實用數控加工程式編制技術

《實用數控加工程式編制技術》一書的出版社是上海科學技術出版社，出版時間是第1版 (2008年11月1日)。

基本介紹

• 書名：實用數控加工程式編制技術
• 頁數：304頁
• 出版社：上海科學技術出版社
• 出版時間：第1版 (2008年11月1日)
• 裝幀：平裝
• 開本：16

圖書信息

叢書名: 數控技術叢書

平裝:

正文語種: 簡體中文

開本: 16

ISBN: 9787532395200, 7532395200

條形碼: 9787532395200

尺寸: 25.6 x 18.2 x 1.6 cm

重量: 458 g

內容簡介

《實用數控加工程式編制技術》是一本數控加工技術工人的讀本。全書共七章，圍繞數控加工技術的工藝分析、編程方法和技巧等核心知識，全面系統地介紹了數控加工程式編制的基本知識，數控工具機加工工藝分析，數控車床、數控銑床、加工中心的程式編制，數控電火花線切割工具機的程式編制和自動編程等內容。《實用數控加工程式編制技術》在深入調查研究的基礎上，注意反映經濟發展、科技進步和生產實際中的新知識、新技術、新工藝和新方法，緊密聯繫生產實際，精選了適量典型實例，突出了實用的特點，內容通俗易懂，特別適用於技術工人自學。

目錄

緒論

0.0.1 數控加工在機械製造業中的地位和作用

0.0.2 數控加工的過程

0.0.3 數控加工技術的發展

0.0.4 數控加工技術的特點

0.0.5 數控工具機的適用範圍

0.0.6 數控技術常用術語

第1章 數控加工程式編制的基本知識

1.1 數控程式編制中的有關標準及代碼

1.1.1 數控加工程式編制的內容與方法

1.1.2 穿孔帶和代碼

1.1.3 數控工具機坐標系和運動方向的規定

1.1.4 坐標系的原點

1.1.5 坐標計算單位

1.1.6 程式結構和程式段格式

1.2 數控程式編制的工藝指令

1.2.1 準備功能G指令

1.2.2 輔助功能M指令

1.2.3 其他功能指令

1.3 數控加工程式編制的數值計算

1.3.1 直線和圓弧輪廓的基點計算

1.3.2 非圓曲線的節點計算

1.3.3 刀位點軌跡坐標的計算

1.3.4 列表曲線的數學處理

1.3.5 簡單立體型面零件的數值計算

第2章 數控工具機加工工藝分析

2.1 數控加工內容、加工方法的選擇及加工工序的劃分

2.1.1 選擇數控加工內容

2.1.2 選擇數控加工方法

2.1.3 加工工序的劃分

2. 2工件在數控工具機上的安裝

2.2.1 工件的定位

2.2.2 定位誤差分析

2.2.3 工件的安裝要求

2.2.4 工件的夾緊

2.2.5 對刀點和換刀點的確定

2.3 加工路線的確定

2.3.1 點位控制數控工具機加工路線的選擇

2.3.2 數控車床加工路線的選擇

2.3.3 數控銑床加工路線的選擇

2.4 數控加工餘量的確定

2.4.1 加工總餘量和工序餘量

2.4.2 影響加工餘量的因素

2.4.3 加工餘量的確定方法

2.5 數控工具機使用的刀具

2.5.1 車刀類型和刀片的選擇

2.5.2 銑刀的選擇

2.5.3 孔加工刀具的選擇

2.5.4 刀具的結構尺寸和調整尺寸

2.6 數控工具機切削用量的選擇

2.6.1 切削用量選擇的原則

2.6.2 切削用量的選擇方法

2.6.3 數控車床切削用量的選擇

2.6.4 數控銑床切削用量的選擇

2.6.5 加工中心切削用量的選擇

2.6.6 進給量F和進給率數“FRN”

