板接頭,正處於角焊縫強烈作用的部分可採用一段優質Z向鋼。
(3)改進焊接工藝焊接方法選用方面,採用低氫的焊接方法有利,如氣體保護焊、埋焊冷裂傾向小,有利於改善抗層狀撕裂性能。採用低強組配的焊接材料有利,焊縫金屬具有低屈服點、高延性時,易使應變集中於焊縫而減輕母材熱影響區的應變,可改善抗層狀撕裂的性能。焊接技術的運用方面。採用表面隔離層堆焊。對稱施焊,使應變分布均衡,減少應變集中,減小σZ的作用。採用適當小的熱輸入,以減少熱作用,從而減小收縮應變,但須防止產生冷裂紋。控制焊縫尺寸,避免大的焊腳、採用小焊道多道焊。適當預熱有利,但須防止因此增大收縮應變。還可採取中間退火消除應力等。

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