實現CAD/CAE協同設計與管理

CAE技術發展到今天,已經不僅僅滿足於為研究人員提供一個分析計算的工具,企業的研發已經成為一個複雜的系統工程。如何整合這些與研發相關的技術資源使之充分發揮科技創新的能力成為所有的仿真工具必須面臨的問題。ANSYS Workbench協同仿真技術的出現使一個集成化的仿真平台成為可能。
ANSYS的CAD/CAE協同環ANSYS 新的AWE(ANSYS Workbench Environment)環境能直接讀入各種CAD軟體的零件模型,並在其統一環境中實現任意模型裝配和CAE分析。整合相同或不同CAD軟體模型數據就得到CAE分析用的CAD模型庫,這些模型庫保留CAD中的設計參數,並通過連線技術實現與CAD的軟體之間的共享,其優點是任何CAD和CAE人員對設計的改變都立即反映到對方軟體環境中,從而實現設計-仿真的同步協同。
ANSYS 協同仿真環境中 能將UG、PRO/E等CAD軟體的零件模型直接讀入,保留尺寸參數的條件下實現任意裝配、分析和最佳化。
CAE軟體和模型數據整合
在ANSYS AWE環境中建立仿真分析模型,將所有CAE(包括FEA/CFD/CEM等)軟體作為求解器進行調用執行仿真分析,並允許進行最佳化設計。整合所得CAD模型經過格線劃分、施載入荷工況與邊界條件,然後調用CAE程式進行分析求解,還可以給予CAE分析進行設計最佳化計算。
ANSYS AWE環境下可以解讀並轉換各種CAE軟體的模型數據。
CAD-CAE數據共享與交換
在ANSYS AWE環境中,CAD-CAE之間是通過連結的方式共享幾何模型數據,包括尺寸、尺寸參數和裝配參數等,可以實現雙向參數互動。CAD人員修改CAD軟體中的幾何設計參數則立即刷新CAE軟體中幾何模型,CAE人員修改CAE軟體中的幾何設計參數則立即刷新CAD軟體中幾何模型,最佳化設計環境中修改幾何設計參數則立即刷新CAE軟體中幾何模型。
在企業研發中心中,通過ANSYS AWE環境中UG、Pro/E等的CAD模型可以以連結的方式共享,不但避免以前通過檔案傳入模型方式導致部分特性丟失、參數等信息不能傳遞等問題,而且真正實現CAD-CAE參數的雙向傳遞,為進一步地執行參數化設計、仿真以及最佳化奠定了很好的基礎,同時也實現了CAD-CAE之間設計與仿真的協同。
客戶化及行業化開發平台
針對企業研發中心的許多型號產品的研發流程,ANSYS Workbench協同環境作為一個開放性套用開發平台不僅可構建了一個系統集成和設計仿真協同環境,而且可以實現各種產品型號或者系統的專用研發平台開發。
  

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