《學鋼結構現場製造就這么簡單》共11章，分別是認知鋼結構、放樣、展開、下料、板料加工、型鋼和吊車梁的組對與裝配、鋼結構的連線、鋼結構件變形的矯正、鋼結構的裝配與安裝、鋼結構產品的質量檢驗、焊接應力與焊接接頭的脆性斷裂，以及施工、質量和安全管理。《學鋼結構現場製造就這么簡單》內容實用性強，並且配有大量操作步驟的示意圖，可幫助讀者輕鬆理解、掌握操作中的重點和難點問題，是一本通俗易懂的鋼結構技術入門指導書。《學鋼結構現場製造就這么簡單》適合作為鋼結構行業的初學者輕鬆入門和快速上手的自學讀本，或者用作工科院校相關專業師生的教學參考書，也可作為鋼結構行業生產一線人員的培訓用書。
基本介紹
- 書名：學鋼結構現場製造就這么簡單
- 出版社：科學出版社
- 頁數：295頁
- 開本：5
- 作者：倪彬 李顯峰
- 出版日期：2014年7月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：7030405250
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《學鋼結構現場製造就這么簡單》適合作為鋼結構行業的初學者輕鬆入門和快速上手的自學讀本，或者用作工科院校相關專業師生的教學參考書，也可作為鋼結構行業生產一線人員的培訓用書。
圖書目錄
第1章認知鋼結構
1.1鋼結構概述
1.1.1分類與特點
1.1.2鋼結構工程的生產程式
1.1.3鋼結構工程中常用的鋼材類型及要求
1.2鋼結構對鋼材材料的要求
1.2.1機械性能
1.2.2碳、矽、錳、磷和硫對鋼材的影響
1.2.3鋼材的焊接性能
1.2.4鋼材的抗蠕變性能
1.2.5鋼材的抗腐蝕性能
1.3鋼材的質量計算
1.3.1法定計量單位及換算
1.3.2鋼材質量計算示例
1.4鋼結構技術的發展趨勢
1.4.1新品種鋼材的使用
1.4.2結構連線技術的發展
1.4.3先進機械設備的套用
1.4.4鋼結構防腐蝕技術的發展
1.4.5大跨度鋼結構的發展
1.4.6知識擴展——高層與超高層鋼結構建築的發展
第2章放樣
2.1放樣的作用
2.2手工實尺放樣
2.3手工實尺放樣的要點
2.3.1繪製基準線
2.3.2作基準線的垂線
2.3.3拱形桁架：屋面梁、吊車梁的放樣
2.3.4注意桁架的上弦桿、下弦桿、支柱、斜撐桿重心軸位置
2.4電腦放樣
2.4.1放樣的基準
2.4.2放樣的方法
2.5鋼結構製作中幾種常用的放樣方法
2.5.1角度的畫法
2.5.2大圓弧、橢圓的近似畫法
2.5.3毛邊鋼板放樣取基準線的做法
第3章展開
3.1展開原理
3.2相關術語
3.3幾種常用的作展開圖方法
3.3.1用平行線法作展開圖
3.3.2用放射線法作展開圖
3.3.3用三角形法作展開圖
3.3.4用計算法作展開圖
3.4展開中的板厚處理
第4章下料
4.1下料劃線的方法
4.2下料前的準備工作
4.3下料要點
4.4沖裁下料
4.5剪下下料
4.6氣割下料
4.7H型鋼或鋼板在火焰切割分離時，降低或較小變形量的切割法
第5章板料加工
5.1機械壓彎及卷製成形
5.1.1板料壓彎
5.1.2卷彎成形
5.2控制孔間距偏差的幾種方法
5.2.1相同的板件組成板疊進行鑽孔
