注填式套筒補償器

結構特點

注填式套筒補償器採用新型的密封材料柔性石墨環，其具有強度大，摩擦係數小（0.04~0.10)，不老化，效果好，維修方便等特點。適用於熱水、蒸氣、油脂類介質，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償套筒式補償器適用於介質工程壓力≤2.5MPa,介質溫度-40℃~600℃。

注填式套筒補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當。滑動表面經特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不鏽鋼高50倍以上。同時，多年後因磨損導緻密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓鬆開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用。

套筒式補償器對氯離子含量無要求，特別適用於介質或周圍環境氯離子超標的系統上。

注填式套筒補償器分單向型和雙向型補償結構，雙向型特點是不論介質從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。

直埋型套筒式補償器能直埋於地下，安裝時可不設定維修井，工程造價低。

1、補償器安裝時，首先檢查其規格是否與定貨一致。

2、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質的流入端。

3、與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理，焊接後要按驗收規範進行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發生泄露，應均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。

4、補償器沿管道中心線安裝，不同軸度大於1%，以防運行時摩擦力過大及影響密封性。

5、在靠近補償器的管道處應設定導向滑動支座，防止側向位移。

6、注意保護滑動表面，嚴禁碰傷或腐蝕。

7、雙向補償器外套筒套用固定支座托起，並保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。

8、補償器各種氣溫下，均可按最大長度Lmax安裝，不需預拉或預壓（出廠為產品的最大長度）。

1、管道運行中，補償器滑動套筒嚴禁受外界側向推力，應始終保證與管路軸向同心，並避免出現阻礙滑動套筒正常滑動的情況。

2、維修時應檢查密封裝置情況，及時旋緊螺栓，保證密封無泄露。

3、補償器滑動套筒表面腐蝕嚴重，旋緊螺栓後防泄露作用不明顯時，應考慮更換補償器。

本公司根據市場需要，還設計製造注填式套筒補償器，其型號規格同前面套筒補償器，其主要特點是：

1、產品可靠性高，壽命長，極少維修。

2、可在管道正常運行狀態下維修，維護工藝簡單。（需配備專用注填工具及密封填料）

3、訂貨時應註明注填式。