2.7 平面及曲面加工的工藝處理

2.7.1 確定程式編制的允許誤差

2.7.2 平面輪廓的加工

2.7.3 曲面輪廓的加工

2.8 工藝檔案的編制

2.8.1 工序卡

2.8.2 刀具調整單

2.8.3 工具機調整單

第3章 數控車床的程式編制

3.1 數控車床程式編制的基礎

3.1.1 數控車床的編程特點

3.1.2 數控車床的主要功能

3.1.3 數控車床的坐標系

3.1.4 數控車床加工參數的選擇

3.1.5 對刀

3.2 數控車床程式編制的基本方法

3.2.1 數控車床編程基本功能指令

3.2.2 坐標值編程方式

3.2.3 工具機原點與參考點

3.2.4 工具機坐標系與工件坐標系

3.2.5 快速點定位指令G00

3.2.6 直線插補編程指令G01

3.2.7 圓弧插補指令G02、G03

3.2.8 暫停指令G04

3.2.9 循環加工編程

3.2.10 多重複合循環指令G7l、G72、G73、G70

3.2.11 螺紋加工編程

3.2.12 子程式

3.2.13 孔加工、外徑切槽加工

3.2.14 自動倒角、倒圓弧角功能

3.3 圓頭車刀的編程與補償

3.3.1 刀尖圓弧半徑的概念

3.3.2 刀具半徑補償的實施

3.4 圖形的數學處理

3.4.1 選擇原點及尺寸的換算

3.4.2 基點坐標值的計算

3.5 典型零件程式編制實例

3.5.1 軸承內圈零件數控車削加工程式編制示例

3.5.2 手柄零件數控車削加工程式編制示例

3.5.3 套零件數控車削加工程式編制示例

3.5.4 葫蘆軸零件數控車削加工程式編制示例

3.5.5 梯形螺紋軸零件數控車削加工程式編制示例

第4章 數控銑床的程式編制

4.1 數控銑床程式編制的基礎

4.1.1 數控銑削加工的主要對象

4.1.2 數控銑床的主要功能

4.1.3 數控銑床的編程特點

4.1.4 數控銑削加工的工藝性分析

4.2 數控銑床程式編制的基本方法

4.2.1 數控銑床程式編制基本功能指令

4.2.2 數控銑床程式編制的坐標系

4.2.3 坐標系的設定與變換功能

4.2.4 刀具運動指令

4.2.5 刀具補償

4.2.6 固定循環功能

4.2.7 子程式的套用

4.2.8 變數的套用

4.2.9 鏡像加工與比例縮放

4.2.10 轉移加工

4.2.11 輔助功能指令M

4.2.12 進給速度F

4.2.13 主軸轉速S

4.3 圖形的數學處理

4.3.1 直線輪廓零件圖形的數學處理

4.3.2 曲面零件的數學處理

4.4 典型零件程式編制實例

4.4.1 平面凸輪零件數控加工示例

4.4.2 銑削內輪廓零件的程式編制方法

4.4.3 孔類零件的加工程式

4.4.4 套用變數編程指令加工空間曲線

4.4.5 數控銑床綜合加工編程方法

第5章 加工中心的程式編制

5.1 加工中心程式編制的基礎

5.1.1 加工中心的主要功能

5.1.2 加工中心的工藝特點

5.1.3 加工中心的主要加工對象

5.1.4 加工中心的工藝及工藝裝備分析

5.1.5 加工中心的坐標系

5.1.6 圖形的數學處理

5.2 加工中心程式編制的基本方法

5.2.1 VTC-20B型立式加工中心(Mazatrol系統)程式編制基礎

5.2.2 公用單元的程式編制

5.2.3 基本坐標單元的程式編制

5.2.4 輔助坐標單元的程式編制

5.2.5 加工單元的程式編制

5.2.6 結束單元的程式編制

5.2.7 其他單元的程式編制

5.3 典型零件程式編制實例

5.3.1 座體零件數控加工示例

5.3.2 定位塞零件數控加工示例

5.3.3 殼體零件數控加工示例

第6章 數控電火花線切割工具機的程式編制

6.1 數控線切割工具機加工原理、特點及套用

6.1.1 數控線切割工具機的加工原理

6.1.2 數控線切割工具機加工的特點

6.1.3 數控線切割工具機加工的套用

6.1.4 主要工藝指標

6.2 數控線切割編程中的工藝處理

6.2.1 偏移量F的確定

6.2.2 取件位置、切割路線走向及起點的選擇

6.2.3 鉬絲切割軌跡的確定

6.2.4 零件定位方式的確定與夾具選擇

6.2.5 輔助程式的規劃

6.3 數控線切割工具機的基本編程方法

6.3.1 數控線切割工具機編程基礎

6.3.2 ISO格式編程

6.3.3 3B格式編程

6.3.4 4B格式編程

6.4 自動編製程序

6.4.1 DK7732數控系統自動編程的約定

6.4.2 DK7732數控系統自動編程規則

6.4.3 自動編程舉例

第7章 自動編程

7.1 自動編程概述

7.1.1 自動編程的概念

7.1.2 圖形互動式自動編程系統簡介

7.1.3 自動編程的工作過程

7.2 UG NX 5.0軟體系統

7.2.1 主要功能

7.2.2 主要套用模組

7.2.3 基礎工作環境

7.3 典型零件加工自動編程實例

7.3.1 UG NX 5.0車削零件加工示例

7.3.2 UG NX 5.0銑削零件加工示例

7.3.3 UG NX 5.0線切割零件加工示例

參考文獻