內容簡介
本書是一本全面介紹鋼結構製造技術的簡明技術手冊,內容全面、實踐性強。全書涵蓋了鋼結構生產製造的全過程,重點介紹了鋼結構識圖、鈑金製造工藝(展開、放樣、號料和下料、成形加工、連線和焊接等)、變形缺陷與矯正、產品組裝與安裝等內容,並列舉了一些典型鋼結構產品的製造工藝和製造過程的實例,增加了許多技術改造、革新和新技術、新設備推廣的內容。
本書適用於機械、建築等行業從事鋼結構、鈑金製造的工程技術人員、高級技術工人以及鋼結構製造企業的管理人員查閱和參考。
編輯推薦
本書是筆者在總結多年實踐經驗的基礎上,結合教學實踐編寫而成的,是綜合性較強的簡明技術手冊,內容涵蓋了鋼結構生產製造的全過程,重點介紹了鋼結構識圖、鈑金製造工藝、變形缺陷與矯正、產品組裝與安裝等內容,最後列舉了一些典型鋼結構產品的製造工藝和製造過程的實例。本書從理論基礎入手,密切結合實踐,重點突出,邏輯性強,通俗易懂,深入淺出,避免了以往的繁雜計算和作圖,增加了大量技術改造、革新和新技術、新設備推廣的內容。
圖書目錄
第1章 鋼結構技術基礎
1.1 概述
1.1.1 鋼結構技術及其套用
1.1.2 鋼結構的特點和類型
1.1.3 鋼結構製造工藝程式
1.2 常用計量標準和數學基礎
1.2.1 常用計量標準
1.2.2 常用數學基礎
1.3 常用機具和使用管理
1.3.1 工具
1.3.2 量具及使用
1.3.3 常用機械及安全操作
1.4 鋼結構技術管理
1.4.1 鋼結構技術和管理要求
1.4.2 鋼結構技術管理內容和程式
第2章 鋼結構識圖與作圖
2.1 機械製圖基本知識
2.1.1 圖樣在工程技術中的地位和作用
2.1.2 機械製圖國家標準的一些規定
2.1.3 機械製圖原理——一投影和視圖
2.1.4 機械製圖的步驟和要求
2.1.5 製圖的儀器及用品
2.2 鋼結構識圖
2.2.1 零件的形狀結構表達
2.2.2 結構裝配圖
2.2.3 常用工藝及圖符
2.2.4 常用金屬材料及其標記
2.2.5 識圖程式及步驟
2.3 幾何作圖及套用
2.3.1 常用幾何作圖法
2.3.2 幾何作圖的套用
2.3.3 幾何作圖實例
2.4 識圖實例
2.4.1 實例1支座
2.4.2 實例2軸座
2.4.3 實例3蒸鍋
2.4.4 實例4起重吊車梁
第3章 金屬材料及其套用
3.1 金屬材料的分類和性能
3.1.1 金屬材料的分類
3.1.2 金屬材料的化學性能
3.1.3 金屬材料的物理性能
3.1.4 金屬材料的工藝性能
3.2 鋼的分類、特點和鋼號
3.2.1 鋼的分類
3.2.2 鋼的牌號
323鋼的特點及套用84
33常用鋼材及套用95
331鋼材的分類95
332鋼材的規格及用途96
333材料重量的計算100
34鋼的熱處理102
341鋼的熱處理基礎知識103
342鋼的整體熱處理107
343鋼的表面熱處理和化學熱處理112
344熱處理的缺陷及防止114
35有色金屬116
351銅及銅的合金117
352鋁和鋁的合金122
353鈦和鈦的合金126
354硬質合金128
36非金屬材料 129
361高分子材料129
362陶瓷材料133
363複合材料135
附鋼材化學成分火花鑑別法137
41放樣139
411放樣的概念139
412放樣劃線工具和使用140
413放樣的工作內容和作用142
414放樣劃線的程式和做法144
415樣板和樣桿的製作155
42展開放樣與展開形體160
421展開放樣160
422形體及其特點160
423相貫體165
424形體的展開和要求173
43平行線展開法174
431平行線展開法的原理和步驟174
432圓柱截交或相貫形體的展開176
433矩形體或稜柱的展開放樣179
44放射線展開法182
441放射線展開法的原理和步驟182
442圓錐體用射線法展開183
443稜錐形體利用放射線法展開187
45三角形展開法190
451三角形展開法的原理和步驟190
452正稜錐或正稜錐台利用三角形法展開放樣191
453特殊正圓錐台展開放樣194
46綜合展開法199
461綜合展開法的原理和步驟199
462綜合展開法實例200
47不可展開形體的展開放樣207
471展開放樣實例207
472複雜結構件的展開213
