《宇龍4.2數控仿真技術與套用實例詳解》是機械工業出版社出版的圖書，作者是彭美武。主要介紹了宇龍數控仿真軟體的操作和典型實例。
基本介紹
- 書名：叢數控仿真軟體套用叢書
- 作者：彭美武編著
- ISBN：9787111360292
- 類別：圖書數控技術
- 頁數：312頁
- 定價：48.00元
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2011-12-01
- 裝幀：平裝
- 開本：B5
內容簡介,前言,目錄,
內容簡介
彭美武編著的這本《宇龍4.2數控仿真技術與套用實例詳解》基於宇龍4.2平台，系統深入地介紹了宇龍數控仿真軟體的操作和典型實例。全書共7章，主要內容包括宇龍4.2入門、宇龍4.2基本操作、宇龍4.2工具機仿真環境構建、宇龍4.2刀具軌跡仿真、宇龍4.2仿真加工驗證與分析、宇龍4.2數控車床仿真實例、宇龍4.2數控銑床及加工中心仿真實例。內容安排從零開始、循序漸進，講解深入淺出、化難為簡，降低讀者學習門檻；實例豐富典型，從小型操作示例到最后綜合仿真實例，全部取自一線工程實踐，實用性和指導性強。讀者學習後可舉一反三，實現從入門到精通。《宇龍4.2數控仿真技術與套用實例詳解》含光碟一張，包括全書所有實例素材及實例操作的視頻講解，手把手指導讀者溫習和鞏固。本書可作為大中專院校數控技術專業學生的教材，用於指導學生參加數控大賽，還可供廣大數控仿真人員參考。
前言
當今世界各國製造業廣泛採用數控技術，數控技術水平的高低、數控設備擁有量的多少以及數控技術的普及程度，已經成為衡量一個國家綜合國力和工業現代化水平的重要標誌。
隨著數控工具機的大量使用，社會急需培養大批能熟練掌握現代數控技術的人才。在這種形式下，推廣學習宇龍數控仿真軟體十分必要。該軟體是數控仿真領域的代表性產品，提供車床、立式鏡床、臥式加工中心、立式加工中心仿真環境；包括FANUC系統、SIEMENS系統、三菱系統、大森系統、華中數控系統、廣州數控系統以及上海市技能鑑定機構所採用的PA系統；同時具有豐富的刀具材料庫，用戶使用它可以進行工具機操作全過程仿真，包括毛坯定義、工件裝夾、壓板安裝、基準對刀、安裝刀具、工具機手動操作等仿真。此外，該仿真軟體具有數控程式預檢查和運行中的動態檢查功能，具有記錄考試操作全過程和考試結果的功能以及多種回放方式，是國家及各省指定的數控模擬考核系統。
為了保證圖書的實用性，本書以典型的零件為載體，從“零件圖樣及信息分析”到“零件的檢測與分析”，按照讀者學習知識的規律，由淺入深，對整個零件的加工過程一步步地進行詳細闡述。全書共7章，具體內容包括：
第1、2章為宇龍4.2仿真軟體入門，簡要介紹了宇龍4.2仿真軟體的特點、安裝啟動、用戶環境以及基本操作。讀者通過學習，將對宇龍4.2仿真軟體有一基本的了解和認識。
第3～5章為宇龍4.2仿真技術介紹，包括工具機仿真環境構建、宇龍刀具軌跡仿真、宇龍仿真驗證與分析。讀者通過學習，可以掌握宇龍4.2仿真的一般過程和主要技術特點。
第6、7章為宇龍4.2數控仿真實例，包括8個數控車床仿真實例和7個數控銳床及加工中心仿真實例。實例全部來自於工程實踐，方便讀者學習後舉一反三，實現入門到精通。
目錄
前言
第1章 宇龍4.2仿真軟體入門/1
1.1 軟體的功能和特點/1
1.2 軟體的系統配置需求/2
1.3 宇龍4.2仿真軟體的安裝及運行/2
1.3.1 軟體的安裝/2
1.3.2 啟動加密鎖管理程式/7
1.3.3 用戶名及密碼管理/8
1.4 宇龍4.2仿真軟體的用戶環境/9
1.4.1 環境對話框/9
1.4.2 選單欄/10