5.2.2利用鑽模控制鑽孔、取芯鑽孔、數控鑽孔
第6章型鋼和吊車梁的組對與裝配
6.1結構件裝配的基礎知識
6.1.1裝配基準面的選擇
6.1.2裝配時的定位
6.1.3裝配時的測量
6.1.490°彎尺與鋼直板尺的綜合套用
6.2裝配的工藝方法
6.3型鋼的組對與裝配
6.3.1焊接H型鋼對接縫的布置要求
6.3.2手工組對T型鋼（劃線裝配法）
6.3.3手工或機械組對H型鋼（胎具裝配法）
6.3.4H型鋼主焊縫焊接的一般要求
6.4吊車梁的組對與裝配
6.4.1吊車梁腹板全長切割線的畫法
6.4.2吊車梁（或H型鋼）翼緣板全長切割線的畫法
6.4.3軋制H型鋼的掐頭方法
6.4.4吊車梁的筋板與翼緣板的裝配
6.4.5吊車梁支座處加勁肋的裝配方法
6.4.6吊車梁筋板與上翼緣板刨平頂緊處的裝配與焊接要求
6.4.7吊車梁端頭板的裝配
6.4.8吊車樑上、下翼緣板眼孔位線的畫法
6.4.9吊車梁整體扭曲變形與腹板不平度超差的原因分析及矯正方法
6.4.10吊車梁拼接縫的構造要求
6.4.11吊車梁工藝起拱時的裝配要求
第7章鋼結構的連線
7.1連線方法和材料
7.1.1鋼結構常用的連線方法
7.1.2鋼結構連線的材料
7.2焊接連線
7.2.1鋼結構中常用的焊接方法
7.2.2焊縫連線的形式
7.2.3焊縫的特性及構造要求
7.2.4焊條的選用
7.2.5焊接本身的缺陷和彌補方法
7.2.6焊接操作中出現的焊接缺陷的危害與返修
7.3普通螺栓連線的構造
7.4高強度螺栓連線
7.4.1高強度螺栓連線的性能
7.4.2高強度螺栓的緊固方法
第8章鋼結構件變形的矯正
8.1鋼結構件變形的基本概念
8.2鋼結構件變形的原因
8.2.1受外力作用引起的變形
8.2.2由於內應力作用引起的變形
8.2.3焊接變形的特徵
8.2.4焊接變形的影響因素
8.2.5鋼結構的內在聯繫
8.3鋼結構件變形的矯正和預防
8.3.1矯正原理
8.3.2矯正方法
8.3.3矯正順序
8.3.4手工矯正
8.3.5機械矯正
8.3.6火焰矯正
8.3.7胎具、夾具的設計
8.4防止和減少焊接變形的控制措施
8.4.1設計措施
8.4.2工藝措施
8.5防止鋼結構損傷的工藝措施
……
第9章鋼結構件的裝配與安裝
第10章鋼結構產品的質量檢驗
第11章焊接應力與焊接接頭的脆性斷裂
1.1鋼結構概述
1.1.1分類與特點
1.1.2鋼結構工程的生產程式
1.1.3鋼結構工程中常用的鋼材類型及要求
1.2鋼結構對鋼材材料的要求
1.2.1機械性能
1.2.2碳、矽、錳、磷和硫對鋼材的影響
1.2.3鋼材的焊接性能
1.2.4鋼材的抗蠕變性能
1.2.5鋼材的抗腐蝕性能
1.3鋼材的質量計算
1.3.1法定計量單位及換算
1.3.2鋼材質量計算示例
1.4鋼結構技術的發展趨勢
1.4.1新品種鋼材的使用
1.4.2結構連線技術的發展
1.4.3先進機械設備的套用
1.4.4鋼結構防腐蝕技術的發展
1.4.5大跨度鋼結構的發展
1.4.6知識擴展——高層與超高層鋼結構建築的發展
第2章放樣
2.1放樣的作用
2.2手工實尺放樣
2.3手工實尺放樣的要點
2.3.1繪製基準線
2.3.2作基準線的垂線
2.3.3拱形桁架：屋面梁、吊車梁的放樣