51劃線號料及要求218
511劃線號料的工具及基本要求218
512合理號料和方法221
513號料時應處理的問題223
514號料劃線基準和加工餘量225
515號料劃線時應注意的事項226
52鋼材的號料227
521鋼板的號料227
522型鋼(包括鋼管)的號料230
53下料的準備工作237
531鈑金下料的方法及其選用238
532鈑金下料的準備工作239
533下料加工前材料檢驗和變形矯正240
54手工下料242
541鋼材的切割242
542手用小型電動下料工具245
543手工下料安全操作和修整248
544火焰切割的原理和條件249
545氧乙炔火焰切割的設備及工具251
546氧乙炔火焰切割的操作方法255
547火焰切割方法的選擇和安全操作263
55機械切割下料265
551龍門剪板機及其操作方法266
552其他形式剪下機269
553機械沖斷和沖裁下料274
554機械下料安全操作規程278
61成形加工的準備280
611鋼結構成形加工前的準備281
612工件毛坯的質量檢查和交驗281
613成形加工前的預加工282
62彎曲成形283
621板材的彎曲成形284
622管材的彎曲成形295
623型鋼的彎曲成形304
63衝壓成形307
631衝壓成形的分類和特點308
632手工衝壓成形311
633薄板工件衝壓成形315
634厚板工件的衝壓成形324
635管料的衝壓成形334
64其他加工成形工藝340
641沖裁成形340
642液壓成形345
643體積成形346
644機械加工成形349
645手工操作加工成形351
65加工成形機械與操作352
651剪板機(剪下機)353
652卷板機354
653折彎機356
654壓力機357
655氣割設備359
656焊接設備361
657橋式起重機364
71鋼結構連線方式366
711鉚接366
712螺栓連線370
713脹接374
714咬接376
715粘接379
72焊接和焊接質量缺陷的防止382
721焊接基本原理383
722焊接結構及焊接坡口基本形式384
723焊接基本要求387
724焊接質量缺陷的防止388
73焊接方法及焊接工藝399
731焊條電弧焊(手工電弧焊)399
732埋弧焊和埋弧自動焊401
733氣體保護焊406
734鎢極氬弧焊411
735電阻焊415
736氣焊422
737釺焊426
74焊接質量控制及其檢驗432
741焊接質量的控制432
742焊接質量的檢驗437
81變形的原因和危害442
811應力與變形的概念442
812鋼結構工件產生變形的原因445
813變形缺陷的危害447
82鋼材變形的矯正451
821鋼材防止和減少變形的措施451
822鋼材變形的矯正453
83工件在下料過程中變形的矯正471
831鋼材下料變形的形式471
832鋼材下料變形的預防473
833鋼材下料後變形缺陷的矯正474
834鋼材下料變形矯正時應注意的事項476
84工件在加工成形過程中變形的矯正477
841彎曲成形產生的變形和變形缺陷的防止478
842工件衝壓成形產生的變形和變形缺陷的防止485
843其他工件加工成形過程變形缺陷及防止490
85焊接引起變形的矯正491
851焊接應力與變形491
852焊接殘餘應力對結構的影響492
853焊接變形及其對構件結構的影響494
854焊接殘餘應力的防止500
855焊接變形的防止502
856焊接變形的矯正510
91組裝及其準備513
911組裝原理與條件514
912裝配的基本方法520
913裝配前的準備工作525
92裝配及裝配實例527
921裝配生產類型和特點527
922焊接鋼結構的裝配530
923薄殼結構容器本體的裝配538
924裝配質量的控制和檢驗541
93安裝施工的測量放線543
931施工測量放線的內容543
932測量放線的器具及使用544
933施工測量放線的準備工作549
934設備安裝的定位放線550
935安裝施工的測量放線551
94安裝施工設施和起重機械552
941腳手架552
942高空安裝操作的“三寶”及“四口”防護557
943吊裝工器具559
944起重機械561
95安裝和安裝工藝571