1.4.3 工具列/11
1.4.4 軟體版本/11
第2章 宇龍4.2仿真軟體基本操作/12
2.1 項目檔案管理/12
2.1.1 新建項目/12
2.1.2 打開項目/12
2.1.3 保存項目/12
2.2 視圖設定/13
2.2.1 視圖變換/13
2.2.2 視圖選項設定/14
2.3 互動教學管理/15
2.3.1 授課功能/15
2.3.2 自由練習/15
2.3.3 觀察學生當前操作/16
2.4 系統設定及刀庫管理/16
2.4.1 系統設定/16
2.4.2 車刀刀具庫管理/19
2.4.3 銑刀刀具庫管理/22
第3章 宇龍4.2工具機仿真環境構建/24
3.1 數控車床環境構建/24
3.1.1 數控車床的選擇/24
3.1.2 數控車床面板/25
3.1.3 數控車床的基本操作/28
3.1.4 車刀的選擇及安裝/33
3.1.5 數控車床工件的定義和裝夾/34
3.2 數控銑床及加工中心環境構建/37
3.2.1 數控銑床及加工中心的選擇/37
3.2.2 數控銑床及加工中心面板/38
3.2.3 數控銑床及加工中心的基本操作/38
3.2.4 銑刀的選擇及安裝/39
3.2.5 數控銑床及加工中心工件的定義和裝夾/41
第4章 宇龍4.2刀具軌跡仿真/45
4.1 數控車床對刀操作/45
4.1.1 G54～G59參數設定方法/45
4.1.2 刀具補償參數/46
4.1.3 試切法設定G54～G59/47
4.1.4 試切法設定刀具補償參數/49
4.2 數控車床零件加工軌跡仿真檢查/49
4.3 數控銑床及加工中心對刀操作/50
4.3.1 刀具半徑補償參數/50
4.3.2 刀具長度補償參數/50
4.3.3 對刀的方法/51
4.4 數控銑床及加工中心零件加工軌跡仿真檢查/56
第5章 宇龍4.2仿真加工驗證與分析/57
5.1 數控車床、銑床自動加工/57
5.1.1 自動/連續方式加工/57
5.1.2 自動/單段方式加工/57
5.2 數控車床工件檢測與分析/58
5.2.1 老師評分及檢查/58
5.2.2 學生自我檢查及分析/62
5.3 數控銑床及加工中心工件檢測與分析/64
5.3.1 老師評分及檢查/64
5.3.2 學生自我檢查及分析/68
第6章 宇龍4.2數控車床仿真實例/71
6.1 零件圓柱表面及端面的數控車削仿真加工/71
6.1.1 零件圖樣及信息分析/71
6.1.2 相關基礎知識/71
6.1.3 加工方法/74
6.1.4 走刀路線/75
6.1.5 零件程式/75
6.1.6 仿真加工/77
6.1.7 檢測與分析/83
6.2 零件圓錐表面的數控車削仿真加工/83
6.2.1 零件圖樣及信息分析/83
6.2.2 相關基礎知識/84
6.2.3 加工方法/89
6.2.4 走刀路線/90
6.2.5 零件程式/91
6.2.6 仿真加工/92
6.2.7 檢測與分析/97
6.3 零件圓弧表面的數控車削仿真加工/98
6.3.1 零件圖樣及信息分析/98
6.3.2 相關基礎知識/99
6.3.3 加工方法/101
6.3.4 走刀路線/101
6.3.5 零件程式/102
6.3.6 仿真加工/103
6.3.7 檢測與分析/108
6.4 套用單一循環功能及螺紋指令的零件數控車削仿真加工/109
6.4.1 零件圖樣及信息分析/109
6.4.2 相關基礎知識/110
6.4.3 加工方法/118
6.4.4 走刀路線/119
6.4.5 零件程式/119
6.4.6 仿真加工/120
6.4.7 檢測與分析/125
