導靜電防腐蝕塗料

導靜電防腐蝕塗料是集耐水、耐油、導靜電為一體的雙組份常溫固化塗料。該塗料具有固化溫度低、附著力強、耐水、耐酸、耐鹼、耐油性能優異及良好的導靜性等特點，長期使用導靜電助劑無滲出，塗層性能穩定，無脫落起泡等現象，且對油品無任何污染。

塗 料 性 能

1、

2、塗料可用於煉油廠及油品站成品儲油罐（特別是航空煤油）內壁，亦可用於原油、污水等介質。

3、塗料分為底漆、面漆和固化劑，底漆和面漆分別稱為底漆A組份和面漆A組份，固化劑稱為B組份。塗料（層）

技術指標

見表1、2。表1塗料（層）物理性能

序號	測試項目		底漆	面漆	測試指標
1	顏色		紅漆	深灰	目測
2	粘度（塗-4杯，S）		40-60	60-80	GB/T1723
3	細度（μm）		≤90	≤90	GB/T1724
4	固體含量（%）		≥70	≥70	GB/T1725
5	柔韌性（mm）		1	1	GB/T1731
6	耐衝擊（cm）		≥50	≥50	GB/T1732
7	硬度			0.4	GB/T1730
8	附著力（級）		1	1	GB/T1720
9	儲存期（常溫，月）		12	12	實測
10	乾燥; 時間	表乾（25℃，min）	≤50	≤90	GB/T1728
		實幹（25℃，h）	≤24	≤24
11	耐熱性（℃）		100-120	100-120	實測
12	A、B組份配比（m/m）		100:6	100:6	實測
13	適用期（20℃,h）		≤4	≤4	實測
14	使用量（g/㎡,遍）		200-250	200-250	實測
15	表面電組率（Ω）		10-10		GB/16906
16	體積電阻率（Ω·m）		10-10

表2 EP—91塗層耐化學介質侵蝕性能

介質	條件	塗層狀態	介質	條件	塗層狀態
自來水	常溫2年	無異常	油田污水	60℃2個月	無異常
汽油 85	常溫2年	無異常	汽油 85	60℃2個月	無異常
原油(勝利油田)	常溫2年	無異常	原油(勝利油田)	60℃2個月	無異常
含H2S污水	常溫2年	無異常	含H2S污水	60℃2個月	無異常
10%NaOH	常溫2年	無異常	10%NaOH	60℃2個月	無異常
10%Na2SO4	常溫2年	無異常	10%Na2SO4	60℃2個月	無異常
油田污水	常溫2年	無異常	自來水	60℃2個月	無異常
航空煤油	常溫2年	無異常

施 工 說 明

表面處理

EP—91導靜電防腐蝕塗料要求表面噴砂處理，除銹等級應達到GB/T8923規定的Sa2級。經處理的表面應在24h內塗上底漆。

施工環境

施工時塗料中嚴禁混入水、砂石、棉紗等異物；如遇風沙、雨、雪和大霧天氣要停止施工，以確保塗層質量。

塗料配製

使用前應先將A、B兩組份分別充分攪勻，按表1中比例配兌，然後攪拌均勻即可施工。有條件時，建議先做小樣進行配比試驗。

施工方式

EP—91導靜電防腐蝕塗料，可採用普通噴塗、高壓無氣噴塗、刷塗等工藝。塗料施工適用期一般不大於4h，氣溫高時，施工適用期會相應縮短，應現用現配。前一道塗層達到表乾即可塗 敷下一道。施工完畢應及時用溶劑清洗噴槍、輸料管、油漆刷等，以免殘留塗料固化影響下次使用。

稀釋劑

塗料粘度過大時，可用我公司生產的專用稀釋劑稀釋，用量不宜超過塗料量的5%。

塗層結構

EP—91導靜電防腐蝕塗料推薦用一底、三面塗層結構，塗料用量0.8—1.0kg/㎡，塗層乾膜總厚度200—220μm。特殊加重部位可增加一道面漆。

養護時間

10℃以下養護7-10天，10-30℃養護5-7天，30℃以上養護3-5天。

施工保護

施工時工人應穿工作服，儘量避免皮膚接觸塗料。一旦皮膚沾有漆料，可用肥皂水洗淨，嚴重時可用棉紗蘸酒精、汽油擦拭，請勿用稀釋劑洗手。

其 它 說 明

包裝

本品A組份採用20kg鐵桶包裝。

存放

存放溫度不高於40℃為宜，存放應遠離火源，避免雨淋和強日光長時間照射。貯存期內如發現桶內有沉澱攪勻後不影響使用。

企業標準號

Q/GJY018-1995經石油罐導靜電塗料檢測規範國家標準管理組再次檢測，該塗料全部理化指標勻符合2號噴氣燃料國家標準（GB1788）的規格要求。產品一經售出，我公司可根據情況提供現場技術服務，如產品在保質期內出現問題，可以調換、退貨。