951安裝和安裝的準備工作571
952大型儲罐的安裝574
953建築鋼結構的安裝582
101建築鋼結構製造工藝591
1011識圖放樣594
1012號料下料597
1013成形加工600
1014組裝600
1015焊接606
1016檢驗609
102壓力容器製造工藝611
1021壓力容器及其結構特點611
1022生產準備615
1023放樣工序618
1024成形工序624
1025組焊工序625
1026檢驗工序633
103常規鋼結構設備製造工藝635
1031實例1物料灰斗635
1032實例2煤氣發生爐爐底643
104管道工程和管件製造工藝650
1041管道工程基本知識650
1042異形管件製造工藝660
1043管道與設備連線件製造工藝665
11概述1
111鋼結構技術及其套用1
112鋼結構的特點和類型2
113鋼結構製造工藝程式5
12常用計量標準和數學基礎7
121常用計量標準8
122常用數學基礎10
13常用機具和使用管理17
131工具17
132量具及使用21
133常用機械及安全操作25
14鋼結構技術管理27
141鋼結構技術和管理要求27
142鋼結構技術管理內容和程式28
21機械製圖基本知識33
211圖樣在工程技術中的地位和作用33
212機械製圖國家標準的一些規定34
213機械製圖原理——投影和視圖37
214機械製圖的步驟和要求41
215製圖的儀器及用品43
22鋼結構識圖46
221零件的形狀結構表達47
222結構裝配圖48
223常用工藝及圖符49
224常用金屬材料及其標記53
225識圖程式及步驟57
23幾何作圖及套用58
231常用幾何作圖法59
232幾何作圖的套用63
233幾何作圖實例64
24識圖實例65
241實例1支座66
242實例2軸座69
243實例3蒸鍋71
244實例4起重吊車梁75
31金屬材料的分類和性能78
311金屬材料的分類78
312金屬材料的化學性能79
313金屬材料的物理性能80
314金屬材料的工藝性能84
32鋼的分類、特點和鋼號86
321鋼的分類86
322鋼的牌號88
323鋼的特點及套用84
33常用鋼材及套用95
331鋼材的分類95
332鋼材的規格及用途96
333材料重量的計算100
34鋼的熱處理102
341鋼的熱處理基礎知識103
342鋼的整體熱處理107
343鋼的表面熱處理和化學熱處理112
344熱處理的缺陷及防止114
35有色金屬116
351銅及銅的合金117
352鋁和鋁的合金122
353鈦和鈦的合金126
354硬質合金128
36非金屬材料 129
361高分子材料129
362陶瓷材料133
363複合材料135
附鋼材化學成分火花鑑別法137
41放樣139
411放樣的概念139
412放樣劃線工具和使用140
413放樣的工作內容和作用142
414放樣劃線的程式和做法144
415樣板和樣桿的製作155
42展開放樣與展開形體160
421展開放樣160
422形體及其特點160
423相貫體165
424形體的展開和要求173
43平行線展開法174
431平行線展開法的原理和步驟174
432圓柱截交或相貫形體的展開176
433矩形體或稜柱的展開放樣179
44放射線展開法182
441放射線展開法的原理和步驟182
442圓錐體用射線法展開183
443稜錐形體利用放射線法展開187
45三角形展開法190
451三角形展開法的原理和步驟190
452正稜錐或正稜錐台利用三角形法展開放樣191
453特殊正圓錐台展開放樣194
46綜合展開法199
461綜合展開法的原理和步驟199
462綜合展開法實例200
47不可展開形體的展開放樣207
471展開放樣實例207
472複雜結構件的展開213
51劃線號料及要求218
511劃線號料的工具及基本要求218
512合理號料和方法221
513號料時應處理的問題223
514號料劃線基準和加工餘量225
515號料劃線時應注意的事項226
52鋼材的號料227
521鋼板的號料227
522型鋼(包括鋼管)的號料230
53下料的準備工作237
531鈑金下料的方法及其選用238
