金屬封閉處理是彌補表面陽極氧化膜上高孔隙率和高吸附力的缺陷重要措施，因此氧化膜無論是否進行染色處理，均應及時進行封閉處理，以提高零部件的抗腐蝕性、耐曬性、耐磨性和絕緣性。封閉處理技術包括：重鉻酸鹽封閉法、水和封閉法、水解鹽封閉法和有機物封閉法。
基本介紹
- 中文名：封閉處理
- 外文名：Closed treatment
- 包含：熱水封閉法、重鉻酸鹽封閉法等
- 作用：提高膜的耐磨性、耐曬性
簡介,重鉻酸鹽封閉法,熱水封閉法,水解封閉法,填充封閉法,
簡介
封閉處理是鋼鐵磷化或鋁陽極氧化以後的處理過程之一。用於填充和封閉磷化膜或氧化膜的孔隙，以提高抗蝕性、絕緣性，並增加美觀。鋁及其合金經陽極氧化後，無論是否著色都需及時進行封閉處理，其目的是把染料固定在微孔中，防止滲出，同時提高膜的耐磨性、耐曬性、耐蝕性和絕緣性。封閉的方法有熱水封閉法、水蒸氣封閉法、重鉻酸鹽封閉法、水解封閉法和填充封閉法。
通常鋼鐵製件經磷化後和鋁製件經陽極氧化後，應分別浸入重鉻酸鹽溶液或錠子油中，或塗上清漆、磁漆，進行封閉處理。磷化件還可塗油封閉。經陽極氧化的鋁及其合金製件，還可分別浸入茜素、剛果紅、直接藍、直接綠或苯胺黑等多種有機染料溶液中，進行染色封閉。
重鉻酸鹽封閉法
此法是在具有強氧化性的重鉻酸鉀溶液中，並在較高的溫度下進行的。當經過陽極氧化的鋁工件進入溶液時，氧化膜和孔壁的氧化鋁與水溶液中的重鉻酸鉀發生下列化學反應：
2Al2O3+3K2Cr2O7+5H2O=2AIOHCrO4+2AIOHCr2O7+6KOH
生成的鹼式鉻酸鋁及鹼式重鉻酸鋁和熱水分子與氧化鋁生成的一水合氧化鋁及三水合氧化鋁一起封閉了氧化膜的微孔。
封閉液的配方和工藝條件如下：
重鉻酸鉀50～70 g/L；
溫度90~95℃；
時間 15~25min；
pH值6~7
此法處理過的氧化膜呈黃色，耐蝕性較好，適用於以防護為目的的鋁合金陽極氧化後的封閉，不適用於以裝飾為目的的著色氧化膜的封閉。
熱水封閉法
熱水封閉（或蒸汽封閉）是氧化膜表面和孔壁的Al2O3在熱水中發生水合反應，生成水合氧化鋁，使原來氧化膜的體積增加33%～100%。氧化膜體積的膨脹使膜孔顯著縮小，從而達到封孔的目的。
熱水封閉宜用蒸餾水或去離子水，不能用自來水，以防水垢被吸附在氧化膜孔中，使皮膜透明度下降。但採用中性蒸餾水封閉，製品易產生霧狀塊，影響表面光亮度。實踐證明，採用微酸性的蒸餾水封閉，可得到良好的封閉狀態。
熱水封閉的工藝條件如下：
溫度 95~100℃
pH 5.5~6（用醋酸調節）
時間10~30 min
水解封閉法
水解封閉法目前在國內套用較廣泛，主要套用在染色後氧化膜的封閉，此法克服了熱水封閉法的許多缺點。
水解封閉的原理是易水解的鈷鹽與鎳鹽被氧化膜吸附後，在陽極氧化膜微細孔內發生水解，生成氫氧化物沉澱將孔封閉。在封閉處理過程中，發生如下反應：
Ni2++2H2O=Ni(OH)2+2H+
