特點
1、自行設計的定量泵
轉子,可提供客戶規定範圍之供液能力。
2、獨特的正壓式結構,使熔液流動速度更加穩定。
3、根據客戶要求定做,可與各品牌型號之壓鑄設備配合。
差動定量泵
涉及定量泵技術領域,特別是一種差動定量泵,包括PLC控制裝置,壓力流體管路及其控制裝置,由一個泵體,泵體給料側的給料側端蓋,泵體排給料側的排料側端蓋,泵體內的與此給料側端蓋相連線的主動活塞,頂靠在此主動活塞上的差動套,與此主動活塞相連線的給料口和出料口,連線所述的給料側端蓋和排料側端蓋的側向連線桿所組成。主動活塞設有兩個密封環。差動套內外各有兩個
密封環。側向連線桿穿過所述的差動套並通過螺栓與所述的主動活塞相連線。給料側端蓋和排料側端蓋通過螺栓與所述的泵體相連線。主動活塞通過管路與控制裝置的電磁氣動閥相連線,電磁氣動閥與PLC控制裝置相連線。提供了一種零部件少、機構簡單、故障率低、維修方便、成本較低的定量泵。
相關區別
在
轉速恆定的條件下,輸出流量可變的為變數泵,反之為定量泵。他們最大的不同就是變數泵的軸是偏心安裝。 簡單來說定量泵的轉速選定後,他的流量就不能調節。變數泵的輸出流量可以根據系統的壓力變化(外負載的大小),自動地調節流量,就是壓力高時輸出流量小,壓力低時輸出流量大,這樣他可以節省液壓元件的數量,從而簡化了油路系統,而且可以減少油發熱。缺點是流量脈動嚴重,系統壓力不太平穩,泵的壽命短,泵的軸承容易壞,因為他是偏心安裝,而且泵的
嘈音大。
葉片泵通過調節偏心距、柱塞泵通過調節滑板角度可以實現變數。
工作原理
利用隔膜之前後動作使隔膜與泵頭間變化造成球閥上下移動形成
真空吸附與推擠現象達到液體輸送之目的。
①當膜片往後拉時,出口球閥掉下與球座緊緊密合,入口球閥因膜片後拉時與泵頭間產生真空而往上浮起,液體跟著被吸上來。
②當膜片往前推時,入口球閥與球座氣密,使
液體不會通過,而出口因膜片往前推擠使球閥開啟,液體吐出
故障排除
由以上之動作原理我們可簡單地知道膜片、泵頭、球閥球座任何一項因素造成漏氣則無法達到輸送之目的,或流量異常,通常由此四項組成主生之故障為:
① 球座與球閥無法氣密
② 入口、出口異物阻塞
③ 膜片破損
故若液體輸送異常,朝這方面處理,應該都可解決,而造成上述情況之因素為何,不勝枚舉,端視當時之配管、配件及操作情形才可判定。
實際套用
定量泵用於鎂合金熔化/保溫熔爐,可定量供給鎂合金液用於
壓鑄之使用。