532鈑金下料的準備工作239
533下料加工前材料檢驗和變形矯正240
54手工下料242
541鋼材的切割242
542手用小型電動下料工具245
543手工下料安全操作和修整248
544火焰切割的原理和條件249
545氧乙炔火焰切割的設備及工具251
546氧乙炔火焰切割的操作方法255
547火焰切割方法的選擇和安全操作263
55機械切割下料265
551龍門剪板機及其操作方法266
552其他形式剪下機269
553機械沖斷和沖裁下料274
554機械下料安全操作規程278
61成形加工的準備280
611鋼結構成形加工前的準備281
612工件毛坯的質量檢查和交驗281
613成形加工前的預加工282
62彎曲成形283
621板材的彎曲成形284
622管材的彎曲成形295
623型鋼的彎曲成形304
63衝壓成形307
631衝壓成形的分類和特點308
632手工衝壓成形311
633薄板工件衝壓成形315
634厚板工件的衝壓成形324
635管料的衝壓成形334
64其他加工成形工藝340
641沖裁成形340
642液壓成形345
643體積成形346
644機械加工成形349
645手工操作加工成形351
65加工成形機械與操作352
651剪板機(剪下機)353
652卷板機354
653折彎機356
654壓力機357
655氣割設備359
656焊接設備361
657橋式起重機364
71鋼結構連線方式366
711鉚接366
712螺栓連線370
713脹接374
714咬接376
715粘接379
72焊接和焊接質量缺陷的防止382
721焊接基本原理383
722焊接結構及焊接坡口基本形式384
723焊接基本要求387
724焊接質量缺陷的防止388
73焊接方法及焊接工藝399
731焊條電弧焊(手工電弧焊)399
732埋弧焊和埋弧自動焊401
733氣體保護焊406
734鎢極氬弧焊411
735電阻焊415
736氣焊422
737釺焊426
74焊接質量控制及其檢驗432
741焊接質量的控制432
742焊接質量的檢驗437
81變形的原因和危害442
811應力與變形的概念442
812鋼結構工件產生變形的原因445
813變形缺陷的危害447
82鋼材變形的矯正451
821鋼材防止和減少變形的措施451
822鋼材變形的矯正453
83工件在下料過程中變形的矯正471
831鋼材下料變形的形式471
832鋼材下料變形的預防473
833鋼材下料後變形缺陷的矯正474
834鋼材下料變形矯正時應注意的事項476
84工件在加工成形過程中變形的矯正477
841彎曲成形產生的變形和變形缺陷的防止478
842工件衝壓成形產生的變形和變形缺陷的防止485
843其他工件加工成形過程變形缺陷及防止490
85焊接引起變形的矯正491
851焊接應力與變形491
852焊接殘餘應力對結構的影響492
853焊接變形及其對構件結構的影響494
854焊接殘餘應力的防止500
855焊接變形的防止502
856焊接變形的矯正510
91組裝及其準備513
911組裝原理與條件514
912裝配的基本方法520
913裝配前的準備工作525
92裝配及裝配實例527
921裝配生產類型和特點527
922焊接鋼結構的裝配530
923薄殼結構容器本體的裝配538
924裝配質量的控制和檢驗541
93安裝施工的測量放線543
931施工測量放線的內容543
932測量放線的器具及使用544
933施工測量放線的準備工作549
934設備安裝的定位放線550
935安裝施工的測量放線551
94安裝施工設施和起重機械552
941腳手架552
942高空安裝操作的“三寶”及“四口”防護557
943吊裝工器具559
944起重機械561
95安裝和安裝工藝571
951安裝和安裝的準備工作571
952大型儲罐的安裝574
953建築鋼結構的安裝582
101建築鋼結構製造工藝591
1011識圖放樣594
1012號料下料597
1013成形加工600
1014組裝600
1015焊接606
1016檢驗609
102壓力容器製造工藝611
1021壓力容器及其結構特點611
1022生產準備615