2.3.4注意桁架的上弦桿、下弦桿、支柱、斜撐桿重心軸位置
2.4電腦放樣
2.4.1放樣的基準
2.4.2放樣的方法
2.5鋼結構製作中幾種常用的放樣方法
2.5.1角度的畫法
2.5.2大圓弧、橢圓的近似畫法
2.5.3毛邊鋼板放樣取基準線的做法
第3章展開
3.1展開原理
3.2相關術語
3.3幾種常用的作展開圖方法
3.3.1用平行線法作展開圖
3.3.2用放射線法作展開圖
3.3.3用三角形法作展開圖
3.3.4用計算法作展開圖
3.4展開中的板厚處理
第4章下料
4.1下料劃線的方法
4.2下料前的準備工作
4.3下料要點
4.4沖裁下料
4.5剪下下料
4.6氣割下料
4.7H型鋼或鋼板在火焰切割分離時，降低或較小變形量的切割法
第5章板料加工
5.1機械壓彎及卷製成形
5.1.1板料壓彎
5.1.2卷彎成形
5.2控制孔間距偏差的幾種方法
5.2.1相同的板件組成板疊進行鑽孔
5.2.2利用鑽模控制鑽孔、取芯鑽孔、數控鑽孔
第6章型鋼和吊車梁的組對與裝配
6.1結構件裝配的基礎知識
6.1.1裝配基準面的選擇
6.1.2裝配時的定位
6.1.3裝配時的測量
6.1.490°彎尺與鋼直板尺的綜合套用
6.2裝配的工藝方法
6.3型鋼的組對與裝配
6.3.1焊接H型鋼對接縫的布置要求
6.3.2手工組對T型鋼（劃線裝配法）
6.3.3手工或機械組對H型鋼（胎具裝配法）
6.3.4H型鋼主焊縫焊接的一般要求
6.4吊車梁的組對與裝配
6.4.1吊車梁腹板全長切割線的畫法
6.4.2吊車梁（或H型鋼）翼緣板全長切割線的畫法
6.4.3軋制H型鋼的掐頭方法
6.4.4吊車梁的筋板與翼緣板的裝配
6.4.5吊車梁支座處加勁肋的裝配方法
6.4.6吊車梁筋板與上翼緣板刨平頂緊處的裝配與焊接要求
6.4.7吊車梁端頭板的裝配
6.4.8吊車樑上、下翼緣板眼孔位線的畫法
6.4.9吊車梁整體扭曲變形與腹板不平度超差的原因分析及矯正方法
6.4.10吊車梁拼接縫的構造要求
6.4.11吊車梁工藝起拱時的裝配要求
第7章鋼結構的連線
7.1連線方法和材料
7.1.1鋼結構常用的連線方法
7.1.2鋼結構連線的材料
7.2焊接連線
7.2.1鋼結構中常用的焊接方法
7.2.2焊縫連線的形式
7.2.3焊縫的特性及構造要求
7.2.4焊條的選用
7.2.5焊接本身的缺陷和彌補方法
7.2.6焊接操作中出現的焊接缺陷的危害與返修
7.3普通螺栓連線的構造
7.4高強度螺栓連線
7.4.1高強度螺栓連線的性能
7.4.2高強度螺栓的緊固方法
第8章鋼結構件變形的矯正
8.1鋼結構件變形的基本概念
8.2鋼結構件變形的原因
8.2.1受外力作用引起的變形
8.2.2由於內應力作用引起的變形
8.2.3焊接變形的特徵
8.2.4焊接變形的影響因素
8.2.5鋼結構的內在聯繫
8.3鋼結構件變形的矯正和預防
8.3.1矯正原理
8.3.2矯正方法
8.3.3矯正順序
8.3.4手工矯正
8.3.5機械矯正
8.3.6火焰矯正
8.3.7胎具、夾具的設計
8.4防止和減少焊接變形的控制措施
8.4.1設計措施
8.4.2工藝措施
8.5防止鋼結構損傷的工藝措施
……
第9章鋼結構件的裝配與安裝
第10章鋼結構產品的質量檢驗
第11章焊接應力與焊接接頭的脆性斷裂
