宋章根

宋章根，江蘇宏鑫集團董事長、創始人（江蘇宏鑫集團實力雄厚，主要由宏鑫旋轉補償器科技有限公司、宏鑫鍛造集團有限責任公司和華耀化工有限公司3家公司組成），從事壓力管道技術研發工作已有20多年的歷史，其自主研發的旋轉補償器系列產品，如管道用耐高壓旋轉補償器、地埋式管道的無支撐、長距離補償方法及系統、改進的旋轉補償器等已經獲得了8個實用新型專利及兩項系統發明專利。

這些專利產品及系統的套用效果，使動力管道設計從傳統的自然補償方式中解放出來，在保障其安全性的前提下，大大節約了造價及運行成本，達到了環保節能的完美效果，填補了這一世界性難題的空白，推動了世界高壓管道補償技術的革新，為動力管道的設計領域開闢了一個新紀元，具有著非常深遠的歷史意義及不可估量的現實意義。目前宏鑫旋轉補償器科技有限公司廠區占地面積120000多平方米，建築面積50000多平方米，固定資產1個億，配備了雄厚的專業技術隊伍，完整的生產設備，精確的檢測儀器。

基本介紹

• 中文名：宋章根
• 出生地：江蘇省宜興市
• 職業：江蘇宏鑫集團董事長、創始人
• 主要成就：旋轉補償器等已經獲得了8個實用新型專利及兩項系統發明專利。

基本信息

中文名：宋章根

出生年月：

國籍：中國

職業：商人

出生地：江蘇省宜興市

主要成就：旋轉式補償器發明人；江蘇宏鑫集團董事長、創始人

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學歷：

專業：

畢業院校：

行業：製造業

宋章根，江蘇宏鑫集團、江蘇宏鑫旋轉補償器科技有限公司董事長、創始人。2008年度中國企業創新年度人物。

從車間工人到車間主任、從技術員到副廠長。

人物介紹

宋章根，男，江蘇宏鑫集團董事長、創始人。他於1987年以7000元創辦實體，艱苦創業，當時的產品是壓力管道中吸收和釋放管道熱帳冷縮的主要元件——套筒補償器，從此與管道工程技術結下了不解之緣。不到30歲的他，運用以前在集體企業里從車間工人到車間主任、從技術員到副廠長的豐富的鑽研技術，抓產品質量、抓市場行銷，使套筒補償器產品銷售逐漸增多，其中典型業績有首鋼公司、首都機場等。在該產品生產10年中，他充分掌握了管道的物理特性，同時也發現套筒補償器技術固有的缺點，比如補償長度短、推力大、易泄漏、安裝要求高等問題，長時間地沉浸在怎么解決這些產品缺點的思路中。有鑽研就有靈感，有靈感就有思路。1998年，他發明了無推力旋轉補償器，2008年被評為中國企業創新年度人物。在他的帶領下，公司不斷發展、勇創輝煌，在同行業中率先取得IS0900l產品質量體系認證和A級特種設備製造許可證，同時也獲得了江蘇省火炬計畫項目立項證書、中國補償器質量公認十大知名品牌、江蘇省高新技術企業、江蘇省高新技術產品認定證書、江蘇省名優食業等榮譽。

個人簡歷

他於1987年以7000元創辦實體，艱苦創業，當時的產品是壓力管道中吸收和釋放管道熱帳冷縮的主要元件——套筒補償器，從此與管道工程技術結下了不解之緣。不到30歲的他，運用以前在集體企業里從車間工人到車間主任、從技術員到副廠長的豐富的鑽研技術，抓產品質量、抓市場行銷，使套筒補償器產品銷售逐漸增多，其中典型業績有首鋼公司、首都機場等。在該產品生產10年中，他充分掌握了管道的物理特性，同時也發現套筒補償器技術固有的缺點，比如補償長度短、推力大、易泄漏、安裝要求高等問題，長時間地沉浸在怎么解決這些產品缺點的思路中。有鑽研就有靈感，有靈感就有思路。1998年，他發明了無推力旋轉補償器，由於產品發明早期推向市場時，產品沒有製造標準、計算依據，更沒有實踐經驗，憑著一種執著的理念和信心一趟趟地往設計院跑，設計人員也慢慢地從不相信的搪塞到將信將疑的認可人手，在個別小型工程上極少量的套用一些，隨著時間的推移，旋轉補償器得到了套用，補償量、推力、安全性上也總結了部分經驗，但推廣效果不明顯。後來嘗試著從熱網建設工程總承包介入．競標單位以多種傳統補償器進行設計．然後預算造價，而以旋轉補償器補償的方法設計，依託補償長度長、推力小的優勢，將工程預算總造價同比降下來20%進行投標，付款方式是交鑰匙後付款，這樣業主比較放心，也容易中標，就這樣幾次成功的案例做下來，在蘇錫常地區得到了對旋轉補償器相當的認可，當然這個過程花了4年時間。後來，附近地區里，只要是建設熱網工程，一定是採用旋轉補償器。2006年起，宋章根董事長敏銳地洞察市場，感覺到全國的市場才是大市場．也是切入的好時機，立即著手組建各省分公司、培訓銷售員、全國範圍內組織技術講座，花了一年半時間推向了全國。到目前為止，產銷量非常好，在準備常用庫存的情況下還經常有斷貨現象發生。