1023放樣工序618
1024成形工序624
1025組焊工序625
1026檢驗工序633
103常規鋼結構設備製造工藝635
1031實例1物料灰斗635
1032實例2煤氣發生爐爐底643
104管道工程和管件製造工藝650
1041管道工程基本知識650
1042異形管件製造工藝660
1043管道與設備連線件製造工藝665
參考資料
11概述1
111鋼結構技術及其套用1
112鋼結構的特點和類型2
113鋼結構製造工藝程式5
12常用計量標準和數學基礎7
121常用計量標準8
122常用數學基礎10
13常用機具和使用管理17
131工具17
132量具及使用21
133常用機械及安全操作25
14鋼結構技術管理27
141鋼結構技術和管理要求27
142鋼結構技術管理內容和程式28
21機械製圖基本知識33
211圖樣在工程技術中的地位和作用33
212機械製圖國家標準的一些規定34
213機械製圖原理——投影和視圖37
214機械製圖的步驟和要求41
215製圖的儀器及用品43
22鋼結構識圖46
221零件的形狀結構表達47
222結構裝配圖48
223常用工藝及圖符49
224常用金屬材料及其標記53
225識圖程式及步驟57
23幾何作圖及套用58
231常用幾何作圖法59
232幾何作圖的套用63
233幾何作圖實例64
24識圖實例65
241實例1支座66
242實例2軸座69
243實例3蒸鍋71
244實例4起重吊車梁75
31金屬材料的分類和性能78
311金屬材料的分類78
312金屬材料的化學性能79
313金屬材料的物理性能80
314金屬材料的工藝性能84
32鋼的分類、特點和鋼號86
321鋼的分類86
322鋼的牌號88
323鋼的特點及套用89
33常用鋼材及套用100
331鋼材的分類100
332鋼材的規格及用途101
333材料重量的計算105
34鋼的熱處理107
341鋼的熱處理基礎知識108
342鋼的整體熱處理112
343鋼的表面熱處理和化學熱處理117
344熱處理的缺陷及防止119
35有色金屬121
351銅及銅的合金122
352鋁和鋁的合金127
353鈦和鈦的合金131
354硬質合金133
36非金屬材料 134
361高分子材料134
362陶瓷材料138
363複合材料140
附鋼材化學成分火花鑑別法142
41放樣144
411放樣的概念144
412放樣劃線工具和使用145
413放樣的工作內容和作用147
414放樣劃線的程式和做法149
415樣板和樣桿的製作160
42展開放樣與展開形體165
421展開放樣165
422形體及其特點165
423相貫體170
424形體的展開和要求178
43平行線展開法179
431平行線展開法的原理和步驟179
432圓柱截交或相貫形體的展開181
433矩形體或稜柱的展開放樣184
44放射線展開法187
441放射線展開法的原理和步驟187
442圓錐體用射線法展開188
443稜錐形體利用放射線法展開192
45三角形展開法195
451三角形展開法的原理和步驟195
452正稜錐或正稜錐台利用三角形法展開放樣196
453特殊正圓錐台展開放樣199
46綜合展開法204
461綜合展開法的原理和步驟204
462綜合展開法實例205
47不可展開形體的展開放樣212
471展開放樣實例212
472複雜結構件的展開218
51劃線號料及要求223
511劃線號料的工具及基本要求223
512合理號料和方法226
513號料時應處理的問題228
514號料劃線基準和加工餘量230
515號料劃線時應注意的事項231
52鋼材的號料232
521鋼板的號料232
522型鋼(包括鋼管)的號料235
53下料的準備工作242
531鈑金下料的方法及其選用243
532鈑金下料的準備工作244
533下料加工前材料檢驗和變形矯正245
54手工下料247
541鋼材的切割247
542手用小型電動下料工具250
543手工下料安全操作和修整253
544火焰切割的原理和條件254
545氧乙炔火焰切割的設備及工具256
546氧乙炔火焰切割的操作方法260
547火焰切割方法的選擇和安全操作268
