大石橋市鋼都爐膽廠

大石橋市鋼都爐膽廠,始建於1984年，坐落在素有“中國鎂都”之稱的遼寧省大石橋市，頻臨國道哈大路和沈大，京瀋兩條高速公路及營口，鮁魚圈兩大港口；距大連，瀋陽國際機場2小時車程，交通十分便利。本廠是研究，開發，生產等靜壓成型的特種耐火製品的專業廠。所生產的產品，大都以等靜壓機成型製作的特種耐火製品，用於有色，航空，精密鑄造，高能磁性材料等行業的最佳熔融容器：坩堝系列等主要產品。廣泛套用於冶金，機械，煉鋼行業的透氣磚，透氣塞系列供氣元件。所謂等靜壓成型，就是將原料裝入模具置於等靜壓機內，通過超高壓泵的注油加壓，使產品緩慢，均勻的接受較高均等的成型壓力製得高密度，低氣孔，高強度，無內應力缺陷的高壓成型產品。具體產品分為:等靜壓成型鎂質，鎂鋁質坩堝、各種規格的電熔鎂砂、透氣磚、塞頭磚、鎂鉻水口磚、鋁鎂水口磚、袖磚、鎂碳整體出鋼口等各種特種耐火製品。可根據每個用戶的使用條件、特點及尺寸的不同，有針對性採取不同的配方設計和生產方案。

基本介紹

• 公司名稱：大石橋市鋼都爐膽廠
• 總部地點：大石橋市
• 成立時間：1984年
• 經營範圍：靜壓成型的特種耐火製品

產品介紹:

本坩堝廣泛套用於有色，航空，精密鑄造以及高能磁性材料等行業，是中頻爐，高頻感應爐最理想盛鋼熔融容器。

容量：0.2kg-300kg

材質：有高純電熔氧化鎂質和高純電熔合成鎂鋁尖晶石質。

由於該坩堝具有高溫度大，內里工作面光滑，耐侵蝕剝落性能好等特點，故可提高鋼液純度，降低產品的夾雜率，因此是高溫合金精密鑄造等高精密產品的最佳選擇熔融容器。

技術參數：

坩堝化學成分

	MgO	SiO2	Al2O3	CaO	Fe2O3
M型(鎂質)	≥97.5	≤0.70	≤0.10	≤1.10	≤0.46
MA型（鎂鋁質）	≥74.5	≤0.74	≤22.2	≤1.20	≤0.51

坩堝物理成分

	氣孔率	常溫耐; 壓強度; Mpa	熱膨脹; 系 數; 20-1300℃	耐急冷急熱次數N 1200℃; 風冷	體積密度; Kg/m	最高工作溫度℃; 0.13pa
M型(鎂質)	14/19	≥19.6	≤13×10	≥40	2.9/3.1×10	1750
MA型（鎂鋁質）	18/22	≥14.7	≤9×10	≥40	2.8/3.05×10	1750

等靜壓成型坩堝優點：

1、省電：10-20%

2、使用本產品預熱時間短、免烘爐、免燒結，使用時可直接送電熔煉。

3、爐膽耐火度高，爐膽內底面最多壓一匝感應圈，並且爐膛較傳統打制爐襯，爐膛容積大，有效功率高，顯著提高了電爐溶化率。

4、安裝與拆除快捷方便

5、爐膽安裝實現了裝配化，大大提高了勞動生產率，有效的降低了勞動強度。

6、鋼液質量得到提高，本產品耐火度高、熱穩定性好、抗鋼液高溫沖刷能力強，顯著減少了鋼液中的夾渣。

7、爐齡長：採用最佳化粒度級配合及高性能複合材料，採用壓力成型，因此爐膽使用壽命和穩定性大大提高。

8、使用安全：爐膽外面設定的搗打層（安全襯）可以在爐膽失效時提供可靠保護，有效杜絕了穿爐事故。

特點：

1、耐高溫

2、耐磨損

3、耐腐蝕

4、耐酸鹼

5、耐抗壓

6、熱穩定性良好

等靜壓成型坩堝規格表：

執行標準HB5407-88 註：M-鎂質；MA-鎂鋁質（可按用戶要求尺寸定製）

數據; 材質; 型號	平均參考尺寸mm				容量; kg
	外徑; D1	內徑; D2	外高; H1	內高; H2
M（MA）—0.2	42	30	60	54	0.2
M（MA）—0.3	50	37	100	93	0.3
M（MA）—0.4	42	26	140	130	0.4
M（MA）—0.5	55	35	135	120	0.5
M（MA）—0.7	70	50	100	80	0.7
M（MA）—01	70	50	140	125	1
M（MA）—1.2	100	80	100	85	1.2
M（MA）—1.3	100	80	150	140	1.3
M（MA）—1.5	70	50	195	185	1.5
M（MA）—1.8	80	60	145	135	1.8
M（MA）—02	85	70	165	150	2
M（MA）—03	105	85	128	115	3
M（MA）—04	118	90	180	150	4.5
M（MA）—06	160	100	200	160	6
M（MA）—08	130	106	200	180	8.5
M（MA）—09	130	106	225	200	9.5
M（MA）—11	135	110	230	220	11
M（MA）—12	140	116	245	220	12
M（MA）—13	150	120	240	225	13
M（MA）—14	160	130	225	210	14
M（MA）—18	150	120	300	285	18
M（MA）—20	160	130	280	265	20
M（MA）—22	170	140	280	265	23
M（MA）—24	160	130	335	315	24
M（MA）—25	175	140	325	300	25
M（MA）—28	180	150	340	300	28
M（MA）—30	175	140	380	355	30
M（MA）—32	192	160	350	300	32
M（MA）—35	215	165	300	270	35
M（MA）—50	230	178	330	285	50
M（MA）—60	230	178	380	340	60
M（MA）—75	245	200	410	370	75
M（MA）—100	250	205	520	480	120
M（MA）—150	335	285	520	475	200
M（MA）—300	400	330	645	600	300