事跡簡介

宋章根，“2008年度中國企業十大創新年度人物” 獲得者。1987年自籌7000元創辦私營企業，目前,他所創辦的江蘇宏鑫集團，2008年工業銷售達1.5億元。2009年技改投入6000萬元，實現年工業銷售3億元，5年後達到10億元。20多年來，他積極投身科技創新，勤于思考，刻苦鑽研，始終致力於壓力管道技術研發工作，其自主研發的旋轉補償器系列產品，已經獲得了9個實用新型專利及5項系統發明專利。這些專利產品的套用，具有工程建設造價成本低、運行成本低、提高管道使用壽命、達到了環保、節能、減排的完美效果，填補了這一世界性技術空白，推動了世界高壓管道補償技術的革新，開創了動力管道設計的新紀元，是劃時代的創新，也給國家乃至世界帶來巨大貢獻，使宏鑫集團成為國內管道補償技術的領軍企業。

創業故事

1987年自籌7000元創辦私營企業，目前,他所創辦的江蘇宏鑫集團（宏鑫旋轉補償器科技有限公司、宏鑫鍛造集團有限責任公司和華耀化工有限公司）2008年工業銷售達1.5億元。2009年技改投入6000萬元，實現年工業銷售3億元，5年後達到10億元。20多年來，他積極投身科技創新，勤于思考，刻苦鑽研，始終致力於壓力管道技術研發工作，其自主研發的旋轉補償器系列產品，已經獲得了9個實用新型專利及5項系統發明專利。

成功之處

在宋章根董事長的帶領下，公司不斷發展、勇創輝煌，在同行業中率先取得IS0900l產品質量體系認證和A級特種設備製造許可證，同時也獲得了江蘇省火炬計畫項目立項證書、中國補償器質量公認十大知名品牌、江蘇省高新技術企業、江蘇省高新技術產品認定證書、江蘇省名優食業等榮譽。

市場開拓上，從原先的低壓管網套用到中、高壓(10Mpa)場合，從單純的蒸汽到熱水、氣體、油料、煤氣、煙氣等多種介質，從熱電行業到石油、化工、食品、鋼鐵等全方位拓展。

宋章根董事長沒有停留在成績上，孜孜不倦地先後開發了五撼內旋轉式補償器8個國家實用新型專利、兩項國家發明專利。以其超長距離補償、管道安全性能大幅度提升、大量節約T程投資等無可比擬的優勢，開創管道補償器領域中革命性的技術革新，可以取代國內其它任何一種補償器，在國際上也是獨一無二的最先進產品。目前公司推出第三代管道耐高壓自密封旋轉補償器，由於其獨特的密封結構、極強的安全保障、先進的節能技術，得到眾多大型設計院的關注和認可，並且深層次地考察了公司補償器的設計理念和質量保證體系之

後，被中石化設計院、天津化工院、中石化寧波工程公司等眾多的化工項目設計採用。鎮海煉化、上海石化、青島石化、天津石化、雙良集團、新港化工等眾多項目成功運行，跟進的項目是廣州石化、大慶石化、武漢石化、撫順石化、寧夏煤化等國家大型工程都在設計中。更重要的是：隨著技術的推進，幾年的研究、試驗，開發的耐45Mpa高壓補償器已經有多家套用，暫時都是lOMpa壓力，分別是宜興靈谷化T、山西襄垣電廠、寧夏煤化、惠州石油等項目，也是國內甚至國際上惟一在高壓管道中套用的，補償器。

獲獎記錄

曾獲2008年度中國企業十大創新年度人物。

其他相關

優秀產品給公司帶來強勁的發展的同時給國家也帶來極大的社會效益。

一、通常工況工程

(1)建設投資節約

由於旋轉補償器補償距離能達到數百米．補償能力超過自然補償、套筒補償、波紋管補償的8到10倍，在管網建設投用10年來，在補償器產品、管道附屬檔案、土建費用上大量節約。經過長期驗證：同比採用自然補償方式的管網，可節約一次建設總投資20%；同比採用套簡或波紋管補償方式的管網，可節約一次建設總投資15%，如果計算管網自設計使用壽命內波紋管需要更換3次的費用累計，可節約總投資的30%19~、上，全國每年在建集中供熱網超過15000公里，按平均每公里造價200萬元計算每年可節約建設資金60億元。