6.5 套用複合循環功能的零件數控車削仿真加工/126
6.5.1 零件圖樣及信息分析/126
6.5.2 相關基礎知識/127
6.5.3 加工方法/131
6.5.4 走刀路線/132
6.5.5 零件程式/132
6.5.6 仿真加工/133
6.5.7 檢測與分析/139
6.6 典型軸類零件數控車削綜合仿真加工/140
6.6.1 零件圖樣及信息分析/140
6.6.2 相關基礎知識/140
6.6.3 加工方法/141
6.6.4 走刀路線/142
6.6.5 零件程式/142
6.6.6 仿真加工/144
6.6.7 檢測與分析/151
6.7 典型套類零件數控車削綜合仿真加工/152
6.7.1 零件圖樣及信息分析/152
6.7.2 相關基礎知識/152
6.7.3 加工方法/153
6.7.4 走刀路線/154
6.7.5 零件程式/154
6.7.6 仿真加工/155
6.7.7 檢測與分析/165
6.8 套用宏程式的零件數控車削綜合仿真加工/166
6.8.1 零件圖樣及信息分析/166
6.8.2 相關基礎知識/166
6.8.3 加工方法/172
6.8.4 走刀路線/173
6.8.5 零件程式/173
6.8.6 仿真加工/175
6.8.7 檢測與分析/179
第7章 宇龍4.2數控銑床及加工中心仿真實例/181
7.1 零件平面的數控銑削仿真加工/181
7.1.1 零件圖樣及信息分析/181
7.1.2 相關基礎知識/182
7.1.3 加工方法/196
7.1.4 走刀路線/196
7.1.5 零件程式/197
7.1.6 仿真加工/197
7.1.7 檢測與分析/204
7.2 零件輪廓的數控銑削仿真加工/205
7.2.1 零件圖樣及信息分析/205
7.2.2 相關基礎知識/206
7.2.3 加工方法/209
7.2.4 走刀路線/209
7.2.5 零件程式/210
7.2.6 仿真加工/211
7.2.7 檢測與分析/218
7.3 套用子程式的零件數控銑削仿真加工/218
7.3.1 零件圖樣及信息分析/218
7.3.2 相關基礎知識/219
7.3.3 加工方法/220
7.3.4 走刀路線/221
7.3.5 零件程式/221
7.3.6 仿真加工/222
7.3.7 檢測與分析/230
7.4 套用孔類循環功能的零件數控銑削仿真加工/230
7.4.1 零件圖樣及信息分析/230
7.4.2 相關基礎知識/231
7.4.3 加工方法/237
7.4.4 走刀路線/237
7.4.5 零件程式/237
7.4.6 仿真加工/238
7.4.7 檢測與分析/246
7.5 零件數控銑削綜合仿真加工/247
7.5.1 零件圖樣及信息分析/247
7.5.2 相關基礎知識/247
7.5.3 加工方法/247
7.5.4 走刀路線/248
7.5.5 零件程式/248
7.5.6 仿真加工/251
7.5.7 檢測與分析/259
7.6 套用宏程式的零件數控銑削綜合仿真加工/259
7.6.1 零件圖樣及信息分析/259
7.6.2 相關基礎知識/260
7.6.3 加工方法/260
7.6.4 走刀路線/261
7.6.5 零件程式/261
7.6.6 仿真加工/267
7.6.7 檢測與分析/275
7.7 零件自動編程的數控銑削仿真加工/275
7.7.1 零件圖樣及信息分析/275
7.7.2 相關基礎知識/276
7.7.3 加工方法/289
7.7.4 走刀路線/289
7.7.5 零件程式/290
7.7.6 仿真加工/293
7.7.7 檢測與分析/300
參考文獻/301
