套筒補償器

套筒補償器稱管式伸縮節，是熱流體管道的補償裝置，主要用於直線管道輔設後出現的軸向熱膨脹位移吸收補償，是一種直接安裝在任何輸送無腐蝕的單向或多向流體的管道之中的補償器。套筒式補償器.廣泛用於城鎮供暖,冶金,礦山,發電,石油化工,建築等行業的輸送管道中。主要有套筒(芯管),外殼,密封材料等組成。

基本介紹

• 中文名：套筒補償器
• 第一條：簡介
• 第二條：類型
• 第三條：分解圖

結構特點

主要有套筒(芯管),外殼,密封材料等組成.用於補償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉動.具有體積小補償量大的特點適用於熱水、蒸氣、油脂類介質，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償。

套筒式補償器的內套筒與管道連線,採用高性能自壓式動密封的原理與結構,它可以隨著管道的伸縮在外殼內進行自由滑動,能適應任何管道的密封要求.外殼與內套筒之間採用新型合成材料密封,能耐高溫,防腐蝕抗老化,適用溫度-40至150,特殊情況下可達350.既能保證軸向滑動,又能保證管內介質不泄漏.

套筒式補償器設計了防拉斷裝置,可保證在其伸縮到極限位置時不被拉開,從而使整個管網運行的安全性大大提高.。

套筒式補償器適用於介質工程壓力≤2.5MPa,介質溫度-40℃~600℃。

套筒式補償器採用新型的密封材料柔性石墨環，其具有強度大，摩擦係數小（0.04~0.10)，不老化，效果好，維修方便等特點。

套筒式補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當。滑動表面經特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不鏽鋼高50倍以上。同時，多年後因磨損導緻密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓鬆開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用。

套筒式補償器對氯離子含量無要求，特別適用於介質或周圍環境氯離子超標的系統上。

直埋型套筒式補償器能直埋於地下，安裝時可不設定維修井，工程造價低。

類型

套筒式補償器分單向型和雙向型補償結構，雙向型特點是不論介質從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。

常見產品系列

ZHTTB-B系列彈性套筒補償器

ZHZTB-B系列直埋型套筒補償器

ZHN-H-I系列無推力套筒補償器

ZHN-H-II系列直流無推力套筒補償器

ZHYTB-A系列一次性套筒補償器

ZHSLT系列雙流向套筒補償器

分解圖

一種雙向套筒補償器，由左端套管2、左端芯管5、右端套管25、右端芯管23、左端內密封圈4、左端外密封圈8、右端內密封圈26、右端外密封圈24及連線緊固件構成，其特徵在於：左端套管2的內圓和左端芯管5的外壁凸起的兩側之間各有一個圓環狀楔錐形空間，右端套管25的內部凸起的兩側和右端芯管23的外圓之間也各有一個圓環狀楔錐形空間，其各自的圓環狀楔錐形空間內，分別裝有於其相匹配的圓環狀楔錐形的左端內密封圈4、左端外密封圈8、右端內密封圈26、右端外密封圈24。2、根據權利要求1所述的一種雙向套筒補償器，其特徵還在於用於密封的左、右兩端的內、外密封圈可以是實芯的，也可以是虛芯的，即在密封圈的圓環狀楔錐體的中間開有“V”字型圓環狀構槽，其溝槽可以是一個，也可以是多個，內、外密封圈可以同時用實芯的，也可以同時用虛芯的，也可以混用。

雙向套筒補償器分解圖

安裝方法

一般套筒

1，套筒式補償器在安裝應妥善保管，防止日曬雨淋和沙塵污染。

2， 安裝時應檢查補償器的型號規格與設計是否一致，產品表面應無碰傷，壓坑，嚴重鏽蝕等影響產品質量的缺陷。

3，對一次性補償器成品總長度與樣本一致時，不必再拉伸或壓縮，如在伸縮總管上的安裝標線有變動時，應調準後再進行安裝

4，對雙向無推力補償器，必須簡圖中所注的介質流向安裝，當介質為蒸汽時，以免補償器內形成氣塞。為保障補償器兩個方向的補償量相等，設計時一定將雙向補償器布置在兩個固定點中間。

5，與補償器兩端相焊接的管段必須進行破口處理，焊後按要求進行水壓試驗（試壓時應予旋緊填料室兩端螺栓無泄露為止）。運行24小時後，必須將填料室兩端螺栓再緊一次。

6，為保證管道無側向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側裝導向支架。當補償器兩鍘均有軸向位移時，則兩側都應裝導向支架，保證軸向位移對補償器偏心度正負（+－）不超過一度。

7，補償器的保溫防水的結構可與管道相同，但對伸縮段不可產生約束力。

8，特殊情況另商洽 。

新型套筒式

1、補償器安裝時，首先檢查其規格是否與定貨一致。

2、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質的流入端。

3、新型套筒式補償器與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理，焊接後要按驗收規範進行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發生泄露，應均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。

4、補償器沿管道中心線安裝，不同軸度大於1%，以防運行時摩擦力過大及影響密封性。

5、在靠近補償器的管道處應設定導向滑動支座，防止側向位移。

6、注意保護滑動表面，嚴禁碰傷或腐蝕。

7、雙向補償器外套筒套用固定支座托起，並保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。

8、補償器各種氣溫下，均可按最大長度安裝，不需預拉或預壓（出廠為產品的最大長度）。

套筒補償器的優勢

1、套筒補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當。滑動表面經特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不鏽鋼高50倍以上。同時，多年後因磨損導緻密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓鬆開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用。

2、套筒補償器對氯離子含量無要求，特別適用於介質或周圍環境氯離子超標的系統上。

3、套筒補償器分單向型和雙向型補償結構，雙向型特點是不論介質從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。

4、直埋型套筒補償器能直埋於地下，安裝時可不設定維修井，工程造價低。

安裝數據

公稱直徑; DN	芯管內徑; D	芯管外徑; D2	法蘭外徑; D3	淨填料室長度; （mm）	補償量; △L; max	安裝長度; Lmax	摩擦力; Pc(N); 1.6MPa時	重量; （kg）
15	14	18	95	36	150	640		4.69
20	18	23	105	36	150	640		5.62
25	24	30	115	36	150	640	1069	7.38
32	30	36	120	36	150	640	1311	8.38
(36)	36	43	125	36	200	740	1415	10.45
40	41	48	130	36	200	740	1518	11.62
50	47	55	160	56	200	760	1932	16.42
65	63	71	180	56	200	760	2485	21.14
(70)	65	74	190	56	200	760	2588	24.19
80	78	87	195	56	200	760	3002	26.92
100	94	106	215	56	250	895	6271	41.80
125	117	131	245	56	250	895	7750	52.02
150	143	157	280	56	250	895	9288	69.16
(175)	176	192	335	70	250	920	13251	94.74
200	201	217	335	70	300	1020	14977	106.28
(225)	225	242	390	70	300	1035	19167	136.10
250	253	270	390	70	350	1135	21297	142.74
300	303	322	440	91	350	1155	25399	175.44
350	353	373	500	91	400	1360	29421	262.66
400	404	426	565	91	400	1360	33286	288.05
450	455	478	615	91	400	1360	33852	313.43
500	505	528	670	91	450	1460	36234	377.82
600	603	630	780	91	450	1480	43205	531.64
700	693	720	880	91	450	1525	61771	629.71
800	792	820	995	112	500	1655	70398	880.22
900	890	920	1095	112	500	1655	79025	986.36
1000	990	1020	1195	122	500	1655	87653	1087.72
註：當工作壓力不是1.6MPa時，其摩擦力為Pc/1.6×PN