(2)提高運行經濟效益達到節能效果

旋轉補償器的壓力降小，產生的管網熱損失由傳統的7%到8%下降到2%左右(蘇州吳江盛澤熱電廠做過長期線上監測)，即比採用傳統補償方法的熱損失減少5%。幾十年的長期運行，帶來經濟效益巨大，如200噸/小時供汽，每年可減少86400噸蒸汽損失，如果蒸汽按150元/噸計算，也就意味著每年可以多產生1296萬元的效益。同時，由於壓力降小，同比在蒸汽抽汽端可以將蒸汽輸送壓力降低2到3婦。這樣就可以將蒸汽更多地作功到汽輪機，更高效地發電，長年累月．帶來的經濟效益也是非常巨大的，如果管道按使用壽命20年計算的話，可以增加近10億元的效益。全國按供汽量每小時10萬噸計算的話，每年可節約65億元；按照20年計算，可產生上千億元的效益。

(3)實現長距離輸送蒸汽

由於傳統補償帶來的壓力降導致蒸汽輸送距離只能達到3到6公里，使用旋轉補償器僅為採用傳統補償方式壓力降的1/3，可以使蒸汽輸送距離達到半徑20公里，在供熱半徑範圍內不再需要重複建設小鍋爐，降低了能耗、減少了排放，真正起到了節能減排的環保作用。

二、耐高壓自密封旋轉補償器的研製成功是劃時代的創新，也給國家乃至世界帶來巨大貢獻

目前在動力管道超高壓、超高溫的設計套用上都是採用自然彎管補償的方法來吸收管道的熱膨脹，使管道處於柔性狀態，以達到安全運行的目的。但這種補償方法受到種種條件的限制，難以達到既安全又經濟的使用要求。為此，江蘇宏鑫集團董事長宋章根經過多年的開發研究．終於在2007年10月17日取得了國家發明專利——耐高壓自密封旋轉補償器(，並通過了江蘇省質量技術監督局型式試驗。在45Mpa超高壓、模擬運轉動態試驗，下無任何泄漏，取得了前所未有的成功。這一創造性的發明將徹底改變動力管道的設計理念，其技術優勢和傳統的自然彎管補償方法在安全性、經濟性等方面作比較都有著顯而易見的優越性。

(1)安全性方面比較

採用自然彎管的補償方式，由於壓力和溫度都很高，膨脹量大，直線彎道較長時需採用很多彎頭來補償。運行工況下存在一次應力和二次應力，長期運行易使管道產生蠕變，一旦產生蠕變將大大降低管道的使用壽命，難以達到設計和使用要求。

採用耐高壓自密封旋轉式補償器，其設計理論和自然彎管補償方式存在根本差別。旋轉補償器採用環面密封和端面密封的最新技術(端面密封原理是隨著壓力的增高而提高的，產生自密封的特殊功能)，利用角位移方式來吸收管道的熱膨脹。其吸收的熱膨脹量可達2米，甚至更長(根據管道的剛度和強度來確定)。在運行工況下，不產生剛性反彈的二次應力，使管道處於自由狀態，因而管道不會產生蠕變，從而使管道的使用壽命大大延長。因而比彎管自然補償更為安全耐用。

(2)造價低廉

採用旋轉補償方法節約了大量的管材、彎頭、疏水器等管件以及節約大量的支架投資量，所以工程一次投資節約20%-40%．而且這樣的工程往往是國家大型工程．所以節省的資金也將十分可觀。

(3)運行成本低

有關數據表明，使用公司產品耐高壓自密封旋轉補償器後，壓降下降了2/3，溫降下降了1/3。這一優勢在蘇州盛澤項目、雙良集團項目和即將投入運行的靈谷化工項目中都得到完美體現。長年累月的運行中，節能效益是巨大的一筆賬，這無疑將為使用方帶來最大程度的受益．也給國家帶來效益。

耐高壓自密封旋轉補償器，是目前惟一能在高壓管道中套用的補償器，相信在不久的將來，無論在石油、石化還是熱電、核電及其它領域，都會得到廣泛套用。這些項目的成功套用將推動國內以及世界石化行業高壓管道補償器走向新的時代，將充分體現出耐高壓自密封旋轉補償器更經濟、更安全、更高效的無可比擬的技術優勢!