55機械切割下料270
551龍門剪板機及其操作方法271
552其他形式剪下機274
553機械沖斷和沖裁下料279
554機械下料安全操作規程283
61成形加工的準備285
611鋼結構成形加工前的準備286
612工件毛坯的質量檢查和交驗286
613成形加工前的預加工287
62彎曲成形288
621板材的彎曲成形289
622管材的彎曲成形300
623型鋼的彎曲成形309
63衝壓成形312
631衝壓成形的分類和特點313
632手工衝壓成形316
633薄板工件衝壓成形320
634厚板工件的衝壓成形329
635管料的衝壓成形339
64其他加工成形工藝345
641沖裁成形345
642液壓成形350
643體積成形351
644機械加工成形354
645手工操作加工成形356
65加工成形機械與操作357
651剪板機(剪下機)358
652卷板機359
653折彎機361
654壓力機362
655氣割設備364
656焊接設備366
657橋式起重機369
71鋼結構連線方式371
711鉚接371
712螺栓連線375
713脹接379
714咬接381
715粘接384
72焊接和焊接質量缺陷的防止387
721焊接基本原理388
722焊接結構及焊接坡口基本形式389
723焊接基本要求392
724焊接質量缺陷的防止393
73焊接方法及焊接工藝404
731焊條電弧焊(手工電弧焊)404
732埋弧焊和埋弧自動焊406
733氣體保護焊411
734鎢極氬弧焊416
735電阻焊420
736氣焊427
737釺焊431
74焊接質量控制及其檢驗437
741焊接質量的控制437
742焊接質量的檢驗442
81變形的原因和危害447
811應力與變形的概念447
812鋼結構工件產生變形的原因450
813變形缺陷的危害452
82鋼材變形的矯正456
821鋼材防止和減少變形的措施456
822鋼材變形的矯正458
83工件在下料過程中變形的矯正476
831鋼材下料變形的形式476
832鋼材下料變形的預防478
833鋼材下料後變形缺陷的矯正479
834鋼材下料變形矯正時應注意的事項481
84工件在加工成形過程中變形的矯正482
841彎曲成形產生的變形和變形缺陷的防止483
842工件衝壓成形產生的變形和變形缺陷的防止490
843其他工件加工成形過程變形缺陷及防止495
85焊接引起變形的矯正496
851焊接應力與變形496
852焊接殘餘應力對結構的影響497
853焊接變形及其對構件結構的影響499
854焊接殘餘應力的防止505
855焊接變形的防止507
856焊接變形的矯正515
91組裝及其準備518
911組裝原理與條件519
912裝配的基本方法525
913裝配前的準備工作530
92裝配及裝配實例532
921裝配生產類型和特點532
922焊接鋼結構的裝配535
923薄殼結構容器本體的裝配543
924裝配質量的控制和檢驗546
93安裝施工的測量放線548
931施工測量放線的內容548
932測量放線的器具及使用549
933施工測量放線的準備工作554
934設備安裝的定位放線555
935安裝施工的測量放線556
94安裝施工設施和起重機械557
941腳手架557
942高空安裝操作的“三寶”及“四口”防護562
943吊裝工器具564
944起重機械566
95安裝和安裝工藝576
951安裝和安裝的準備工作576
952大型儲罐的安裝579
953建築鋼結構的安裝587
101建築鋼結構製造工藝596
1011識圖放樣599
1012號料下料602
1013成形加工605
1014組裝605
1015焊接611
1016檢驗614
102壓力容器製造工藝616
1021壓力容器及其結構特點616
1022生產準備620
1023放樣工序623
1024成形工序629
1025組焊工序631
1026檢驗工序638
103常規鋼結構設備製造工藝640
1031實例1物料灰斗640
1032實例2煤氣發生爐爐底648
104管道工程和管件製造工藝655
1041管道工程基本知識655
1042異形管件製造工藝665
1043管道與設備連線件製造工藝670